Caracteristici și sfaturi pentru utilizarea plintelor

Cutia pentru plinte este un instrument de tâmplărie popular care rezolvă eficient problema tăierii plintelor. Cererea mare pentru instrument se datorează ușurinței sale de utilizare, costului scăzut și disponibilității mari pentru consumatori.

Cutia de oglindă este un dispozitiv specializat conceput pentru tăierea plintelor de podea și tavan în diferite unghiuri. Aparatul este realizat sub formă de cutie cu pereți de capăt lipsă și fără capac. În suprafețele laterale, se formează mai multe perechi de fante, care au un design transversal și sunt situate la anumite unghiuri față de axa centrală a bazei. Lățimea fantelor vă permite să plasați liber un ferăstrău sau un ferăstrău în ele, cu condiția să existe o ușoară răspândire a dinților.

Unele modele de unelte sunt echipate cu un ferăstrău universal echipat cu un mâner ridicat. Acest lucru contribuie la o precizie specială de tăiere și facilitează menținerea pânzei de ferăstrău în poziție orizontală.

În timpul funcționării, cutia de mitrare este fixată pe un banc de lucru sau pe masă și fixată în siguranță cu o clemă. Acest lucru nu permite sculei să se miște sub influența ferăstrăului și face ca lucrul cu acesta să fie confortabil și complet sigur. Procesul de tăiere a plintelor cu o cutie de mitra este destul de simplu și arată astfel:

• o plintă este așezată pe fundul tăvii și fixată în poziția dorită;
• apoi se introduce o lamă de ferăstrău în canelurile de ghidare care determină unghiul dorit și sunt amplasate pe pereții opuși ai tăvii și se decupează plinta.

Morile de tamplarie sunt clasificate dupa trei criterii: marime, material de fabricatie si tip de constructie. Conform primului criteriu, există produse standard concepute pentru prelucrarea mulurilor înguste și medii și modele mari care permit tăierea soclurilor de podea înaltă și tavan lat. Lățimea fantelor din totalul produselor nu este diferită de cea a mostrelor medii și mici, cu toate acestea, pereții laterali ai tăvii și lățimea bazei acesteia sunt mult mai mari.

În funcție de materialul de fabricație, morile de tâmplărie sunt împărțite în lemn, plastic și metal.

Modelele din lemn sunt cel mai răspândit tip de unealtă datorită performanțelor bune și a posibilității de autoproducție. Produsele din lemn au o structură clasică și sunt reprezentate de o structură de trei scânduri, dintre care unul acționează ca fundație. Cele două plăci laterale sunt prevăzute cu caneluri pereche pentru a tăia colțuri diferite.În ciuda costului scăzut și ușurinței de fabricare, modelele din lemn au un mare dezavantaj: atunci când se lucrează cu un ferăstrău pentru metal sau cu un ferăstrău, canelurile sunt tăiate treptat, datorită căruia, cu utilizarea regulată a dispozitivului, durata de viață a acestuia este semnificativă. redus. Cu toate acestea, pentru a efectua lucrări unice, de exemplu, atunci când se efectuează reparații într-un apartament, modelele din lemn sunt destul de potrivite.

Pentru autoproducția unei cutii de mitra din lemn, luați o bucată de scândură de 10 cm lățime și 50 cm lungime iar cu ajutorul unui raportor se măsoară pe acesta unghiuri de 45, 90 și, dacă este necesar, 60 de grade. Apoi pereții laterali sunt înșurubați și marcajele colțurilor sunt transferate la ei de la bază. Apoi, semnele transferate sunt verificate cu un raportor - dacă totul este în ordine, atunci încep să formeze canelurile. Tăierea se face până când ferăstrăul începe să atingă suprafața superioară a bazei tăvii. Canelurile ar trebui să fie formate astfel încât un ferăstrău sau un ferăstrău să poată intra cu ușurință în ele, cu toate acestea, nu ar trebui să fie prea largi. După ce instrumentul este gata, se efectuează o tăiere de probă a plintei în diferite unghiuri, după care se scot semifabricatele și se măsoară unghiurile folosind un raportor.

Cutiile de mitra din plastic realizate pe baza de clorură de polivinil sunt o alternativă bună la modelele din lemn. Avantajele unor astfel de produse includ costul redus și greutatea redusă. Instrumentul este prezentat într-o gamă largă de dimensiuni standard, ceea ce vă permite să achiziționați un model pentru aproape orice plinte. Există un singur dezavantaj cu dispozitivele din plastic - este extinderea rapidă a fantelor de lucru, care ulterior duce la abateri mari de la valoarea unghiului necesară și face ca unealta să nu fie adecvată pentru utilizare ulterioară. Cu toate acestea, la fel ca și în cazul modelelor din lemn, cutiile de mitra din plastic sunt perfecte pentru o singură utilizare.

Cutiile metalice pentru mitrare aparțin categoriei uneltelor profesionale și se disting printr-o durată de viață foarte lungă și precizie ridicată de tăiere. Oțel aliat sau aluminiu este folosit ca material de fabricație pentru astfel de modele. Produsele din aluminiu cântăresc puțin mai puțin decât cele din oțel, așa că sunt folosite de meșteri mult mai des. Nu au fost găsite dezavantaje semnificative la unealta metalică. Singurul lucru care poate fi atribuit minusurilor este prețul lor, care, totuși, este rapid justificat de durabilitatea, precizia de tăiere și ușurința în utilizare a unealtei.

