Ce fel de tăietori de pietre există și cum să le alegi corect?

În zilele noastre, diferite tipuri de piatră naturală și omologii săi artificiali se bucură de o popularitate record ca materiale de construcție și finisare. În plus, materiale precum marmura și granitul sunt utilizate pe scară largă și de sculptori. Trebuie avut în vedere faptul că prelucrarea pietrei necesită echipamente speciale cu caracteristici de performanță adecvate. De aceea, merită să analizați ce sunt tăietorii de pietre industriale, casnici și profesioniști și cum să le alegeți corect.

Toate mașinile moderne de tăiat piatra, indiferent de tipul și scopul lor, sunt echipamente tehnologice destinate prelucrarii materialelor dure cu precizie maxima.

Obținerea unor astfel de rezultate remarcabile se datorează în primul rând designului rigid al mașinilor, care în designul clasic constau din următoarele elemente cheie.

• Cadru - baza tuturor echipamentelor, a căror calitate și geometrie depind în mare măsură de precizia muncii. Acesta este parametrul care este unul dintre definitorii atunci când alegeți un model de mașină de tăiat pietre. Specialiștii cu experiență în procesul de inspecție a mașinilor se concentrează pe rigiditatea cadrului, verificându-l pentru deviații sub influența diferitelor forțe.

• Power Point. În majoritatea covârșitoare a cazurilor, vorbim de motoare electrice conectate la o rețea cu o tensiune de 220 sau 380 V, în funcție de tipul echipamentului de tăiere a pietrei. O caracteristică importantă previzibilă a oricărui model va fi puterea motorului care este instalat pe acesta. Și în această situație, totul este extrem de simplu - cu cât indicatorul este mai mare, cu atât echipamentul va funcționa mai eficient și cu atât pietrele pot fi prelucrate mai mari pe el.

• Transmisie... În această situație, vorbim despre o unitate care este responsabilă de transferul cuplului de la unitatea de putere (motor electric) la unealta de lucru (discuri de tăiere). Este de remarcat faptul că mașinile cu o unitate inferioară și montată rigid sunt echipate cu o transmisie cu drepturi depline. De regulă, această unitate este o transmisie prin curea, dar mașinile de înaltă precizie sunt echipate cu mecanisme cu lanț și angrenaj.

• Element de lucru. Capul de tăiere, numit de mulți profesioniști tăietură, iată un arbore căruia, în diferite moduri, în funcție de modificare, se transmite rotația de la motor. Este echipat cu o piuliță specială de strângere concepută pentru fixarea discurilor de tăiere după principiul polizorului. Apropo, pe baza polizoarelor unghiulare (polizoare unghiulare), sunt realizate tăietori de piatră artizanal de înaltă calitate și productivi. Mai mult, la vânzare se găsesc dispozitive pentru fixarea unor astfel de dispozitive, cu ajutorul cărora acestea sunt transformate în tehnica descrisă pentru efectuarea lucrărilor de înaltă precizie cu materiale dure.

• Echipament auxiliar sub forma unei pompe, asigurarea alimentării cu lichid de răcire a elementului de tăiere în timpul funcționării mașinii. În plus, putem vorbi despre un întreg arsenal de dispozitive suplimentare, care, de regulă, sunt achiziționate separat după cum este necesar și ținând cont de particularitățile muncii efectuate.

O atenție deosebită trebuie acordată modului în care motorul este montat pe mașinile de tăiat piatra... Există două opțiuni, dintre care una este de a localiza unitatea sub pat. În acest caz, unitatea de putere în sine și tăierea sunt statice, iar materialul de prelucrat este împins pe lama de tăiere. A doua opțiune este poziționarea motorului peste pat. În acest caz, împreună cu capul de tăiere, se deplasează de-a lungul ghidajelor. Acest tip de echipament este considerat mai sigur.

Pe lângă toate cele de mai sus, modelele moderne de echipamente de prelucrare a pietrei pot avea și alte elemente structurale. Adesea, acestea sunt echipate cu mecanisme care asigură alimentarea automată a piesei de lucru sau a piesei de prelucrat pentru modificări cu o unitate superioară și respectiv inferioară.

