Totul despre cherestea

Învățarea cât mai multor informații despre lemn este importantă pentru orice persoană care decide să construiască, să repare sau să facă ceva din lemn. Este necesar să se țină cont de tipurile și sortimentul lor, să se selecteze cheresteaua cea mai potrivită pentru scopurile lor. Și ar trebui, de asemenea, să vă dați seama de opțiunile pentru tăierea corectă a lemnului și să alegeți uneltele care sunt potrivite pentru diferite lucrări.

În mediul profesional, cheresteaua este o bucată de lemn care și-a păstrat structura fizică și chimică inițială; în vorbirea de zi cu zi, cheresteaua este inclusă și în componența lor. Pentru a obține cherestea, utilizați:

• arbori tăiați industrial;

• lemn tăiat manual;

• specii potrivite de arbori autocăzuți (rare);

• bice și părțile lor.

În procesul de producție a lemnului, se folosesc diferite diviziuni în plan transversal sau longitudinal. În primul rând, vorbim despre astfel de procese:

• tăiere;

• rindeluire;

• prelucrare cu freze;

• Despică;

• peeling;

• zdrobire (măcinare).

Este de remarcat faptul că lemnul nu poate fi amestecat cu produse întregi reciclate, cum ar fi:

• cu cherestea lipită;

• cu diferite tipuri de placaj;

• cu PAL, fibre, MDF.

Cele mai importante avantaje ale lemnului sunt, desigur, originea lor naturală și ușurința în utilizare în diverse cazuri. Și, de asemenea, în favoarea unui astfel de produs se dovedește disponibilitatea acestuia pentru consumatori. Structurile din lemn servesc pentru o lungă perioadă de timp și stabil. Când este utilizat corect, acest material nu este prea inferior cărămizii și betonului în ceea ce privește durabilitatea. Culoarea estetică a tot ceea ce este făcut din lemn este, de asemenea, foarte importantă.

Dar arborele are mai mult decât avantaje. Printre dezavantaje se numără:

• inflamabilitate ridicată;

• susceptibilitate la umiditate și mucegai (detașabile, dar proprietățile ecologice valoroase se pierd în timpul procesării);

• tendința de a absorbi umiditatea în cantități mari;

• risc ridicat de contracție, deformare și alte abateri similare care provoacă deformarea structurilor clădirii;

• dificultatea alegerii unei specii si categorie de lemn potrivite.

Numele lemnului din clasificator și din alte documente depinde de posibilitățile de utilizare ulterioară a acestora:

• trunchiul după îndepărtarea rădăcinilor și ramurilor este de obicei numit bici de copac;

• procesul de împărțire a trunchiului în fragmente se numește „bucking”, iar aceste fragmente în sine sunt numite creste;

• în funcție de secțiunea transversală, creasta este împărțită suplimentar într-o păstaie, un buștean și un stâlp (dimensiunile lor, respectiv: 80-110, de la 120 și mai mult, 30-70 mm).

Cherestea brută este aceeași tăiată, decojită și tăiată în bucăți un copac. De asemenea, se acceptă să le numiți cherestea rotundă, cherestea rotundă sau cherestea rotundă. Astfel de produse sunt solicitate de fabricile de chibrituri, fabricile de celuloză și hârtie și producătorii de placaj.

Lemnul prelucrat se împarte în:

• cherestea;

• produse ciobite;

• furnir de lemn;

• alte produse.

Cheresteaua este produsă cu împărțirea longitudinală suplimentară a buștenilor. În plus, acestea sunt împărțite în categorii generale și speciale.Prima categorie include, de exemplu, cheresteaua folosită pentru construcția de structuri din lemn (garduri, case private), precum și pentru fabricarea blocurilor de construcții finite. Al doilea grup include ceva care poate rezista la cele mai mari sarcini și teste severe (de exemplu, semifabricate pentru instrumente muzicale, părți ale unei căruțe și aeronave).

După tipul de secțiune transversală, cheresteaua este împărțită în următoarele produse:

• cherestea;

• bord;

• întârziere;

• vagon de dormit;

• bar.

Problema sortimentului este strâns legată de caracteristicile de calitate ale produsului finit. Important: chiar dacă cheresteaua este marcată cu un anumit grup de soiuri, pot exista incluziuni separate (până la 10%) atât a produselor de mai multă calitate, cât și a celor mai puțin calitative în lot. Nimeni nu le examinează „la microscop” atunci când expediază fiecare cherestea sau scândură. Prin urmare, controlul personal al bunurilor primite este atât de important.

Înainte de a trece la o descriere ulterioară a soiurilor, ar trebui să se precizeze că toate produsele sunt împărțite în categorii comerciale și de lemn. Ele sunt utilizate pentru construcție și respectiv prelucrare ulterioară. Toate aceste informații sunt foarte importante pentru o înțelegere mai profundă a ceea ce este fiecare soi, care sunt principalele caracteristici ale acestuia.

Lemnul prim este o marfă solidă și răspândită. Poate conține doar un număr limitat de noduri și alte defecte.

