Totul despre densitatea polietilenei

Polietilena este produsă din etilenă gazoasă - în condiții normale. PE și-a găsit aplicație în producția de materiale plastice și fibre sintetice. Este principalul material pentru filme, țevi și alte produse în care nu sunt necesare metale și lemn - polietilena le va înlocui perfect.

Densitatea polietilenei depinde de viteza de formare a moleculelor rețelei cristaline din structura sa. În funcție de metoda de producție, când polimerul topit proaspăt produs din etilenă gazoasă este răcit, moleculele de polimer se aliniază unele față de altele într-o anumită secvență. Între cristalele de polietilenă formate se formează goluri amorfe. Cu o lungime mai scurtă a moleculei și un grad redus de ramificare a acesteia, o lungime redusă a lanțurilor de ramificare, cristalizarea polietilenei se realizează cu cea mai înaltă calitate.

În funcție de metoda de producție, polietilena este produsă în densitate mică, medie și mare. Al doilea dintre aceste materiale nu a câștigat prea multă popularitate - datorită caracteristicilor care sunt departe de valorile cerute.

PE cu densitate redusă este o structură ale cărei molecule au un număr mare de ramuri laterale. Densitatea materialului este de 916 ... 935 kg pe m3. Un transportor de producție care utilizează cea mai simplă olefină, etilena, ca materie primă, necesită o presiune de cel puțin o mie de atmosfere și o temperatură de 100 ... 300 ° C. Al doilea nume este PE de înaltă presiune. Lipsa producției - consum mare de energie pentru a menține presiunea de 100 ... 300 megapascali (1 atm. = 101325 Pa).

PE de înaltă densitate este un polimer cu o moleculă complet liniară. Densitatea acestui material ajunge la 960 kg / m3. Necesită o presiune mai mică de ordin de mărime - 0,2 ... 100 atm., Reacția are loc în prezența catalizatorilor organometalici.

După câțiva ani, acest material se deteriorează vizibil sub influența căldurii și a radiațiilor ultraviolete în aer liber. Temperatura de deformare este peste 90 ° C. În apa clocotită, se înmoaie și își pierde structura, se micșorează și devine mai subțire în locurile unde se întinde. Rezistă la înghețul de șaizeci de grade.

Pentru impermeabilizare, în conformitate cu GOST 10354-82, se ia PE de densitate scăzută, care conține aditivi organici suplimentari. Conform GOST 16338-85, polimerul de înaltă densitate utilizat pentru impermeabilizare are o stabilizare tehnologică (marcată cu litera T în denumire) și nu mai mult de o jumătate de milimetru grosime. Materialul de hidroizolație este produs sub formă de bandă cu un singur strat în role și (semi)manșoane. Hidroizolatorul poate rezista la îngheț până la 50 de grade și la încălzire până la 60 de grade - datorită faptului că este gros și dens.

Ambalajul alimentar și sticlele de plastic sunt fabricate dintr-un polimer ușor diferit - tereftalat de polietilenă. Sunt sigure pentru sănătatea umană. Cele mai multe tipuri și soiuri de PE sunt ecologice și ușor de procesat.

Materialul, fiind transparent, și-a găsit aplicație ca un plexiglas subțire rezistent la impacturi care au ca scop spargerea sticlei obișnuite. Unii meșteri folosesc pereții sticlelor de plastic ca sticlă transparentă și mată. Atât filmul, cât și PE cu pereți groși sunt predispuse la zgârieturi rapid, drept urmare materialul își pierde rapid transparența.

PE nu este distrus de bacterii - de zeci de ani. Acest lucru asigură că fundația este protejată de apele subterane. După turnare, betonul în sine se poate întări complet în 7-25 de zile, fără a elibera apa disponibilă în solul care este suprauscat în timpul unei secete.