Ce sunt mașinile de rindeluit și cum să le alegi?

Prelucrarea lemnului necesită o varietate de mașini, fiecare dintre ele va îndeplini acțiunile și funcțiile necesare. Unul dintre aceste instrumente este produsele de rindeau care fac parte din fiecare companie de exploatare forestieră. Aceste mașini sunt extrem de versatile și, prin urmare, populare în rândul consumatorilor.

După cum sa menționat deja, multe tipuri de mașini-unelte sunt utilizate la fabricarea produselor din lemn. Prin urmare, un cumpărător obișnuit are adesea întrebări despre ce sunt mașinile de rindeluit, care sunt caracteristicile și scopul lor.

Îmbinarea este una dintre etapele prelucrării lemnului. Diferența față de îngroșare sau rindeluire este că în acest proces, elementele principale sunt piese de prelucrat de lungime mare - plăci și alte materiale mari. În acest sens, specificația este de așa natură încât necesită ca mașina să aibă un pat destul de lung și o masă de lucru cu elemente de fixare și cleme adecvate.

Instrumentul de rindeluit are, de asemenea, propria sa clasificare și, în conformitate cu documentele tehnice, sunt denumite mașini de frezat longitudinal, adică principiul lor de funcționare este că piesa de prelucrat în sine se mișcă în raport cu unealta de tăiere și alte unități importante de masă ale dispozitivului. . în care mașinile de rindeluit sunt destinate în principal pentru degroșare, deoarece fac doar îndepărtarea superficială a materialului de pe placă. Dar este de remarcat faptul că totul depinde și de modelul specific, configurația acestuia și capacitățile oferite de design și funcționalitate.

La fel de importantă este diferența dintre caracteristicile mașinilor de rindeluit în conformitate cu diferențele lor specifice. În acest sens, acest tip de produs este simplu - sunt împărțite în unilateral și cu două fețe.

Ele sunt de obicei folosite în atelierele private mici de acasă, precum și în întreprinderile primare și mijlocii, unde nu se vorbește de producție la scară largă. Unitățile de rindeluit cu o singură față pot prelucra scânduri, grinzi și alte materiale de construcție din lemn de până la 1,5 metri lungime. Datorită simplității tehnice, majoritatea acestor modele au doar alimentare manuală a pieselor de prelucrat, a cărei viteză nu depășește 10 m / min.

Un singur operator poate opera și întreține o astfel de mașină. Desigur, avantajele mașinilor cu o singură față includ prețul scăzut și ușurința în utilizare. Dar dacă timpul și volumele de producție sunt extrem de importante pentru dvs., atunci mașinile cu două fețe vor fi o opțiune mai potrivită.

Pe baza numelui, putem concluziona că acestea pot uni piesa de prelucrat din două părți simultan, în timp ce ambele sunt în aceleași și diferite variante, în funcție de duza care acționează ca element de tăiere.

Majoritatea mașinilor moderne cu două fețe au o alimentare automată încorporată, ceea ce facilitează operarea utilizatorilor și face procesul mai productiv. O altă caracteristică este că pentru aceste modele există o mare varietate de sisteme de control, care pot fi fie parțial, fie complet electronice. De asemenea, mașinile de rindeluit cu două fețe de la producători cunoscuți pot fi modernizate prin creșterea spațiului de lucru sau furnizarea de unități suplimentare dacă produsele fabricate necesită o specificație mai restrânsă.

Unii meșteri disting mașinile în funcție de modul de realizare a lucrării - îmbinare circulară și îmbinare rindeluită. Dar, în cea mai mare parte, acest lucru se aplică modelelor profesionale scumpe, în care mai multe operațiuni pot fi efectuate simultan pe o singură piesă de prelucrat.

Pentru a înțelege mai precis care este varietatea de unități, merită să compilați un rating al companiilor care produc mașini-unelte.

Adesea, un cumpărător rus își îndreaptă atenția către piața europeană, unde există multe companii de mașini-unelte. Poate, una dintre cele mai cunoscute este Stomana bulgară. Produsele companiei sunt extrem de largi si includ utilaje pentru prelucrarea atat a lemnului cat si a metalului. Momentan, printre mașinile de rindeluit se numără 3 modele din seria DMA, dintre care două sunt analoge între ele.

