Caracteristicile și scopul scherhebelului

Lemnul este un material ușor de prelucrat care este folosit în multe industrii la fabricarea diferitelor produse. În cursul prelucrării sale, se utilizează o gamă destul de largă de instrumente. În prezent, mulți sunt interesați de scopul și caracteristicile funcționării scherhebel. Acest instrument a făcut parte integrantă din arsenalul atât al liniilor de producție, cât și al atelierelor de acasă de mulți ani.

Este foarte greu de imaginat executarea chiar și a celor mai simple lucrări de tâmplărie legate de prelucrarea lemnului fără utilizarea unor unelte specializate. Printre altele, seturile corespunzătoare de dispozitive includ diverse modificări de rindele, sherhebel și, de asemenea, rindele. În ciuda anumitor asemănări, merită să ne dăm seama în ce constă fiecare dintre ele și pentru ce sunt destinate.

În special, scherhebel este un fel de artilerie grea din arsenalul dulgherilor. Este necesar pentru prelucrarea brută (primară) a lemnului.

Puteți vedea Sherhebel în acțiune în următorul videoclip.

Scherhebel permite o prelucrare extrem de grosieră. Spre deosebire de omologii săi, oferă o rindeluire la adâncime maximă. Acest instrument gestionează cu ușurință chiar și neregulile semnificative. Apropo, în exterior, scherhebel este foarte asemănător cu un avion obișnuit, iar o persoană fără experiență le poate încurca cu ușurință, neștiind caracteristicile fiecăruia dintre instrumente.

Unul dintre cele mai importante puncte este proiectarea, amplasarea și ascuțirea unei piese de fier scherhebel. Are o lamă rotunjită care este poziționată la un unghi de 45 de grade față de talpă. În funcție de condițiile de funcționare și, în special, de duritatea lemnului tratat, acesta poate varia unghiul de ascuțire a cuțitului. Deci, atunci când lucrați cu roci moi, acest indicator variază de la +25 la +30 de grade, iar în situații cu material mai dens - +35 de grade.

Design clasic tipul de instrument descris prevede instalarea unui cuțit cu lățimea lamei de 35 mm. Acest parametru poate varia pentru diferite modificări. dar bloc va fi întotdeauna cu aproximativ 15 mm mai lat decât cuțitul.

Dacă comparăm scherhebelul cu un avion, atunci este necesar să acordați atenție faptului că prima gaură pentru așchiile îndepărtate este mai mare cu câțiva milimetri. Acest lucru se datorează adâncimii de rindeluire și, în consecință, grosimii stratului de lemn îndepărtat. Și este important să rețineți că, după utilizarea acestui instrument, pe suprafață rămân urme sub formă de caneluri.

În arsenalele maeștrilor moderni există sherhebelles cu tampoane, realizat atat din lemn cat si din metal. Având în vedere acest punct, designul modelelor poate diferi. Trebuie remarcat faptul că imaginile din lemn sunt produse în conformitate cu cerințele actualului GOST.

În conformitate cu reglementările în vigoare, astfel de modele includ următoarele:

• corp dreptunghiular;
• mânere pentru ținerea comodă a dispozitivului în timpul funcționării sale, denumite și „coarne”;
• element de tăiere;
• pană de fixare;
• așa-numita talpă scherhebel.

Pe lângă toate cele de mai sus, unii sherhebel au opritor pentru elementul de tăiere. De asemenea, este important să luați în considerare acest lucru toate piesele din lemn sunt acoperite cu lac de înaltă calitate. Acest lucru oferă o protecție destul de eficientă împotriva deteriorării și a rezistenței la uzură și, de asemenea, prelungește semnificativ durata de viață a instrumentului.

Standardele GOST prevăd următoarele materiale pentru fabricarea pieselor individuale ale scherhebel:

• talpă - salcâm, carpen, fag, frasin sau paltin;
• bloc - lemn masiv;
• pad pad - tipurile de lemn enumerate mai sus, precum și lista de specii include mesteacăn și ulm;
• lama cuțitului este realizată din oțel cu două straturi - materiile prime pentru stratul principal sunt clasele 30, U8, U8A sau U9, iar la fabricarea placajului se folosesc clasele 9ХС, 9ХФ, 9Х5ВФ și, de asemenea, Х6ВФ ; în plus, standardele actuale permit utilizarea oțelului de alte calități, cu condiția ca indicatorii de rezistență să fie consecvenți.

