Tot ce este important de știut despre nisipul de sablare

Tehnologia folosită la mașinile de sablare este în multe privințe indispensabilă pentru menținerea nivelului actual de dezvoltare tehnologică a civilizației umane. Datorită acesteia, vopseaua veche sau rugina pot fi îndepărtate de pe suprafața metalului, ceea ce înseamnă că putem refolosi produse metalice sau le putem topi pentru materii prime, ceea ce este aproape întotdeauna mai ieftin decât extragerea minereului nou, ale cărui rezerve nu sunt, de asemenea, fără sfârşit. Cu toate acestea, pentru a utiliza sablare pe deplin și corect, ar trebui să alegeți nisipul cu înțelepciune și pentru aceasta trebuie să înțelegeți cu încredere subiectul.

Nisipul pentru sablare nu este un concept literal, ci doar un concept foarte generalizat, care include de fapt diferite seturi de minerale și chiar diferite dimensiuni ale fracțiilor. Esența aparatului de sablare este că amestecul sub presiune enormă este aruncat cu un jet și bate cu particule mici pe suprafața de tratat, decojind excesul. Este clar că niciun abraziv nu este potrivit în acest scop. și trebuie selectat în funcție de ce anume procesați și de ce depozite străine sau acoperiri trebuie îndepărtate.

Folosirea unui abraziv greșit poate duce la multe surprize neplăcute. - de la prelucrare de proastă calitate sau deteriorare a piesei de prelucrat până la deteriorarea mașinii de sablare. Teoretic, consultanții din magazinul de unde se cumpără masa ar trebui să ajute la alegerea unui abraziv pentru un anumit caz, cu toate acestea, nu sunt întotdeauna specialiști demni în această industrie. Este important să înțelegeți că, dacă un magazin nu poate angaja vânzători calificați, atunci nu poate garanta calitatea decentă a produselor sale.

Materialul abraziv este cel mai adesea vândut deja ambalat, iar un magazin mare va oferi cu siguranță volume diferite - de la saci relativ mici până la ambalaje mari și expediere în loturi de mai multe tone. În același timp, majoritatea întreprinderilor nu lucrează cu piese de prelucrat strict de un singur tip, prin urmare, este logic să se calculeze corect ce tip de material este necesar la un moment dat. Pentru a face acest lucru, trebuie să știți exact cum sunt folosite diferite tipuri de abrazivi.

Un astfel de abraziv este considerat pe bună dreptate unul dintre cele mai populare astăzi și acest lucru nu este surprinzător - este disponibil pe scară largă și, prin urmare, costă consumatorul relativ ieftin. În același timp, conceptele de abraziv de cuarț și nisip de cuarț nu trebuie confundate, deoarece a doua este o descriere a unei singure fracțiuni, eliminate după dimensiune.

Iată fracțiunile abrazivelor de cuarț care se disting:

• praf - aproximativ 0,1 mm în diametru;
• nisip în sine - 0,1-0,4 mm;
• grosier - 0,5-1 mm;
• așchii de cuarț - mai mult de 1 mm în diametru al fiecărei particule.

Sablatorii neexperimentați pot crede că nisipul de cuarț și nisipul obișnuit de râu sunt aproximativ la fel, dar, de fapt, a doua opțiune nu o poate înlocui pe prima. Cuarțul abraziv este bun pentru omogenitatea sa, nu există incluziuni străine în el, precum și urme de materie organică.

De asemenea, este omogen din punct de vedere chimic, ceea ce înseamnă că nicio impuritate nu va reacționa în mod neașteptat cu piesa de prelucrat. Materialul poros este relativ ușor și ieftin, dar nu poate fi reutilizat, deoarece cuarțul este zdrobit, generând de fiecare dată din ce în ce mai mult praf.

Uriașul dezavantaj al abrazivului de cuarț este că cel mai mic praf de silice se instalează în plămânii muncitorilor și înfundă membranele mucoase, provocând dezvoltarea unei boli fatale incurabile - silicoza. Din acest motiv, în unele state, materialele de sablare cu mai mult de 1% cuarț sunt în general interzise.

