Totul despre policarbonat celular

Apariția pe piață a materialelor de construcție din policarbonat plastic a schimbat în mod semnificativ abordarea construcției de hale, sere și alte structuri translucide, care anterior erau realizate din sticlă densă de silicat. În recenzia noastră, vom lua în considerare principalele caracteristici ale acestui material și vom oferi recomandări cu privire la alegerea acestuia.

Policarbonatul celular este un material de construcție de înaltă tehnologie. Este utilizat pe scară largă pentru fabricarea de copertine, foișoare, construcția de grădini de iarnă, geamuri verticale, precum și pentru instalarea acoperișurilor. Din punct de vedere chimic, aparține poliesterilor complecși de fenol și acid carbonic. Compusul obținut ca urmare a interacțiunii lor este denumit termoplastic, are transparență și duritate ridicată.

Policarbonatul celular se mai numește și celular. Este alcătuit din mai multe panouri, care sunt fixate între ele cu nervuri interne de rigidizare. Celulele formate în acest caz pot avea una dintre următoarele configurații:

• triunghiular;
• dreptunghiular;
• fagure.

Policarbonatul celular prezentat în segmentul de construcție include de la 1 la 5 plăci, parametrul grosimii tablei, precum și parametrii de funcționare, depind direct de numărul acestora. De exemplu, policarbonatul gros se caracterizează printr-o capacitate crescută de izolare a zgomotului și termic, dar, în același timp, transmite mult mai puțină lumină. Cele subțiri transmit lumina în totalitate, dar diferă prin densitate mai mică și rezistență mecanică.

În etapa de producție, moleculele de policarbonat intră într-un dispozitiv special - un extruder. De acolo, sub presiune crescută, acestea sunt extrudate într-o formă specială pentru a crea panouri de tablă. Apoi materialul este tăiat în straturi și acoperit cu o folie de protecție. Tehnologia de fabricare a policarbonatului celular afectează direct proprietățile de performanță ale materialului. În cursul prelucrării, devine mai durabil, mai rezistent la stres mecanic și are o capacitate portantă excepțională. Policarbonatul celular în conformitate cu GOST R 56712-2015 are următoarele caracteristici tehnice și operaționale.

Rezistența la impact și alte deteriorări mecanice a policarbonatului celular este de multe ori mai mare decât cea a sticlei. Aceste proprietăți fac posibilă utilizarea materialului pentru instalarea structurilor anti-vandal, este aproape imposibil să le deteriorați.

Plăcile folosite la finisare sunt adesea expuse unor factori externi nefavorabili care le agravează structura. Policarbonatul celular este rezistent la marea majoritate a compușilor chimici. Nu se teme:

• acizi minerali cu concentrație mare;
• săruri cu o reacție neutră sau acidă;
• majoritatea agenților oxidanți și reducători;
• compuși alcoolici, cu excepția metanolului.

În același timp, există materiale cu care este mai bine să nu combinați policarbonatul celular:

• beton și ciment;
• agenți de curățare duri;
• etanșanti pe bază de compuși alcalini, amoniac sau acid acetic;
• insecticide;
• alcool metilic;
• solvenți aromatici precum și de tip halogen.

Policarbonatul celular transmite 80 până la 88% din spectrul de culori vizibil. Aceasta este mai mică decât cea a sticlei silicate. cu toate acestea acest nivel este suficient pentru a utiliza materialul pentru construcția de sere și sere.

Policarbonatul celular se caracterizează prin proprietăți excepționale de izolare termică. Conductivitatea termică optimă este atinsă datorită prezenței particulelor de aer în structură, precum și datorită gradului ridicat de rezistență termică a plasticului în sine.

Producătorii de carbonat celular susțin că acest material își păstrează proprietățile tehnice și operaționale timp de 10 ani dacă au fost îndeplinite toate cerințele de instalare și întreținere a materialului. Suprafața exterioară a foii este tratată cu un strat special, care garantează o protecție ridicată împotriva radiațiilor UV. Fără o astfel de acoperire, transparența plasticului poate scădea cu 10-15% în primii 6 ani. Deteriorarea stratului de acoperire poate scurta durata de viață a plăcilor și poate duce la defectarea prematură a acestora. În locurile în care există un risc mare de deformare, este mai bine să folosiți panouri cu o grosime mai mare de 16 mm. În plus, policarbonatul celular are și alte caracteristici.

