Totul despre polietilenă liniară

Polimerii înlocuiesc cu succes multe dintre materialele cu care suntem obișnuiți, ceea ce se explică prin viteza de producție, costuri reduse și calități pozitive neîndoielnice.

Polietilena liniară este un polimer care, datorită versatilității sale, este utilizat în diverse domenii. Materialul se caracterizează prin elasticitate, rezistență ridicată și ductilitate. Utilizarea acestui tip de polimer face posibilă obținerea de indicatori unici în multe industrii - atât în ​​viața de zi cu zi, cât și în industrie.

Producția de polietilenă liniară este un proces de înaltă tehnologie pentru copolimerizarea etilenei și a-olefinelor superioare folosind catalizatori specifici. În timpul producției, etilena este copolimerizată cu octenă - C8, butenă - C4, hexenă - Sat. În polimerii de acest tip, prezența a-olefinelor este de 2,5 - 3,5 procente, densitatea este de la 0,915 la 0,925 g / cm3. Acest indicator tinde să scadă proporțional cu creșterea lanțurilor de olefine. Copolimerizarea cu hexenă dă ramuri tetratomice laterale, cu butenă - diatomică, cu octenă - hexaedrice.

• Octenă C8-LLDPE polietilenă este de departe cel mai high-tech și cel mai scump tip în raport cu hexenul și butena. Proprietățile fizice ale C8-LLDPE fac posibilă utilizarea acestuia în producția de filme ultra-subțiri, în timp ce toate calitățile sunt păstrate în produsul finit.
• Linear Hexene LLDPE se caracterizează prin rezistență și durabilitate. Ramurile sale laterale extinse asigură rezistența topiturii. Acest lucru garantează o distribuție uniformă a grosimii polimerului în timpul producției. Produsul are toxicitate redusă și este mai ecologic decât butena. Din el sunt fabricate produse pentru industria alimentară.
• Polietilenă butenică - Acesta este cel mai comun tip de polietilenă liniară. Tehnologia de producere a butenului LLDPE este cea mai timpurie dezvoltare a acestui tip de polimer și face ca producția sa să fie cea mai ieftină astăzi.

Polietilena liniară de joasă presiune are multe caracteristici pozitive.

• Materialul este extrem de rezistent la sarcini cinetice, mecanice și șocuri.
• Rezistență excelentă la razele UV.
• Elasticitatea LDL a făcut posibil ca producătorii să obțină pelicule subțiri și ultra-subțiri.
• Polimerul are proprietăți excelente de impermeabilizare și vapori, ceea ce asigură depozitarea pe termen lung a produselor.
• Rezistență ridicată la mulți solvenți organici. Este posibilă deteriorarea LDL cu lichide organice numai la o temperatură de plus 60C.
• Polietilena liniară de înaltă presiune are caracteristici similare cu cele ale LDL, dar are calități mai puternice: este mai rezistentă la solvenți organici, efecte mecanice și cinetice. În comparație cu polietilena de joasă presiune, polimerul de înaltă presiune este mai puțin plastic, prin urmare, cel mai adesea este fabricat un produs multistrat, ceea ce îi crește foarte mult rezistența și îi permite să fie utilizat pentru lucrări de înaltă presiune.

Dezavantajele LLDPE pot fi atribuite în siguranță durabilității sale - practic nu se descompune și necesită utilizarea unor tehnologii speciale pentru eliminare.

• Cea mai veche tehnologie - polimerizare în fază gazoasă prin metoda difuziei. La ieșire se obține un material care se distinge prin puritate, dar având o compoziție eterogenă.
• Metoda de rezolvare Este un proces tehnologic care are loc la o temperatură de 60 până la 130C. Polietilena realizată într-un mod similar are o ductilitate crescută și proprietăți bune de abraziune. Complexitatea metodei constă în selectarea unui catalizator - la temperaturi ridicate, multe substanțe tind să activeze reacții chimice.
• Metoda de polimerizare a suspensiei implică utilizarea unei suspensii cu adăugarea de catalizatori. Amestecarea constantă a compoziției este o condiție prealabilă pentru producție. Materialul obținut în urma utilizării acestei tehnologii are o structură omogenă, dar diferă în diseminarea reziduurilor de stabilizator.

Tehnologia de polimerizare a etilenei este utilizată pentru obținerea HDL. În acest caz, vorbim de temperaturi ridicate (de la 700 la 1800 C) și presiune (de la 25 la 250 MPa). Indiferent de metoda utilizată de preparare a polimerului, rezultatul final este un material granular. În viitor, are nevoie de tratament termic.

Industria modernă este utilizată pe scară largă pentru polietilena liniară de joasă densitate, în principal la fabricarea diferitelor tipuri de filme.

• Rotary LDL este neutru din punct de vedere chimic și este utilizat în principal pentru fabricarea de containere și rezervoare cu cerințele corespunzătoare.
• Polietilena film este utilizată la producerea diferitelor tipuri de pungi cu elasticitate crescută.
• Pentru ambalarea produselor fierbinți se folosește polietilenă de tip injecție, deoarece se distinge prin elasticitate și rezistență ridicată la umiditate și temperatură.
• Polietilena LLDPE liniară de joasă densitate se caracterizează printr-o structură formată din ramuri laterale scurte, utilizate în producția de filme cu rezistență scăzută până la medie. Funcționează la temperaturi cuprinse între 20 și 60C și are, de asemenea, o bună rezistență la îngheț. Folosit pentru fabricarea ambalajelor alimentare.

LPVD are mai puțină elasticitate și o rigiditate mai mare.

Domeniul principal de aplicare este producția de filme de diferite tipuri, utilizate sub formă de aditivi pentru LDPE, HDPE, coloranți polimerici concentrați. În plus, există și alte domenii de aplicare:

• producție de țevi și furtunuri de tip ondulat și de irigare;
• producția de țesături și nețesute, fire și fire;
• pelicule extensibile pulverizate și suflate;
• izolatii cabluri, geomembrane, produse din spuma;
• alimente, siloz, folii termocontractibile, pungi, pachete;
• turnare de piese auto, fitinguri, produse cu pereți subțiri pentru produse alimentare și nealimentare.

Domeniul de aplicare al polietilenei liniare este neobișnuit de larg; acest produs al industriei chimice este considerat pe drept universal și acoperă toate industriile.

Puteți urmări testul de impact al țevilor de polietilenă în următorul videoclip.