Modelele metalice au un corp turnat sub presiune cu un atașat rigid mâner (corn)... Cuțitul într-un astfel de sherkhebel este fixat cu o specială ansamblu șurub, situat între elementul de prindere și bază. În comparație cu omologii lor din lemn, dispozitivele metalice se caracterizează prin durabilitate maximă.

Astăzi, producătorii de scule de tâmplărie prezintă pe piață mai mult decât o gamă largă de produse. În același timp, meșterii începători au adesea întrebări legate de cum arată scherhebel și cum diferă de instrumente similare.

În primul rând, acest lucru se aplică rindelelor, deoarece lui Sherhebel arată cel mai mult.

Un alt reprezentant al acestei familii este articulator. În general, vorbim despre o rindea manuală, a cărei caracteristică principală de design este prezența unui cuțit dublu. Este important să rețineți că acest instrument este folosit exclusiv pentru finisare. Blocul alungit vă permite să nivelați suprafețele unei suprafețe destul de mari cu cea mai înaltă calitate.

Acest element structural este de câteva ori superior parametrilor similari ai Scherhebel. Printre altele, cuțitul de tăiat are așa-numitul dispozitiv de îndepărtare a așchiilor.

Luând în considerare asemănarea externă și identitatea unui număr de elemente structurale, Sherhebel poate fi descris ca un avion care este folosit exclusiv pentru degroșare.

Diferența cheie dintre aceste două soiuri este caracteristicile incisivilor. În primul rând, trebuie amintit că tipul descris de unealtă de tâmplărie are cuțite cu lamă semicirculară. Și, de asemenea, cuțitele diferă prin lățime. Aceasta înseamnă că elementele mai largi sunt instalate în avion. Este la fel de important ca Sherhebel cuțitul iese cu 2–3 mm în raport cu blocul... Forma rotunjită și lățimea redusă asigură o productivitate sporită și cea mai adâncă intrare posibilă.

Inițial, este necesar să ne concentrăm asupra faptului că cuțitele de tâmplărie sunt de obicei acționate la sarcini maxime. În acest caz, vorbim despre efortul de forfecare maxim. Unul dintre punctele cheie în acest sens va fi caracteristicile materialului prelucrat.

Dacă acest parametru nu este luat în considerare, atunci stabilitatea cuțitului scherhebel în timpul funcționării este direct determinată de dimensiunile pasajului. Aceasta se referă la lungimea maximă a părților de rupere ale așchiilor îndepărtate. Cu o scădere a acestei intervale și o scădere paralelă a adâncimii de rindeluire, suprafața piesei de prelucrat este nivelată treptat.În același timp, există o slăbire semnificativă a sarcinii de forfecare asupra metalului din care este fabricată lama.

Pentru a înțelege cum să reglați corect cuțitul scherhebel, ar trebui să acordați atenție unor puncte importante. În primul rând, vorbim despre caracteristici de proiectare a acestui articol. Include suport și piese de lucru. În configurația acestuia din urmă, se disting următoarele:

• o teșitură formată pe partea din spate și asigură o scădere a forței de tăiere a lamei în lemnul prelucrat; acest lucru se datorează faptului că frecarea acestui plan din spate chiar pe suprafața de tratat este eliminată;
• unghiul de greblare - un parametru, de regulă, identic cu înclinarea elementului de tăiere față de corpul Scherhebel;
• unghiul spatelui;
• unghi de lucru - în acest caz vorbim despre diferența dintre unghiurile de înclinare și teșit.