Cuarțul abraziv poate fi folosit pentru a prelucra nu numai metalul, ci și betonul. În același timp, din cauza pericolului unui consumabil, un sistem eficient de suprimare a prafului este o cerință obligatorie sau, alternativ, prelucrarea se efectuează în camere etanș închise. Praful rezultat, impreuna cu aerul aspirat, trece prin filtre, unde ramane, insa sistemul de filtrare va trebui curatat periodic.

Când se topesc cuprul și nichelul, se formează zgură, ale cărei particule fine pot fi folosite și ca abraziv pentru un pistol de sablare. Aici este prezent și cuarțul, dar într-o cantitate de cel mult 1%, datorită căruia amestecul este aprobat pentru utilizare în orice țară din lume.

Ambele tipuri de zgură se caracterizează prin caracteristici de înaltă performanță. Astfel de particule sunt mai dure decât orice nisip, lovesc mai tare suprafața tratată și, prin urmare, rezultatul este vizibil mult mai clar. În același timp, zgura de cupru și zgura de nichel se compară favorabil cu abrazivul cuarț cu o densitate specifică ridicată, prin urmare se consumă mult mai puțin astfel de material, deși rezultatul se obține mai rapid și mai bine.

În ciuda asemănării celor două materiale și a combinației lor într-o singură secțiune, există încă o diferență între ele. Zgura de nichel este considerată un abraziv mai profitabil, deoarece se descompune relativ slab în praf și nu este contaminată cu impurități și, prin urmare, poate fi folosită de până la 3 ori. În același timp, zgura de cupru este considerată a fi puțin mai eficientă cu un tratament unic.

Teoretic, multe metale sunt potrivite pentru fabricarea unui astfel de abraziv, dar cel mai adesea împușcătura este realizată din oțel și fontă. Acest lucru este convenabil deoarece topirea acestor metale este foarte comună - în consecință, iar împușcătura din ele nu este atât de scumpă, în timp ce rezistența abrazivului este suficientă pentru utilizarea reutilizabilă. Printre altele, această versiune a materialului abraziv este, de asemenea, destul de eficientă în muncă. Aproape singura problemă este dificultatea de a-l colecta pentru reutilizare.

Este considerată cea mai eficientă împușcătura de oțel obținută prin metoda de despicare.... Un astfel de abraziv este utilizat pe scară largă pentru prelucrarea metalelor, mai ales dacă este necesară îndepărtarea calcarului înainte de aplicarea unui nou strat. Eficacitatea amestecului se realizează printr-o fracționare clară a elementelor, deoarece aceasta îl face foarte omogen și vă permite să determinați cu exactitate fracția necesară pentru un rezultat bun.

Unul dintre cei mai eficienți abrazivi pentru o unitate de sablare este corindonul, iar acest lucru nu este surprinzător - în duritatea sa, este al doilea după diamant, ceea ce înseamnă că nu se înțeapă, ci înțepă orice altceva.... Corindonul pentru sablare nu este luat din mediu, este produs de întreprinderi industriale - este oxid de aluminiu, care are o formă cristalină obișnuită.Ca „încărcare” pentru un pistol de sablare, este utilizat pe scară largă pentru a pregăti suprafețele de oțel pentru prelucrarea decorativă ulterioară, cum ar fi covorașul.

La prima vedere, costul ridicat al corindonului nu ne permite să-l considerăm un material profitabil din punct de vedere economic, dar totul se plătește datorită proprietăților sale practice. Un astfel de abraziv este foarte eficient și, prin urmare, poate fi folosit în cantități relativ mici.... În plus, este permisă utilizarea multiplă, iar în ciclurile ulterioare nu își pierde calitățile inițiale înalte, curățând suprafețele metalice chiar și de murdăria încăpățânată, fără crăpare.

Un avantaj separat ar trebui luat în considerare faptul că corindonul durabil practic nu produce praf și, prin urmare, nu necesită utilizarea obligatorie a echipamentelor de suprimare a prafului. Un astfel de abraziv este adesea folosit în camerele de injecție.