Al treilea criteriu de clasificare a sculelor este tipul de construcție. Pe această bază, se disting modelele simple, rotative și electrice. Primele sunt versiunea clasică a instrumentului și au fost discutate mai sus. Caracteristica de design a modelului rotativ este absența unuia dintre pereții laterali, în locul căruia există o clapă rotativă cu o lamă de tăiere instalată pe acesta. Baza sculei este echipată cu un dispozitiv special de prindere care fixează în mod fiabil plinta la tăiere. Utilizarea unui astfel de instrument face posibilă formarea de unghiuri de la 15 la 135 de grade și permite tăierea plintelor pentru încăperi nestandard, ceea ce nu se poate face cu un dispozitiv clasic.

Modelul electric, mai cunoscut sub numele de ferăstrău cu ongleză, constă dintr-un ferăstrău electric și un ferăstrău cu ongleză. Unghiul necesar este marcat cu un fascicul laser, care vă permite să tăiați plinta foarte precis. Aparatul are o productivitate ridicată și este capabil să taie un număr mare de piese de prelucrat într-un timp scurt.Unealta electrică este clasificată ca fiind una profesională, ceea ce, desigur, îi afectează prețul și îl clasifică drept un dispozitiv scump.

Pentru a tăia corect plinta folosind o cutie de oglindă, veți avea nevoie de următoarele accesorii:

• un ferăstrău pentru metal, al cărui pas al dinților trebuie să corespundă materialului pentru realizarea plintei;
• cuțit de montaj sau de papetărie (pentru tăierea produselor din spumă pentru tavan);
• un raportor și un creion simplu (de preferință foarte moale);
• șmirghel fin.

Înainte de a tăia plinta, măsurați unghiul necesar pe partea frontală cu un raportor și faceți marcaje cu un creion moale. Apoi, piesa de prelucrat este plasată în cutia de oglindă, astfel încât linia conturată să fie situată strict pe axa care leagă cele două fante pereche. Apoi soclul este apăsat pe unul dintre pereții laterali, ținut ferm cu mâna, iar ferăstrăul este introdus în caneluri. Tăierea colțului ar trebui să aibă loc în mod clar conform marcajului, altfel geometria conexiunii va fi ruptă și lucrarea va trebui refăcută.

Colțurile arbitrare sunt tăiate folosind un model rotativ sau electric. Pentru a face acest lucru, plinta este plasată pe suprafața de lucru, fixată și marcarea cu laser este aplicată folosind raportorul încorporat. În continuare, se efectuează tăierea, după care piesele sunt combinate ca control. Tăierea colțurilor cu astfel de instrumente se distinge prin forma ideală a punctelor de tăiere și precizia ridicată a măsurătorilor.

La formarea colțurilor interioare și externe, există câteva reguli, după ce v-ați familiarizat cu care, nu vor fi dificultăți în tăierea plintei. Colțul interior este format după cum urmează:

• Cutia de mitrare este așezată pe o masă sau banc de lucru cu partea îndreptată spre tine;
• plinta se așează, după accesoriul său din stânga sau din dreapta, și aproape de peretele opus sculei;
• elementul din stânga trebuie așezat în cutia de mitrare din partea stângă, iar colțul trebuie tăiat în dreapta și invers: începeți părțile din dreapta din dreapta și tăiați colțul din stânga;
• spălat fără cote, strict de-a lungul liniei conturate;
• după ce colțurile din stânga și din dreapta sunt tăiate, ambele semifabricate sunt combinate și verificate pentru etanșeitatea pieselor între ele.

Colțul exterior este format într-un mod ușor diferit, și anume: plinta este presată nu în partea opusă, ci în partea sa, după care partea stângă este instalată nu în stânga, cum a fost cazul în cazul precedent, ci în dreapta, iar colțul este tăiat. Ei fac același lucru cu fragmentul din dreapta: puneți-l în stânga și tăiați colțul. Când lucrați cu o cutie de oglinzi, rețineți că în ambele cazuri plintele sunt tăiate din față.

Există câteva puncte tehnice de luat în considerare atunci când achiziționați o cutie de ongletă de tâmplărie. În primul rând, trebuie să acordați atenție mărimii unghiurilor pe care acest dispozitiv este capabil să le formeze. Dispozitivele clasice funcționează într-un interval destul de îngust și sunt echipate cu caneluri corespunzătoare unghiurilor de 45, 90 și, mai rar, 60 de grade. Un astfel de dispozitiv este potrivit pentru tăierea plintelor, benzilor, benzilor sau barelor, a căror instalare se va efectua pe suprafețe cu forme geometrice tradiționale. Dacă cutia de mitrare este achiziționată pentru activități profesionale sau pentru finisarea spațiilor nestandard, atunci este mai bine să optați pentru un model rotativ sau electric, gama de unghiuri de formare în care ajunge la 135 de grade.

Al doilea criteriu de selecție este materialul de fabricație al instrumentului. Deci, achiziționarea de modele metalice este justificată din punct de vedere tehnic doar pentru activități profesionale, în alte cazuri este mai bine să nu plătiți în exces și să achiziționați o cutie simplă din plastic sau din lemn. Când cumpărați modele rotative, se recomandă să acordați atenție densității pânzei de ferăstrău. Nu trebuie să fie prea elastic și liber să se îndoaie. Cerința pentru rigiditatea metalului se datorează faptului că atunci când lamele moi acționează asupra materialului, marginile tăieturii sunt neuniforme și încep să se sfărâme în timpul procesului de tăiere.

Pentru informații despre cum să îmbinați plintele, vedeți următorul videoclip.