Acestea includ produse care conțin abateri minore de la standardele de clasa I, care nu afectează negativ caracteristicile vizuale ale suprafeței. Nu poate exista o singură crăpătură adâncă, nici un singur nod putrezit. Cățelele de tutun sunt, desigur, interzise. Dar nodurile libere sunt acceptabile. Un astfel de material este folosit în principal pe scuturi.

Acesta este deja considerat a fi de proastă calitate. Cu toate acestea, costul scăzut încă determină cererea constantă pentru acesta. Acest material este utilizat în mod obișnuit în industria ambalajelor. Important: În ciuda reputației proaste, acestea includ produse care îndeplinesc cerințele standardelor. Nu trebuie permise noduri mari și fisuri care se extind la toată adâncimea și care afectează fundul.

Este cea mai mică dintre categoriile permise oficial. Pot exista orice imperfecțiuni și abateri. Este permis să includeți chiar și tăieturi din orice cherestea de calitate superioară. Ei fac dintr-un astfel de copac:

• paleti;

• mânere pentru unelte auxiliare de construcție;

• păduri temporare;

• cofraj;

• magazii secundare.

Dar clasificarea pe soiuri este incompletă - este încă necesar să ne dăm seama care este diferența dintre conifere și foioase, precum și care sunt mai bune. Rasinoasele au de obicei trunchi drept și sunt de calitate decentă. Este relativ ușor de manevrat. Cu toate acestea, astfel de „daruri ale pădurii” se pot distinge prin puterea lor mare. Chiar și structurile de susținere ale caselor cu un etaj și două etaje pot fi construite în siguranță din ele.

Pinul este foarte popular. Are o absorbție relativ scăzută a umidității. Leusteanul este mai absorbant, dar devine mai dur la contactul cu apa. În favoarea lemnului de esență tare (aspen, tei, mesteacăn, plop) ei spun:

• densitate suficient de mare;

• grația texturii;

• o durată de viață destul de lungă.

Principalele prevederi referitoare la lemnul rotund sunt consacrate în GOST 9463, care a apărut în 2016. Acolo sunt stabilite caracteristicile cheie ale soiurilor prezentate mai sus. Standardul interzice în mod explicit prezența simultană a putregaiului inimii și a alburnului în probe. Este permisă putregaiul extern, dar nu trebuie să atingă gradul de putrezire.Lemnul rotund este produs și furnizat fără coajă, standardul permițând decojirea scoarței.

Teșirea tăiată nu trebuie să depășească lungimea permisă. Cheresteaua pentru prelucrarea ulterioară în cherestea nu ar trebui să aibă viziere. Este interzisă prezența nodurilor cu o înălțime mai mare de 20 mm deasupra suprafeței. Încărcarea lemnului pentru producția de celuloză este incompatibilă cu putregaiul și nodurile de tutun. Lemnul nu trebuie carbonizat.

De asemenea, lungimea și diametrul trebuie determinate strict conform standardului. Astfel, materialul de uz general din pin și molid poate ajunge la 6,5 ​​metri lungime cu o grosime de până la 14 cm.Cheresteaua mai lungă aparține așa-numitei sortări de export la Marea Neagră - pot ajunge la 8 m lungime. Produsele de sortare nordice pot ajunge la 7 m. Pentru produsele de aviație, se stabilește o limită - nu mai mult de 2,75 m.

Răspândirea pentru alte tipuri de cherestea este următoarea:

• rezonant, navă și creion - de la 3 la 6,5 ​​m;

• pentru nituirea butoaielor - de la 1 la 2,7 m;

• pentru traverse de cale lată - 2,75 și 5,5 m;

• pentru traverse înguste - 1,3; 1,5; 1,8 m și multipli.

Pe liniile moderne de producție, valoarea lemnului și metodele adecvate de prelucrare se determină la intrare cu ajutorul echipamentelor speciale de control și a programelor de calculator. Primul instrument care este folosit mai întâi în orice întreprindere modernă este decojitorul. O tehnică similară poate face față produsului de tăiere proaspătă și chiar și cu lemnul înghețat (umiditatea nu este standardizată). Cadrele de ferăstrău sunt folosite pentru tăiere. Opțiunea specifică pentru tăierea corectă este aleasă de tehnologi experimentați, ținând cont de prioritate:

• rustic - pe podea;

• tangențială - de dragul economiei;

• radial - pentru a crește rezistența și calitățile estetice.

Lemnul este adesea depozitat într-o zonă deschisă. Pentru aceasta, este indicat sa se prevada copertine care sa protejeze de soare si precipitatii. Protecția împotriva precipitațiilor este sarcina principală a industriașilor, dar este încă adesea limitată doar la acoperirea cu folie de plastic. Creați stive strânse pentru o capacitate maximă fără a utiliza distanțiere. Uneori se folosesc stive de pachete, dar lucrul cu ele necesită utilizarea unui echipament special.

Materialele conifere sunt plasate astfel încât diferența dintre lungimile buștenilor individuali să nu fie mai mare de 1 m. Pentru lemn de esență tare, cerințele sunt mai stricte: maxim 0,5 m. Stivele trebuie așezate imediat după primirea lemnului. Cheresteaua rezistentă la intemperii poate fi păstrată în zona de tăiere până la 120 de zile. Pentru instabile, este stabilită o limită de 60 de zile.