Un astfel de material abraziv este considerat pe bună dreptate una dintre cele mai grele - este vizibil sub corindon (7,5 puncte față de 9), dar totuși depășește vizibil majoritatea concurenților. Nisipul granat este produs de producători în diferite fracțiuni, iar consumatorul poate comanda în avans exact dimensiunea particulelor de care este nevoie pentru a-și rezolva problemele.

În același timp, materialul are o capacitate abrazivă ridicată, cu fragilitate medie și același indicator al formării de praf, dar ponderea cuarțului, care este periculoasă pentru căile respiratorii, nu depășește 1%.

Abrazivul granat în sine este destul de scump, dar costul procedurii în sine cu participarea sa se dovedește a fi relativ scăzut. Acest rezultat se obtine datorita faptului ca curatarea se face destul de repede, nisipul se consuma relativ putin, iar el insusi poate fi refolosit de cateva ori.

În același timp, întreprinderile de sablare trebuie să utilizeze echipamente suplimentare pentru ca utilizarea unui astfel de abraziv să fie justificată - Cel mai bine este să procesați piesele de prelucrat în camere etanșate pentru a împiedica praful și pentru a colecta mai eficient consumabilele scumpe pentru reutilizare.

Sablarea cu nisip este cel mai adesea necesară pentru suprafețele din metal și beton. În primul caz, aceasta este o metodă relativ simplă de lucru la rece, care vă permite să îndepărtați stratul de suprafață deteriorat - soltat, ruginit, ars sau pur și simplu murdar. Această procedură nu numai că vă permite să restabiliți aspectul estetic inițial al produsului, dar oprește și răspândirea în continuare a ruginii în grosimea metalului, prelungind durata de viață a produsului.

în care înainte de vopsire ulterioară, sablare este literalmente o procedură obligatorie, deoarece vopseaua, care se lasă pe rugina nesigură, se va desprinde împreună cu baza ei în viitorul apropiat. În plus, cele mai mici particule de abraziv scot, de asemenea, particule mici de metal din piesa de prelucrat, făcând suprafața aspră, iar acest lucru contribuie la o mai bună aderență a vopselei la substrat.

Utilizarea unui abraziv pentru suprafețele din beton este relevantă în cazul în care dacă trebuie să curățați produsul de murdărie. În lumea modernă, anumitor categorii de oameni le place să picteze sau să pulverizeze garduri din beton și alte materiale conexe, lăsând adesea desene și inscripții cu conținut nepotrivit. Pistolul de sablare vă permite să restabiliți rapid și relativ ieftin estetica originală a structurii.

Mai mult, este destul de evident că nu este posibilă demontarea produsului pentru transportul la o unitate de curățare, prin urmare, echipamentele portabile sunt folosite cu acele tipuri de abrazive de sablare care nu dau praf in exces si pot fi folosite in spatii deschise.

Dificultatea de a alege un material pentru prelucrarea diferitelor suprafețe constă în faptul că trebuie să luați doar abrazivul care este cu adevărat necesar în această situație. O urmărire oarbă a celui mai durabil abraziv este departe de a fi întotdeauna adecvată, deoarece în acest fel nu numai că puteți elimina contaminarea de pe suprafață, ci și puteți perfora o piesă subțire de prelucrat sau o stricați în alt mod.

Asigurați-vă că acordați atenție fracției de material, care în sine îi afectează proprietățile nu mai puțin decât compoziția chimică.... Este previzibil că pentru procesarea grosieră este mai bine să folosiți material grosier - atunci fiecare lovitură precisă va fi imediat vizibilă în ceea ce privește eficiența. Fracția fină este mult mai potrivită pentru curățarea fină - aceasta este cea mai bună opțiune dacă vă temeți să nu deteriorați în mod semnificativ și ireversibil produsul în sine.

Prin achiziționarea unui abraziv, nu uitați să cereți un certificat vânzătorului. Un astfel de document este util din toate punctele de vedere - nu numai că mărturisește atitudinea responsabilă a producătorului și furnizorului față de munca lor, dar oferă și o idee clară despre ce fracție din acest lot este maximă, minimă sau medie. Mai mult, un producător adecvat ar trebui să indice și procentul aproximativ de particule de diferite dimensiuni în lot, fie că este vorba despre un sac de 25 kg sau orice alt recipient.

