Totul despre abraziv pentru sablare
Sablatorul vă permite să curățați orice suprafață de rugină, placă și alți contaminanți. Această prelucrare este foarte populară în multe industrii. Calitatea și siguranța muncii depind de abrazivul folosit. Pentru fiecare suprafață, este selectat propriul tip de nisip. Ar trebui să știți despre caracteristicile abrazivului, tipuri, domeniul de utilizare, precum și criteriile de selecție și aplicare.
Particularități
Abraziv pentru sablare este un termen generic. De fapt, compoziția pentru abraziv poate fi un set de minerale de diferite dimensiuni ale fracțiilor. În timpul funcționării, nisipul este aruncat sub presiune ridicată. Amestecul curăță suprafața de reziduurile de vopsea, lac, rugină, depuneri și murdărie. Lucrarea se efectuează înainte de amorsarea suprafeței.
Nisipul este selectat în funcție de tipul de suprafață de tratat și de tipul de placă care trebuie îndepărtată. Dacă este selectat incorect, abrazivul poate deteriora suprafața sau poate dăuna lucrătorului însuși.
Materialul are propriile sale caracteristici. Fiecare tip este caracterizat de un grad de duritate. Stabilitatea capitalului amestecului este determinată pe o scară de 10 puncte. Fiecare dintre puncte corespunde unei unități de granule de nisip care se despica la contactul cu suprafața. Abrazivul de înaltă calitate are parametri înalți și nu este supus despicarii sub presiune. Fracția este gradul de granulare. S-a întâmplat:
- de bază;
- complex;
- limitare;
- minim.
La achiziționarea produselor, se eliberează un pașaport care arată indicatorul de fracție. Numărul include procentul din volumul și diametrul granulelor. Alegerea tipului de duză pentru prelucrare, gradul de presiune al jetului și tipul de suprafață depind de fracție.
Amestecul are o capacitate abrazivă, ceea ce face posibilă aflarea cantității de muncă și a timpului aproximativ pentru finalizarea sarcinii. Un alt indicator major este rezistența mecanică. Determină gradul de rezistență al granulelor la stres mecanic. Cu un parametru ridicat, nisipul are cea mai mică capacitate de a se prăbuși atunci când intră în contact cu piesa de prelucrat.
O caracteristică specială a nisipului de sablare este recuperarea. Acest indicator arată de câte ori amestecul poate fi reutilizat.
Există nisip de unică folosință. Cu rate mari de recuperare, abrazivul poate fi folosit de mai multe ori sau de mai multe ori.
Rezistența chimică este considerată o caracteristică secundară, care caracterizează proprietățile de interacțiune la contactul cu soluțiile și impuritățile. Slefuirea se aplica pe suprafete din metal si beton. Procesul de curățare în acest fel prelungește durata de viață a produsului și previne repenetrarea ruginii și murdăriei în material. Abrazivul pentru sablare are mai multe tipuri, fiecare fiind dotat cu propriile caracteristici și este destinat curățării unei anumite suprafețe.
Aplicații
Amestecul de sablare este solicitat în diverse domenii.
- Abrazivul pentru sablare este utilizat pe scară largă pentru prelucrarea fațadelor clădirilor, curățarea mașinilor și diferitelor ambarcațiuni. Tratamentul este eficient și în curățarea produselor din cupru.
- Un tip de lucru deosebit de popular și la modă este acoperirea desenelor și matul pe sticlă. În acest caz, se folosește un amestec de cuarț al fracțiunii minime.
- Pentru prelucrarea sticlei călite se folosește un abraziv cu un grad ridicat de duritate - electrocorindon.
Sunt utilizate pe scară largă diferite tipuri de amestecuri.
- Utilizarea nisipului este eficientă în îndepărtarea ruginii de pe structurile metalice. În acest caz, se folosește un amestec uscat, cernut, care nu este împărțit în fracțiuni;
- Pentru produsele de curățare din straturile vechi, este potrivită vopsea, lac, nisip de 0,4-0,5 mm.
- Rugina veche se indeparteaza cu un material mai serios: zgura de nichel sau zgura de cupru.
- Pentru curățarea caroseriei unei mașini se folosește nisip cu un grad ridicat de duritate și fracțiune limitativă.
- Suprafețele din titan și oțel sunt curățate perfect cu nisip granat sau alumină topită.