• Rezistent la foc. Siguranța materialului este asigurată de rezistența excepțională la temperaturi ridicate. Plasticul policarbonat este clasificat in categoria B1, in conformitate cu clasificarea europeana, este un material autostingabil si greu inflamabil. Lângă o flacără deschisă din policarbonat, structura materialului este distrusă, începe topirea și apar găuri prin intermediul. Materialul își pierde suprafața și astfel se îndepărtează de sursa de foc. Prezența acestor găuri determină îndepărtarea produselor de combustie toxice și excesul de căldură din încăpere.
• Greutate ușoară. Policarbonatul celular este de 5-6 ori mai ușor decât sticla silicată. Masa unei foi nu este de 0,7-2,8 kg, datorită căruia este posibil să se construiască structuri ușoare din ea fără construcția unui cadru masiv.
• Flexibilitate. Plasticitatea ridicată a materialului îl deosebește favorabil de sticlă. Acest lucru vă permite să creați structuri arcuite complexe din panouri.
• Capacitate portantă. Anumite soiuri din acest tip de material se caracterizează printr-o capacitate portantă mare, suficientă pentru a rezista greutății corpului uman. De aceea, în zonele cu încărcare crescută de zăpadă, policarbonatul celular este adesea folosit pentru instalarea acoperișului.
• Caracteristici de izolare fonică. Structura celulară are ca rezultat o permeabilitate acustică redusă.

Caracteristicile tehnice și operaționale, precum și variabilitatea dimensiunilor panourilor din policarbonat, fac posibilă utilizarea acestui material pentru rezolvarea unei serii de probleme de construcție. Producătorii oferă produse care vin într-o varietate de dimensiuni, grosimi și forme. În funcție de aceasta, se disting următoarele tipuri de panouri.

Lățimea panoului este considerată o valoare tipică, corespunde cu 2100 mm. Această dimensiune este determinată de caracteristicile tehnologiei de producție. Lungimea foii poate fi de 2000, 6000 sau 12000 mm. La sfârșitul ciclului tehnologic, un panou de 2,1x12 m părăsește transportorul, iar ulterior este tăiat în altele mai mici. Grosimea foilor poate fi de 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 sau 32 mm. Cu cât este mai mare acest indicator, cu atât frunzele sunt mai dificile.Mai puțin obișnuite sunt panourile cu o grosime de 3 mm, de regulă, acestea sunt produse la o comandă individuală.

Foile de policarbonat celular pot fi verzi, albastre, roșii, galbene, portocalii, maro, precum și gri, lăptoase și fumurii. Pentru sere, se folosește de obicei un material transparent incolor; pentru instalarea copertinelor, se preferă adesea matul.

Lista celor mai populari producători de policarbonat celular include următoarele întreprinderi de producție. Polygal Vostok este un reprezentant al firmei israeliene Plazit Polygal Group in Rusia. Compania produce panouri mostre de aproape o jumătate de secol; produsele sale sunt considerate un exemplu recunoscut de calitate. Compania ofera policarbonat celular de 4-20 mm grosime, cu dimensiunile foii 2,1x6,0 si 2,1x12,0 m. Gama de nuante include mai mult de 10 tonuri. Pe lângă modelele tradiționale alb, albastru și transparent, există și chihlimbar, precum și argintiu, granit și alte culori neobișnuite.

Pro:

• posibilitatea aplicării unui strat anti-aburire sau absorbant în infraroșu;
• embosare decorativă;
• posibilitatea de fabricare a panourilor cu adăugarea unui inhibitor de ardere, care oprește procesul de distrugere a materialului atunci când este expus la foc deschis;
• o gamă largă de opțiuni de tablă în funcție de greutatea specifică: ușoară, întărită și standard;
• transmisie ridicată a luminii - până la 82%.

Covestro - o companie din Italia care produce policarbonat sub marca Makrolon. În producție sunt utilizate cele mai avansate tehnologii și soluții inovatoare, datorită cărora compania oferă materiale de construcție de înaltă calitate solicitate de consumatorii de pe piață. Panourile sunt produse cu o grosime de 4 până la 40 mm, dimensiunea unei foi tipice este de 2,1 x 6,0 m. Paleta de nuanțe include culori transparente, cremoase, verzi și fumurii. Perioada de funcționare a policarbonatului este de 10-15 ani, cu o utilizare adecvată, durează până la 25 de ani.