În acest moment, producătorii prezintă pe piață o gamă destul de largă de mașini de tăiat pietre. Luând în considerare caracteristicile de design, toate modelele disponibile pot fi împărțite în următoarele categorii.

• Manual, care poate fi atât mobil (aparțin clasei mini) cât și staționar. În acest caz, vorbim despre mașini de scris desktop.
• Cu acționare statică de jos și de sus mobilă.
• Cu alimentare orientată vertical și orizontal, precum și versiuni combinate (universale).
• Roți cu sârmă cu componentă diamantată, bandă și echipate cu discuri diamantate.

În funcție de configurație, echipament și scop, mașinile sunt împărțite în:

• despicatoare de piatrautilizat la producerea materialelor de fațare, precum și a plăcilor de pavaj și a altor produse cu o structură ciobită;
• ecartamentfolosit la nivelarea plăcilor de piatră;
• detaşabil, care au primit cea mai largă răspândire.

Ca atare, mașinile de tăiat piatra de uz casnic nu există. Acest lucru se datorează faptului că vorbim în principal despre echipamente profesionale. În același timp, tăietoarele electrice de faianță pot fi atribuite acestei categorii de unelte moderne. Dispozitivele din această clasă sunt utilizate pe scară largă și cu succes în lucrări de finisare de complexitate diferită.

În acest caz, unul dintre punctele cheie va fi acuratețea tăierii materialului, ținând cont de abaterile admise. În situațiile cu plăci ceramice și gresie porțelanată, această cifră este de la 0,5 la 1 și, respectiv, nu mai mult de 0,5 mm. Când utilizați astfel de mini-mașini, trebuie amintit că calitatea lucrării se va reflecta în rezultatele lucrării și, în special, în starea marginilor tăiate:

• slefuirea arborelui;
• suprafețele piulițelor de strângere;
• disc de tăiere inclus în setul de livrare a echipamentului de bază.

După cum sa menționat deja, executarea unei tăieturi la prelucrarea gresie porţelană permite abateri de la dimensiunea liniară în limita a 0,5 mm. O astfel de precizie este asigurată de modelele profesionale de tăietori de pietre. Un parametru la fel de important este puterea echipamentului, datorită căruia se asigură o viteză stabilă de 2800-3000 rpm atunci când mașina funcționează sub sarcină. Această performanță elimină necesitatea procesării materialelor, inclusiv cărămizile de fațare, după tăiere.

Principala caracteristică a tehnologiei industriale pentru prelucrarea materialelor dure este, desigur, precizia maximă. În acest caz, tăierea se efectuează atât perpendicular, cât și la un unghi stabilit de operator. Merită să ne concentrăm asupra faptului că, în timpul funcționării unor astfel de mașini de dimensiuni mari, eroarea este de sutimi de milimetru și, prin urmare, este considerată zero. Calitatea înaltă a tăieturii se datorează, printre altele, inadmisibilității golurilor dintre plăcile de parament din piatră naturală.

Modelele de mașini de atelier sunt utilizate în egală măsură cu succes în producția de materiale de finisare și de construcție. În acest caz, este important să se țină cont de lățimea tăieturii în sine, determinată de caracteristicile elementelor de lucru. În mod previzibil, acest indicator va fi mai mare pentru mașinile industriale, în comparație cu tăieturile la efectuarea lucrărilor cu echipamente mai simple. Pe de altă parte, mașina de producție permite plăcilor mari și aglomeratelor presate să fie tăiate rapid și precis în piese de prelucrat de dimensiunea necesară, indiferent de umplutură.

După cum sa menționat deja, Echipamentele de tăiere a pietrei de diferite clase sunt reprezentate pe scară largă pe piața modernă a Rusiei și a altor țări. În același timp, în paralel cu liniile de modele ale producătorilor lideri interni și străini, listele celor mai populare modele sunt actualizate în mod constant.

