Caracteristicile poliuretanului lichid și domeniile de utilizare ale acestuia

Poliuretanul este considerat materialul viitorului. Caracteristicile sale sunt atât de variate încât se poate spune că sunt nelimitate. Funcționează la fel de eficient în mediul nostru familiar și în condiții limită și de urgență. Acest material a fost la mare căutare datorită specificului producției, calităților multifuncționale, precum și disponibilității.

Poliuretanul (abreviat ca PU) este un polimer care se remarcă prin elasticitate și durabilitate. Produsele din poliuretan sunt utilizate pe scară largă pe piața industrială datorită unei game largi de proprietăți de rezistență. Aceste materiale înlocuiesc treptat produsele din cauciuc, deoarece pot fi utilizate într-un mediu agresiv, sub sarcini dinamice semnificative și într-un interval mai larg de temperatură de funcționare, care variază de la -60 ° C la + 110 ° C.

Poliuretanul bicomponent (plastic lichid de turnare prin injecție) merită o atenție deosebită. Este un sistem de 2 componente asemănătoare lichidelor - o rășină lichidă și un întăritor. Trebuie doar să achiziționați 2 componente și să le amestecați pentru a obține o masă elastică gata făcută pentru crearea matricelor, modelelor din stuc și multe altele.

Poliuretanul este disponibil pe piață în mai multe forme:

• lichid;

• spumat (polistiren, cauciuc spumat);

• solid (ca tije, plăci, foi etc.);

• pulverizat (poliurie, poliuree, poliuree).

Poliuretanii de turnare prin injecție din două componente sunt practicați pentru o mare varietate de aplicații, de la turnarea angrenajelor până la crearea de bijuterii.

Domeniile de utilizare deosebit de importante pentru acest material sunt următoarele:

1. echipamente frigorifice (izolarea termică și la rece a echipamentelor frigorifice comerciale și a frigiderelor, congelatoarelor, depozitelor și depozitelor de alimente de uz casnic);
2. echipamente frigorifice de transport (izolarea la rece și termică a unităților frigorifice auto, vagoane izoterme);
3. construirea de instalații civile și industriale ridicate rapid (proprietăți de izolare termică și capacitatea de a rezista la sarcina poliuretanilor rigidi în structura panourilor sandwich);
4. construirea și revizia clădirilor rezidențiale, case private, conace (izolarea pereților exteriori, izolarea elementelor structurilor de acoperiș, deschideri ale ferestrelor, ușilor și așa mai departe);
5. construcții civile industriale (izolarea exterioară și protecția acoperișului împotriva umezelii printr-o metodă de pulverizare cu poliuretan rigid);
6. conducte (izolarea termică a conductelor de petrol, izolarea termică a conductelor de mediu cu temperatură scăzută la întreprinderile chimice prin turnare sub o carcasă instalată în prealabil);
7. rețele de încălzire a orașelor, satelor și așa mai departe (izolarea termică prin conducte de apă caldă poliuretanică rigidă în timpul instalării noi sau în timpul reviziei folosind diverse metode tehnologice: pulverizare și turnare);
8. inginerie electrică radio (conferind rezistență la vânt diverselor dispozitive electrice, contact de impermeabilizare cu caracteristici dielectrice bune ale poliuretanilor structurali rigidi);
9. industria auto (elementele de design interior turnate ale unui autovehicul pe bază de poliuretani termoplastici, semirigizi, elastici, integrali);
10. producția de mobilă (realizarea mobilierului tapițat folosind cauciuc spumos (spumă elastică poliuretanică), componente decorative și caroserie din PU dur, lacuri, acoperiri, adezivi etc.);
11. industria textilă (producția de piele din piele, țesături compozite din spumă poliuretanică etc.);
12. industria aeronautica si constructia vagoanelor (produse din spuma poliuretanica flexibila cu rezistenta mare la foc, realizate prin turnare, izolare fonica si termica pe baza de tipuri specializate de PU);
13. industria constructiilor de masini (produse din materiale termoplastice si marci specializate de spume poliuretanice).

Proprietățile PU cu 2 componente fac posibilă utilizarea lor pentru producerea de lacuri, vopsele, adezivi. Astfel de vopsele și lacuri și adezivi sunt stabile la influențele atmosferice, țin strâns și pentru o lungă perioadă de timp.

Poliuretanul lichid elastic cu 2 componente este, de asemenea, solicitat pentru crearea de matrițe pentru turnare, de exemplu, pentru turnarea din beton, rășini poliester, ceară, gips și așa mai departe.

Poliuretanii sunt, de asemenea, folosiți în medicină - sunt folosiți pentru a face proteze dentare amovibile. În plus, puteți crea tot felul de bijuterii din PU.