- La curățarea articolelor din oțel inoxidabil se folosesc margele de sticlă.
Prezentare generală a speciilor
Abrazivele pentru echipamentele de sablare sunt împărțite în tipuri, fiecare dintre ele având propriile caracteristici și domeniu de aplicare. Toate tipurile de nisip sunt produse strict în conformitate cu standardele GOST. Standardele sunt stabilite în funcție de modulul fracției, coeficientul de filtrare, gradul de duritate și alți indicatori.
Nisip de cuarț
Este cel mai popular material. Este eficient de manevrat și este ieftin. Unii oameni confundă abrazivul cu nisipul de râu. Dar materialul de cuarț are diferențe caracteristice: omogenitate, absență de impurități organice și incluziuni. Pulberea abrazivă este ușoară și poroasă, dar nu poate fi refolosită.
Piesele semifabricate din metal și beton sunt prelucrate cu nisip. În acest proces, se folosește un sistem de suprimare a prafului sau lucrul are loc în camere de tip închis. Praful trece prin filtre și rămâne acolo. Prin urmare, echipamentul trebuie curățat în mod regulat.
În unele țări, utilizarea nisipului este interzisă. În timpul procesării, praful de silice se depune pe plămâni, ceea ce provoacă boli grave.
Zgură de nichel și zgură de cupru
Când cuprul și nichelul sunt topite, se formează zgură neagră. Materialul este folosit pentru prelucrarea abrazivă. Există o cantitate mică de cuarț în amestec: doar 1%, datorită căruia abrazivul poate fi utilizat în toate țările. Ambele tipuri de zgură au propriile caracteristici: densitate mare și grad de duritate, consum redus. Spre deosebire de cuarț, zgura de nichel și zgura de cupru prelucrează suprafața mult mai bine.
Zgura de nichel poate fi folosită de până la 3 ori. Kupershlak este eficient doar atunci când este aplicat o singură dată.
Granule de plastic
Un tip special de abraziv pentru curățarea delicată. Este folosit pentru prelucrarea mașinilor, iahturilor, îndepărtarea acoperirilor vechi, pentru restaurarea monumentelor de arhitectură și antichități. În Rusia, granulele de plastic nu sunt practic utilizate din cauza costului umflat.
Granule de sticlă
Acestea sunt utilizate în timpul finalizării procesului de curățare. Sunt potrivite pentru matuirea și îndepărtarea reziduurilor de particule după procesare.
Piatră naturală
Corindonul este un material mai productiv pentru prelucrare. Se obține din mediu. De fapt, abrazivul este o alumină de formă cristalină obișnuită. Corindonul se folosește înainte de matuirea suprafeței de oțel. Materialul este scump, dar se plătește în proces.
Amestecul reutilizabil. Când sunt reutilizate, granulele sunt eficiente, nu se despart și își păstrează proprietățile originale.
Principalele avantaje ale materialului sunt consumul redus și absența completă a prafului în timpul funcționării.
Electrocorindon
Este utilizat pe scară largă în multe domenii. Și-a câștigat popularitatea datorită densității și eficienței sale ridicate. Abrazivul reutilizabil este potrivit doar pentru tăierea hidraulică.
Alte
Există și alte tipuri de produse.
- Un alt tip de amestec este împușcătura de metal. Materialul este realizat din oțel și fontă, este ieftin și este un amestec reutilizabil. Globul de oțel prezintă o eficiență ridicată. Amestecul este omogen, cu o fracțiune limpede, ceea ce vă permite să îndepărtați chiar și cel mai vechi sol și murdărie.Singurul dezavantaj al împușcăturii de metal este considerat a fi problematic atunci când colectați pentru reutilizare.
- Nisip de rodie - un material solid care se produce în diverse fracțiuni. În ceea ce privește duritatea, abrazivul este al doilea după corindon. Costul este mare, dar productivitatea și gradul de purificare sunt mari. Avantajele materialului sunt consumul redus și utilizarea reutilizabilă.
- Chipsuri ceramice are un preț ridicat, dar are o serie de avantaje față de alte tipuri. Poate fi folosit de multe ori. Numărul de reutilizare depășește 400 de utilizări. Granulele rezistente curata perfect suprafata, in timp ce consumul este minim. Nu este necesar un echipament de suprimare a prafului în timpul procesării.