Ținând cont de numeroasele recenzii, unul dintre liderii evaluărilor poate fi numit produsele mărcii rusești "Practică"... Conform statisticilor actuale, modelul 2380 are o cerere binemeritata, aceasta unitate poate manevra orice piatra la o putere de 800 wati. Mașina este echipată cu un disc de lucru cu un diametru de 2300 mm, care vă permite să efectuați tăieturi diagonale și oblice cu o bună precizie. Valorile maxime pentru adâncimea, lungimea și grosimea tăierii sunt de 25, 500 și, respectiv, 43 mm. Unitatea cântărește 30 kg și diferă de concurenți prin compactitate.

Următorul succes al vânzărilor este tăietorul de pietre german Fubag Master Line 6 Star 660. În acest caz, vorbim despre raportul optim dintre costul echipamentului și calitatea acestuia. La un preț relativ mic, producătorul oferă o mașină de 800 de wați care cântărește puțin sub 30 kg. În același timp, adâncimea de tăiere ajunge la 50 mm, iar lungimea sa este de 0,6 m. Una dintre caracteristicile importante ale modelului este dotarea echipamentului cu un ventilator puternic, care crește semnificativ productivitatea.

O altă mașină de prelucrare a pietrei foarte interesantă este oferită de o companie din Statele Unite. Ciocan... Mă refer la modelul PLR ​​1200 HammerFlex, unul dintre avantajele competitive clare ale căruia este prețul său accesibil. În același timp, pentru bani relativ puțini, puteți achiziționa un dispozitiv cu o capacitate de 1,2 kW (3.000 rpm). Ca unealtă de lucru este folosit un disc de tăiere cu diamant cu diametrul de 230 mm, oferind o adâncime de tăiere de până la 36 mm.

Desigur, în segmentul considerat al pieței de scule și echipamente specializate sunt reprezentate produsele companiilor din Regatul Mijlociu. Și în acest context, merită să acordați atenție modelului DIAM PLK-400 / 2.2... Acest dispozitiv profesional are o putere de 2200 wați. Diametrul maxim al discului care poate fi folosit este de 400 mm, rezultand o adancime de taiere de 135 mm.

Practic, atunci când alegeți o mașină pentru tăierea pietrei și a altor materiale dure, câteva dintre cele mai importante criterii vor fi principalele. Pe de altă parte, este puternic descurajat să ignorăm caracteristicile cheie de performanță ale vehiculelor în cauză. Acest lucru este cel mai relevant atunci când vine vorba de selectarea unui instrument profesional.

O atenție deosebită trebuie acordată următoarelor puncte.

1. Scopul mașinii și sarcinile potențiale care vor fi rezolvate cu ajutorul acesteia... Merită să ne amintim că nu toate modelele echipamentelor descrise sunt universale. Deci, unele mașini au o specializare îngustă și sunt destinate, de exemplu, să pregătească o piatră înainte de prelucrarea ei ulterioară.În acest caz, se formează pur și simplu o margine maxim uniformă, pornind de la care se efectuează tăierea (tăierea) în viitor.
2. Caracteristicile de bază ale performanței plantei joacă un rol cheie. Lista lor include adâncimea și lungimea tăieturii, de care depinde direct dimensiunea maximă a pieselor de prelucrat.
3. Sarcina maximă pentru care este proiectat echipamentul... Trebuie remarcat faptul că chiar și modelele semi-profesionale de echipamente în acest caz ar trebui să aibă performanțe ridicate, ținând cont de ce materiale se concentrează asupra lucrului. De asemenea, un dispozitiv de înaltă calitate ar trebui să funcționeze stabil în condiții dure pentru un timp suficient de lung, inclusiv în modul continuu.
4. Precizie la tăiere și alte operații... De obicei, acest parametru este afișat în documentația tehnică.
5. Setări hardware. Funcționalitatea modelului de tăietor de pietre este determinată de capacitatea de a modifica parametri atât de importanți precum adâncimea și unghiul de tăiere, precum și dimensiunile pieselor de prelucrat la ieșire etc.
6. Disponibilitatea și calitatea diferitelor elemente de protecție.

Pe lângă toate cele de mai sus, merită să ne concentrăm asupra stării suprafeței de lucru a mașinii, precum și asupra calității ghidajelor, dacă există. Un alt punct important este volumul rezervorului de lichid de răcire. Acest parametru determină în mare măsură performanța echipamentului.