În unele zone, produsele fabricate din PU sunt superioare într-o serie de caracteristici chiar și față de oțel.

În același timp, simplitatea creării acestor produse face posibilă crearea atât a componentelor miniaturale care cântăresc cel mult un gram, cât și a piesei turnate voluminoase de 500 de kilograme sau mai mult.

În total, pot fi distinse 4 direcții de utilizare a amestecurilor PU cu 2 componente:

• produse rezistente și rigide, unde PU înlocuiește oțelul și alte aliaje;
• produse elastice - aici sunt necesare plasticitatea ridicată a polimerilor și flexibilitatea acestora;
• produse rezistente la agresiune - stabilitate mare a PU la substante agresive sau la influente abrazive;
• produse care absorb energie mecanică prin vâscozitate ridicată.

Elastomerul poliuretanic aparține categoriei de materiale care pot fi prelucrate fără prea mult efort. Poliuretanii nu au aceleași calități, iar acest lucru se practică intens în multe domenii ale economiei naționale. Deci, unele materii pot fi elastice, a doua - rigidă și semi-rigidă. Prelucrarea poliuretanilor se realizează prin astfel de metode.

1. extrudare - o metodă de producere a produselor polimerice, în care materialul topit care a primit pregătirea necesară este presat printr-un dispozitiv specializat - un extruder.
2. Casting - aici masa topită este injectată în matricea de turnare prin presiune și răcită. În acest fel se realizează mulaje din poliuretan.
3. Presare - tehnologie pentru producerea produselor din materiale plastice termorigide. În acest caz, materialele solide sunt transformate într-o stare lichidă vâscoasă. Apoi masa este turnată în matriță și prin intermediul presiunii o fac mai densă. Acest produs, în timp ce se răcește, capătă treptat caracteristicile unui solid de înaltă rezistență, de exemplu, un fascicul de poliuretan.
4. Metoda de umplere pe echipament standard.

De asemenea, semifabricatele din poliuretan sunt prelucrate pe echipamente de strunjire. Piesa este creată acționând asupra unei piese de prelucrat rotative cu diverse freze.

Prin intermediul unor astfel de soluții este posibilă fabricarea de foi armate, laminate, produse poroase. Și aceasta este o varietate de blocuri, profile de construcție, folie de plastic, plăci, fibre și așa mai departe. PU poate fi baza atât pentru produsele colorate, cât și pentru cele transparente.

Crearea de matrici de poliuretan pe cont propriu

PU puternic și elastic este un material popular printre meșterii populari, din care sunt create matrici pentru turnarea unei varietăți de produse: piatră decorativă, plăci de trotuar, pavaj, figurine din gips și alte produse. PU de turnare prin injecție este principalul material datorită caracteristicilor și disponibilității sale unice.

Crearea matricelor poliuretanice la domiciliu implică utilizarea compozițiilor lichide cu 2 componente de diferite tipuri și care PU să folosească depinde de scopul turnării:

• pentru a crea matrici pentru produse ușoare (de exemplu, jucării);
• pentru a crea piatra de finisare, gresie;
• pentru forme pentru obiecte grele mari.

Înainte de a începe lucrul, trebuie să cumpărați poliuretan pentru umplerea matricelor. Formulările cu două componente sunt vândute în 2 găleți și trebuie să fie fluide și lichide atunci când sunt deschise.

De asemenea, trebuie să cumpărați:

• originale ale produselor din care va fi lansat distribuția;
• tuns MDF sau PAL laminat și șuruburi autofiletante pentru cofraj;
• amestecuri antiadezive lubrifiante specializate;
• un recipient curat pentru amestecarea ingredientelor;
• dispozitiv de amestecare (atașament de burghiu electric, mixer);
• etanșant pe bază de silicon.

Apoi cofrajul este asamblat - o cutie sub formă de dreptunghi cu o dimensiune suficientă pentru a găzdui numărul necesar de modele.

Modelele primare sunt așezate pe fundul cofrajului la o distanță de cel puțin 1 cm între ele. Pentru a preveni alunecarea probelor, fixați-le cu grijă cu un material de etanșare. Imediat înainte de turnare, cadrul este setat la nivelul clădirii.

În interior, cofrajele și modelele sunt acoperite cu un amestec anti-adeziv, iar în timp ce acesta este absorbit se realizează o compoziție de lucru. Componentele se toarnă într-un recipient curat în raportul necesar (pe baza materialului preferat) și se amestecă bine până se creează o masă omogenă.

Pentru a crea matrițele, poliuretanul este turnat cu grijă într-un singur loc, permițând materialului în sine să elimine excesul de aer. Modelele trebuie acoperite cu o masă de polimerizare cu 2-2,5 centimetri.

Puteți afla despre ce se poate face din poliuretan lichid în videoclipul de mai jos.