Nuanțele alegerii
Pentru a selecta un abraziv, trebuie să cunoașteți câteva caracteristici ale tipului și stării suprafeței. Se determină densitatea și duritatea stratului.
- Pentru acoperiri dense, vechi, cel mai bine este să folosiți abrazivi cu duritate ridicată. Pentru un strat mai puțin durabil, se folosește nisip de densitate scăzută.
- Pentru a preveni apariția loviturilor sau așchiilor în timpul curățării, este selectat nisip cu dimensiunea minimă a granulelor.
- Folosirea de material dur cu margini ascuțite va crește foarte mult viteza de curățare.
- Pentru prelucrarea grosieră, granulele abrazive trebuie să aibă un diametru mare. Materialul grosier este mai eficient în lucru. Pentru un proces unic, este mai bine să cumpărați nisip de cuarț ieftin sau zgură de cupru. Ele sunt folosite înainte de a picta caroseria unei mașini sau a unei ambarcațiuni. Efectul acestor amestecuri la suprafață are un efect mai moale, aspectul așchiilor și rugozitatea este minim.
Atunci când alegeți o facțiune, este necesar să solicitați vânzătorului un certificat în care este prescris gradul fracționar. Pentru a selecta fracția corectă, acestea sunt respinse de forța de ejectare a granulelor, deoarece puterea echipamentului afectează forța impactului nisipului asupra suprafeței.
Atunci când aleg, ei acordă atenție și durității granulelor. Valoarea este determinată pe o scară de 10 puncte. Cu cât duritatea este mai mare, cu atât mai multe repetări de utilizare.
Abrazivitatea unui material determină cât timp va dura procesarea și câte piese de prelucrat pot fi curățate în această perioadă. Producătorul își testează produsele și indică informații pe ambalaj. Această cifră este adesea aproximativă. În orice caz, alegerea amestecului ar trebui să fie supravegheată de un profesionist.
Consumul de material este determinat pe baza diametrului duzei și a presiunii din aparat. Deci, consumul aproximativ de material are anumite valori. Acești indicatori trebuie luați în considerare la alegere.
- Diametrul duzei de 3,0 mm are un debit de 24 m 3 / oră la o presiune de 3,5 atm. La o presiune de 7,0 atm, debitul este de 42 m 3 / oră.
- Diametrul 5,5 mm consumă 72 m 3 / oră la o presiune de 3,5 atm. O presiune de 7,0 atm dă un debit de 132 m 3 / h.
- Diametrul 6,0 mm consumă 102 m 3 / oră la o presiune de 3,5 atm. Presiune de 7,0 atm - debit 174 m 3 / oră.
Utilizare
Când cumpărați un amestec abraziv într-un magazin, nu este necesară pregătirea prealabilă a materialului. Dar în unele întreprinderi și în scopuri casnice, nisipul de râu este adesea folosit. Abrazivul este disponibil oricui și nu te face să te gândești la cheltuială. Dar pentru a obține o curățare de înaltă calitate și sigură, trebuie să urmați pașii de pregătire.
- Pentru a obține uniformitate, nisipul trebuie cernut. Este mai bine să folosiți o sită pentru aceasta. Plasa este selectată pe baza fracției de nisip. Mulți oameni folosesc o plasă de țânțari sau o plasă de construcție, tul - totul depinde de diametrul particulelor. Mai bine cerne materialul de 3 ori.
- Apoi trebuie să uscați abrazivul. În condițiile întreprinderii, se usucă în uscătoare speciale. În viața de zi cu zi, ei folosesc mijloacele la îndemână. Unele sablare împrăștie nisip pe suprafața unei foi de metal și o așează deasupra grătarului. Este mai convenabil ca cineva să se usuce pe o peliculă sau să folosească un pistol termic. Un abraziv bine uscat ar trebui să curgă printr-un pumn strâns lejer.
Nisipul de râu conține cuarț. În sectoarele industriale se folosesc echipamente speciale de suprimare a prafului. Nu există astfel de fonduri în viața de zi cu zi. Prin urmare, pentru a evita pătrunderea particulelor de nisip în plămâni, lucrătorul trebuie să protejeze cu atenție tractul respirator și, de asemenea, să protejeze ochii.
Comparația dintre alumină topită și nisip de cuarț pentru abraziv în videoclipul de mai jos.
Comentariul a fost trimis cu succes.