Totul despre mașinile de canelare a discurilor de frână

Discurile de frână sunt o parte importantă a oricărui vehicul. Aceste componente afectează direct siguranța și fiabilitatea călătoriei. Nu întotdeauna când se uzează, oamenii dobândesc altele noi, dar folosesc ocazia pentru a le macina pe cele vechi. Pentru aceasta există un anumit tip de mașină.

Discurile de frână tind să se uzeze în timp, ceea ce le reduce eficiența în timpul conducerii.... Astfel de mașini fac posibilă restabilirea proprietăților originale ale pieselor prin îndepărtarea stratului de oțel în exces, în urma căruia funcția de lucru a produsului este restabilită. Acest echipament este adesea disponibil în multe servicii auto și stații de service, unde șoferii se pot adresa pentru a rezolva problema cu scăderea eficienței conducerii. Versatilitatea și varietatea mașinilor le permit să fie operate cu o mare varietate de detalii, printre care putem evidenția produse atât pentru mașini, cât și pentru camioane, deoarece principiul de funcționare al frânelor este același.

Cele mai multe dintre modelele moderne de mașini-unelte fac posibilă efectuarea operațiunilor de disc de canelare fără a le scoate din mașină, ceea ce economisește timp la implementarea procesului de lucru. De asemenea, este de remarcat faptul că numeroasele funcții și diferența de caracteristici permit utilizatorului să selecteze echipamentul în conformitate cu criteriile care vor fi cele mai demne de remarcat în domeniul de aplicare. Dispunerea echipamentului este structura generală care alcătuiește mașina.

Utilizatorul poate regla intensitatea procesului de lucru prin schimbarea vitezei capului axului. Mobilitatea sporită se realizează datorită prezenței unui cadru mobil, care face posibilă lucrarea cu discul de frână fără a-l scoate din mașină... Inițial (înainte de canelura în sine), este important să se determine gradul de uzură al produsului, dacă este posibil să se restabilească eficiența piesei cu instalarea sa ulterioară. Apoi, pe mașină, se setează anumiți parametri corespunzători mărimii și tipului discurilor, se ia în considerare diametrul exterior, se selectează freza necesară cu caracteristicile necesare.

Următorul pas este canalul direct. În timpul implementării acestui proces, angajatul trebuie să se asigure cu atenție că numai stratul necesar este îndepărtat, deoarece în caz contrar canelura va fi fie insuficient de eficientă, fie excesivă, din cauza căreia frânele nu pot fi acționate în siguranță în viitor. După ce mașina a finalizat toate lucrările principale, etapa finală este verificarea dimensiunilor discului turnat.

Înainte de a cumpăra, este important să luați în considerare mulți factori: producătorul mașinii, echipamentul disponibil, recenzii și caracteristici. Partea tehnică este una dintre cele mai importante, deoarece majoritatea cumpărătorilor aleg produse pentru aceasta. Primul parametru este de a selecta grosimea (minimă și maximă) a discului procesat. Acest indicator este foarte important pentru a înțelege ce elemente pot fi pornite pe mașină. Dacă vorbim despre unele modele mobile, atunci funcționalitatea lor nu permite lucrul cu discuri mari, ceea ce reduce versatilitatea echipamentului în comparație cu omologii mai mari.

Acest lucru este valabil și pentru diametrul admisibil al piesei de prelucrat. Pasul capului de tăiere este, de asemenea, important. Cu cât este mai mic, cu atât întoarcerea devine mai precisă. În consecință, rezultatul muncii unor astfel de produse este mai eficient și sunt potrivite pentru a efectua operațiuni mai complexe pe disc. Cantitatea de rotire efectuată depinde direct de puterea motorului electric și de sistemul său de conectare la rețea. Modelele ieftine sunt echipate cu motoare cu caracteristici medii și suportă funcționarea de la o priză de 220 V. Dacă acordăm atenție mașinilor mari, motoarele lor sunt mai puternice și consumă mai multă energie electrică. Și au nevoie de o sursă de alimentare de 380 V.