Atunci când decideți asupra fracției, este necesar să se țină seama și de forța de ejectare a particulelor, deoarece puterea pistolului de sablare afectează direct forța de impact al abrazivului asupra piesei de prelucrat.

Dacă se așteaptă ca compania să poată colecta abrazivul și să-l refolosească, atunci ar trebui să se acorde o atenție deosebită duritate... Scala de duritate, după cum știți, constă din 10 clase, dar nu trebuie să vă bazați pe valoarea medie pentru fiecare material, care este indicată pe Internet.

Nu există nicio îndoială că aceleași așchii de metal de la diferiți producători au duritate diferită, dar dacă furnizorul a indicat sincer parametrii în certificat, nu este nimic de reproșat. O caracteristică similară este rezistența la stres mecanic - ambii indicatori prezic cât timp abrazivul în sine nu va fi zdrobit.

Înainte de a lansa pe piață un abraziv, producătorul trebuie să îl testeze și să determine câte piese de prelucrat pe zonă pot fi procesate eficient într-un anumit interval de timp. Acest indicator este adesea destul de condiționat și aproximativ, dar, cu toate acestea, merită să întrebați despre el în prealabil. Se numeste capacitate abrazivă... În cele din urmă, nu uitați că abrazivul poate intra în reacții chimice - poate fi deteriorat de solvenți sau acizi de pe suprafața piesei de prelucrat, iar unele materiale sunt susceptibile de a fi distruse chiar și de apă.

Dacă cumpărați un material abraziv într-un magazin, atunci, de regulă, nu mai necesită pregătire specială, cu toate acestea, în viața de zi cu zi sau în afacerile mici, chiar și nisipul obișnuit de râu este folosit ca alternativă gratuită la materiile prime achiziționate. Disponibilitatea unui astfel de abraziv vă permite să nu vă gândiți la consum și reutilizare, dar pentru a obține rezultatul dorit, ar trebui să urmați instrucțiunile.

Pentru inceput nisipul de râu trebuie cernut cu grijăpentru a obține omogenitatea maximă a fracției fără incluziuni străine. Dimensiunea necesară a fracțiunii este determinată în funcție de dimensiunea duzei și de caracteristicile materialului prelucrat, după care este necesar să se selecteze ochiurile adecvate pentru acest diametru particular de particule.Cel mai adesea, folosesc materiale improvizate - de la site de făină și plase de țânțari până la tul și plase de construcție. Sablatorii cu experiență sfătuiesc, atunci când folosești nisip de râu, să nu fii leneș și să-l cerne de 2-3 ori.

Abia atunci puteți începe să uscați. În condiții industriale, se obișnuiește să se usuce abrazivul folosind uscătoare special produse, dar în viața de zi cu zi, meșterii trebuie să vină cu propriile soluții originale. Cineva usucă nisipul de râu pe o foaie de metal așezată deasupra grătarului, pentru cineva este mai convenabil să împrăștie viitorul abraziv pe o peliculă și să-l usuce cu un pistol termic. Rezultatul este considerat acceptabil dacă nisipul se revarsă liber printr-un pumn strâns lejer.

Prezența cuarțului este destul de probabilă în nisipul de râu, prin urmare, teoretic, ar merita să fie folosit în camere speciale cu suprimare a prafului. Cu toate acestea, acele întreprinderi în care astfel de echipamente sunt disponibile rareori economisesc suficient pentru a colecta nisip chiar lângă râu, iar în condiții casnice nu există nimic de acest fel. Pentru a evita dezvoltarea silicozei, se recomandă insistent să efectuați lucrări de sablare cu nisip de râu departe de zonele rezidențiale și pur și simplu aglomerate, iar sablatorul amator însuși trebuie să își protejeze în mod fiabil ochii și tractul respirator de cele mai mici particule de praf.

Pentru informații despre cum să pregătiți nisipul pentru sablare, vedeți următorul videoclip.