Pro:

• material de înaltă calitate - datorită utilizării numai a materiilor prime primare și nu prelucrate;
• rezistență ridicată la foc;
• cea mai mare rezistență la impact în comparație cu alte mărci de policarbonat;
• rezistență la reactivi agresivi și condiții meteorologice nefavorabile;
• coeficient scăzut de dilatare termică, datorită căruia policarbonatul poate fi utilizat la temperaturi ridicate;
• rezistență la temperaturi extreme;
• înveliș fiabil hidrofug pe partea interioară a foii, picăturile curg în jos fără a rămâne la suprafață;
• transmisie mare a luminii.

Dintre deficiențe, se remarcă o gamă de culori relativ mică și o singură dimensiune - 2,1 x 6,0 m.

"Carboglass" conduce clasamentul producătorilor autohtoni de policarbonat din plastic, produce produse premium.

Pro:

• toate panourile sunt acoperite împotriva razelor UV;
• prezentate în versiuni cu una și patru camere, sunt disponibile modele cu structură întărită;
• transmisie a luminii până la 87%;
• capacitatea de a utiliza la temperaturi de la -30 la +120 de grade;
• inerție chimică față de majoritatea soluțiilor acido-bazice, cu excepția benzinei, kerosenului, precum și a amoniacului și a altor compuși;
• o gamă largă de aplicații de la nevoile casnice mici până la construcții mari.

Dintre minusuri, utilizatorii notează discrepanța dintre densitatea reală declarată de producător.

Nu numai aspectul general al structurii, ci și caracterul practic, fiabilitatea și rezistența acesteia la apă depind în mare măsură de cât de competent vor fi selectate fitingurile pentru construcția unei structuri din policarbonat.Panourile din policarbonat au tendința de a se extinde sau de a se contracta odată cu schimbările de temperatură, prin urmare, sunt impuse cerințe corespunzătoare accesoriilor. Componentele pentru plastic policarbonat au o marjă de siguranță sporită și oferă avantaje vizibile la instalarea structurilor de clădiri:

• asigura o fixare puternică și durabilă a foilor;
• prevenirea deteriorării mecanice a panourilor;
• asigura etanșeitatea îmbinărilor și îmbinărilor;
• eliminarea punților reci;
• conferă structurii un aspect structural corect și complet.

Pentru panourile din policarbonat, se folosesc următoarele tipuri de fitinguri:

• profile (capăt, colț, coamă, legătură);
• bara de prindere;
• etanșant;
• spalatoare termice;
• șuruburi autofiletante;
• benzi de etanșare;
• elemente de fixare.

Policarbonatul celular este foarte solicitat în industria construcțiilor datorită caracteristicilor sale tehnice și operaționale excepționale, perioadei lungi de utilizare și costurilor accesibile. În zilele noastre, înlocuiește cu succes sticla și alte materiale similare cu rezistență mai mică la uzură și la impact. In functie de grosimea tablei, policarbonatul poate avea intrebuintari diferite.

• 4 mm - folosit pentru constructia de vitrine, panouri publicitare si unele obiecte decorative. Permis numai pentru utilizare în interior.
• 6 mm - relevant la instalarea copertinelor și a copertinelor, la instalarea serelor mici.
• 8 mm - potrivit pentru amenajarea acoperișurilor în regiuni cu încărcare redusă de zăpadă, precum și pentru construcția de sere mari.
• 10 mm - și-au găsit aplicația pentru vitrarea verticală.
• 16-25 mm - potrivit pentru crearea de sere, piscine și parcări.
• 32 mm - utilizat în regiunile cu încărcare crescută de zăpadă pentru construcția acoperișului.

În ciuda faptului că policarbonatul celular este oferit într-o gamă largă de supermarketuri de clădiri, cu toate acestea, alegerea unui model de înaltă calitate nu este atât de ușoară pe cât pare la prima vedere. Trebuie luate în considerare specificațiile materialelor, performanța și valoarea de piață. O atenție deosebită trebuie acordată următorilor parametri.

• Grosime. Cu cât sunt mai multe straturi în structura materialului policarbonat, cu atât va reține mai bine căldura și va rezista la stres mecanic. În același timp, se va îndoi și mai rău.
• Dimensiunile foii. Cea mai ieftină modalitate va fi să cumpărați policarbonat de dimensiunea standard 2,1x12 m. Cu toate acestea, transportul unui astfel de material supradimensionat va costa o sumă impresionantă. Se recomanda oprirea la panouri de 2,1x6 m.
• Culoare. Policarbonatul colorat este folosit pentru construcția de copertine. Excepțional de transparent este potrivit pentru sere și sere. Cele opace sunt folosite pentru construcția de copertine.
• Prezența unui strat care inhibă radiațiile ultraviolete. Dacă panourile sunt achiziționate pentru construcția de sere, atunci poate fi utilizat numai policarbonat cu un strat de protecție, altfel va deveni tulbure în timpul funcționării.
• Greutatea. Cu cât masa materialului este mai mare, cu atât va fi nevoie de un cadru mai durabil și mai robust pentru instalarea acestuia.
• Capacitate portantă. Acest criteriu este luat în considerare atunci când plasticul policarbonat este necesar pentru construcția unui acoperiș translucid.