Alegând valoarea optimă a acestui unghi, trebuie să acordați o atenție deosebită mai multor puncte:

1. Caracteristicile fizice și caracteristicile individuale ale lemnului prelucrat. În special, ideea este că unghiul crește odată cu creșterea durității materialului. Dacă se lucrează cu zada, pin, aspen sau tei, atunci se recomandă poziționarea lamei la un unghi de 45 de grade (± 5). La prelucrarea speciilor mai dure (stejar, carpen, par și altele), acest parametru este de 60 de grade (± 5). Dacă densitatea materialului este și mai mare, atunci unghiul este mărit la 80 de grade.
2. Tip de rindeluire. De regulă, pentru fiecare tip de lemn, există un unghi optim de înclinare a lamei și a instrumentului în sine în raport cu planul piesei de prelucrat. Deci, pentru pin va fi 40-45 de grade. Modificarea acestui indicator determină calitatea planificării. Cu toate acestea, este important să țineți cont de faptul că în acest caz metalul se va încălzi mai intens, prin urmare, se va toci mult mai repede.
3. Materialul din care este fabricat cuțitul și principalele sale caracteristici... În primul rând, atenția este concentrată pe duritatea oțelului. Cel mai adesea, în producția de lame, sunt utilizate gradele de mare viteză P12 și P18. Apropo, unii meșteri, atunci când fac singuri cuțite, folosesc cu succes elemente de discuri de ferăstrău cu frecare ca semifabricate.

În etapa pregătitoare, înainte de fiecare utilizare a instrumentului, ajustarea acestuia se efectuează ținând cont de normele și regulile existente. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți următoarele:

• așezați unealta astfel încât talpa să fie îndreptată în sus;
• determinați vizual cât de mult iese marginea lamei - într-o situație cu un scherhebel, această valoare ar trebui să fie de 3 milimetri; o riglă poate fi folosită pentru a măsura înălțimea cuțitului;
• asigurați-vă că nu există nici măcar distorsiuni minore; lama trebuie pozitionata strict paralel cu talpa.

Pentru a fixa corect cuțitul în corpul sculei, acesta va trebui să fie dezasamblat. În situațiile cu modele din lemn care au o pană de fixare, algoritmul de acțiuni include următoarele puncte:

• plugul se pune în mâna stângă, ținându-l de bloc;
• cu cealaltă mână, cu un ciocan sau un ciocan, se aplică lovituri ușoare pe spatele uneltei până când pana este eliberată complet;
• lama este expusă în poziția corespunzătoare și pene;
• cu un ciocan, pana este condusă până la capăt; ca urmare a unor astfel de manipulări, partea este ținută nemișcată;
• se verifică montarea corectă a elementului de tăiere.

In situatiile cu modele metalice intreaga procedura descrisa este cat se poate de simpla. După cum sa menționat mai sus, lama unui astfel de sherhebel este fixată folosind un mecanism cu șurub. Apropo, acest nod îndeplinește și funcțiile rupător de așchii sau rupător de așchii. Acest nod previne ciobirea straturilor de lemn îndepărtate în timpul procesului de rindeluire.

Din păcate, chiar și oțelul pentru scule de cea mai înaltă calitate utilizat la fabricarea elementelor de tăiere scherhebel nu poate oferi o rezistență suficientă la uzură. Cu utilizarea activă a instrumentului, lama „se așează” destul de repede, ceea ce afectează negativ calitatea prelucrării. Pe baza acestui lucru, urmează ascuțiți și îndreptați în timp util muchia de tăiere, acordând o atenție deosebită unghiului de ascuțire.

Această procedură are următoarele caracteristici importante:

• elementul de tăiere trebuie poziționat la unghiul corect;
• ascuțiți piesa de tăiere numai cu ajutorul pietrelor speciale; este important să ne amintim că partea inferioară a muchiei de tăiere este trasă de-a lungul suprafeței barei de ascuțire;
• este necesar să se asigure în mod constant că unghiul de ascuțire este același;
• la prelucrarea metalului, apar cel mai adesea bavuri, acestea trebuie eliminate, deoarece astfel de cuțite nu pot fi folosite; a scăpa de astfel de defecte este destul de ușoară - va trebui să procesați reversul cu mai multe mișcări;
• în etapa finală, lama este îndreptată folosind o piatră de copt umezită bogat (piatră de copt); specialiștii cu experiență recomandă să faceți acest lucru într-o mișcare circulară, ceea ce evită formarea defectelor.

Este necesar să se scape chiar și de distorsiunile aparent nesemnificative, care vor prelungi semnificativ durata de viață a elementului de tăiere.

O imagine de ansamblu clară și detaliată a dispozitivului și a scopului Scherhebel este prezentată în următorul videoclip.