De regulă, un astfel de echipament este necesar numai atunci când este planificată să măcinați discuri de diferite dimensiuni într-un mod continuu. Dacă stația de service este mică, atunci caracteristicile standard vor fi destul de suficiente. Printre alți parametri, un loc special îl ocupă viteza arborelui de antrenare și precizia de rotație. Sunt importante deoarece determină calitatea generală a echipamentului. Puterea este bună, dar nu este foarte utilă dacă freza șlefuiește discurile foarte gros și rezultatul nu corespunde standardelor de prelucrare.

De asemenea, unii utilizatori selectează mașini ori de câte ori este posibil pentru a schimba înălțimea unității de tăiere pentru o poziționare mai precisă a lamei. Desigur, dimensiunile și greutatea unității sunt foarte importante, deoarece o astfel de tehnică ocupă mult spațiu și necesită plasare. Aici este important să prioritizați corect ceea ce ar trebui subliniat: puterea și volumul sau dimensiunile mici și performanța medie.

Clasificarea principală a acestor mașini se bazează pe principiul pregătirii pentru lucru. Astfel, există două tipuri de echipamente: cu necesitatea scoaterii discului din mașină și fără. În primul caz, echipamentul nu este echipat cu sisteme de deplasare la frâne. Absența unei astfel de funcții face tehnica mai ieftină, dar din această cauză, fiecare canelura durează mai mult.

De asemenea, puteți selecta mașini în funcție de gradul de automatizare și versatilitate. Se manifestă atât în ​​echipamentul de bază, cât și în echipamentul suplimentar. Un semn clar de automatizare este deplasarea tăietorului de către glisor. Această funcție poate fi efectuată de mașină independent sau exclusiv cu ajutorul utilizatorului. Echipamentele suplimentare pot include o varietate de instrumente: cupe de fixare, conuri de centrare și alte dispozitive.

Printre majoritatea producătorilor și modelelor de pe piața actuală de echipamente, există multe mașini de alezat cu tambur și discuri care sunt populare. Unul dintre acestea este AE&T AM-8700M. Unitatea este fabricată în China și datorită caracteristicilor sale a devenit populară în Federația Rusă și în țările CSI. Grosimea discului prelucrat este de la 6 la 40 mm, diametrul maxim este de 400 mm.

Avantajele mașinii merită menționate precizie mare de reglare a capului în 0,005 mm, rotație în 0,005 mm, precum și modificări ale grosimii piesei de prelucrat de la 0,005 la 0,01 mm. Dimensiunile AM-8700M sunt 1100x530x340 mm, greutatea - aproximativ 70 kg. Tehnica permite rotirea discurilor fără a le scoate din mașină.

Comec TR470 este o mașină puternică de la un producător popular cunoscut pentru calitatea și fiabilitatea produselor fabricate... Este încorporat un sistem automat de alimentare a tăietorului, există un set de conuri de centrare pentru montarea tamburilor și discurilor de diferite dimensiuni. Este prevăzută o tavă pentru colectarea așchiilor de metal, este disponibil un suport opțional. Două roți de mână vă permit să schimbați rapid poziția mașinii și să reglați viteza de lucru. Există un suport de tăiere, puterea motorului - 750 W. Alimentarea este furnizată de o rețea cu o tensiune de 380 V.

Frezele se alimentează cu o viteză de până la 27 mm / turație, diametrul tamburului de până la 710 mm și adâncimea acestuia de până la 210 mm. Diametrul maxim al discului este de 860 mm, rotația capului mașinii în trei poziții - 70, 100 și 145 rpm, masa mobilă are o cursă de 150 mm. Dimensiuni TR470 - 600x800x1000 mm, greutate - 205 kg.

Utilizarea mașinii are loc exclusiv în etapele descrise mai devreme. Trebuie menționat că întreaga funcționare a produsului trebuie efectuată în conformitate cu standardele de siguranță declarate de producător.... Acest lucru se aplică atât condițiilor de poziționare și instalare a mașinii, cât și atenției utilizatorului în timpul procesului de lucru. Nu uitați că trebuie doar să șlefuiți discurile într-o anumită măsură pentru a obține rezultatul dorit. Înainte de fiecare pornire și utilizare a mașinii, verificați alimentarea cu energie a acesteia și fiabilitatea tuturor elementelor de fixare, în special a sculei de strunjire.