Pentru a lucra cu policarbonat de plastic, se folosesc de obicei unelte de următoarele tipuri.

• Bulgară. Cel mai comun instrument care este disponibil în fiecare gospodărie, deși nu este deloc necesar să cumpărați modele scumpe - chiar și un ferăstrău bugetar poate tăia cu ușurință policarbonatul celular. Pentru a face tăieturi precise, trebuie să setați cercul de 125 folosit pentru metal. Sfat: este mai bine ca meșterii fără experiență să exerseze pe resturi inutile de material, altfel există un risc mare de deteriorare a pieselor de prelucrat.

• Cuțit de papetărie. Se descurcă bine cu tăierea foilor de policarbonat.Instrumentul poate fi folosit pentru plăci de policarbonat cu o grosime mai mică de 6 mm, cuțitul nu va lua plăci groase. Când lucrați, este extrem de important să fiți atenți - lamele unor astfel de cuțite, de regulă, sunt ascuțite, prin urmare, dacă tăiați neglijent, nu numai că vă puteți strica plasticul, ci și vă puteți răni grav.

• Jigsaw. Folosit pe scară largă pentru a lucra cu policarbonat celular. În acest caz, va trebui să instalați o pilă cu dinți mici, altfel nu veți putea tăia materialul. Puzzle-ul este solicitat în special dacă trebuie să rotunjiți.

• Ferăstrău. Dacă nu aveți experiență în munca relevantă, atunci este mai bine să nu luați acest instrument - altfel, de-a lungul liniei de tăiere, pânza din policarbonat se va crăpa. Când tăiați, trebuie să fixați foile cât mai ferm posibil - acest lucru va minimiza vibrațiile și va elimina stresul în timpul procesului de tăiere.

• Laser. Tăierea panourilor poate fi efectuată și cu un laser, este de obicei folosită în munca profesională cu plastic. Laserul asigură o calitate excepțională a lucrării - absența oricăror defecte, viteza de tăiere necesară și precizia de tăiere cu 0,05 mm. Când tăiați acasă, trebuie să respectați regulile. Înainte de a începe lucrul, orice obiecte străine (rămășițe de scânduri, materiale de construcție, crengi și pietre) trebuie îndepărtate de pe șantier. Locul ar trebui să fie perfect plat, altfel vor apărea zgârieturi, așchii și alte daune pe pânze. Pentru a asigura o calitate maximă, este mai bine să acoperiți suprafața cu panouri din fibre sau panouri din PAL. În plus, folosind un pix și o riglă, se fac marcaje pe plăci. Dacă, în același timp, devine necesară deplasarea de-a lungul plasticului, atunci este mai bine să așezați plăcile și să vă deplasați strict de-a lungul acestora. Pe ambele părți ale marcajelor realizate se așează scânduri, în aceleași secțiuni se așează și scândurile deasupra. Trebuie să tăiați strict de-a lungul liniei de marcare. Dacă intenționați să lucrați cu oglindă sau material laminat, atunci placa trebuie așezată cu capacul în sus. La sfârșitul lucrărilor de tăiere a plasticului cu aer comprimat, trebuie să suflați bine toate cusăturile pentru a îndepărta praful și așchiile mici.

Instalarea unei structuri din policarbonat celular se poate face manual - pentru aceasta trebuie să citiți instrucțiunile și să pregătiți instrumentele necesare. Pentru a ridica o structură din policarbonat, este necesar să construiți un cadru din oțel sau aluminiu, mai rar panourile sunt atașate la o bază de lemn.

Panourile sunt fixate pe cadru cu șuruburi autofiletante, pe care se pun șaibe de etanșare. Elementele individuale sunt conectate între ele folosind elemente de legătură. Pentru construcția de copertine și alte structuri ușoare, plăcile de policarbonat pot fi lipite între ele. Calitatea înaltă a prinderii este asigurată de adeziv monocomponent sau acetat de etilenă vinil.

Pentru ceea ce trebuie să știți când alegeți policarbonatul celular, vedeți următorul videoclip.