Este de remarcat faptul că producătorul bulgar a echipat fiecare model cu capacitatea de a schimba unghiul sculei de tăiere. Aceasta înseamnă că utilizatorul are capacitatea de a seta poziția dorită a pânzei de ferăstrău și de a prelucra piesele într-o gamă mai largă. Pentru a asigura siguranța, mașinile sunt echipate cu o siguranță cu bloc de tăiere. Grosimea maximă a stratului îndepărtat într-o singură trecere este de la 5 la 8 mm. Lățimea de lucru 410 sau 530 mm, care este indicată în denumirea produsului. Rotațiile arborelui cuțitului sunt de 4500-4700 pe minut, fiecare mașină este echipată cu toate dispozitivele și instrumentele de măsurare necesare, cu care puteți seta independent parametrii doriti pentru tăiere.

De asemenea, Stomana oferă clienților săi tipuri suplimentare de seturi complete, care includ unelte extinse și caracteristici tehnice îmbunătățite. Cele mai multe dintre ele sunt destinate creșterii productivității unităților. Unul dintre principalele avantaje ale echipamentului acestei companii este costul scăzut în prezența caracteristicilor decente.

Un alt producător european cunoscut este Griggio. Acest brand italian cooperează de mult timp cu companiile autohtone și are propriul birou de reprezentare. În acest moment, gama de mașini de rindeluit include două unități care pot fi clasificate ca profesionale. Performanța ridicată a echipamentului este obținută datorită motoarelor fiabile de 4 kW. Dimensiuni 530x3000 mm, dimensiunile desktopului ajung la 540x260 mm.

În faza de proiectare a mașinilor-unelte, producătorul a decis să facă indicatorul de precizie decisiv pentru produse, prin urmare unitati de rindeluit Griggio sunt cunoscuți în primul rând pentru capacitatea de a prelucra fin lemnul, ceea ce le face cu adevărat speciale. În timp ce majoritatea companiilor convenționale produc mașini de degroșat, firma italiană a decis să facă un pas mai departe și a dotat modelele cu capacități și funcționalități care permit tehnologiei să facă mai mult decât pot face concurenții săi.

Pe lângă produsele de rindeau existente, Griggio are o serie de modele arhivate care pot fi găsite în unele unități de producție. Funcționalitatea lor este, de asemenea, largă, dar nu este comparabilă cu unitățile existente, deoarece introducerea de noi tehnologii în companie are loc în mod continuu.

Printre producătorii americani ai acestui tip de mașini-unelte se remarcă compania JET de renume mondial. Mulți ani de experiență și prezența fabricilor în diferite părți ale lumii permit companiei să aprovizioneze mulți consumatori cu produsele sale - de la mici ateliere private până la cele mai mari întreprinderi industriale, unde volume mari de produse sunt combinate cu standarde înalte de calitate. Gama largă de modele a companiei poate fi împărțită condiționat în două tipuri - JET amator și semi-profesional și Powermatic multifuncțional.

Primele au o gamă de preț foarte diferită și sunt concepute pentru lucrări de complexitate medie și mare. Performanța, spațiul de lucru, echipamentul și multe alte aspecte depind pur de model, deoarece compania încearcă să producă mașini nu după un șablon, ci în conformitate cu tehnologiile utilizate și domeniul de aplicare vizat. Powermatic este mai scump, dar este o mașină versatilă care poate face față unei game de sarcini în cele mai dificile variante.

Dacă, în general, pentru a rezuma rezultatele producătorilor, atunci, într-adevăr, există multe de încredere. Prin urmare, atunci când alegeți o tehnică, nu ar trebui să vă agățați de o singură companie, trebuie să alegeți în conformitate cu alte criterii, dintre care există destul de multe.

Fiecare producător are o abordare individuală a problemei componentelor și accesoriilor pentru mașinile lor. Unele firme își echipează propriile produse doar cu echipamente standard, în timp ce toate celelalte articole sunt vândute separat. Această abordare are un avantaj semnificativ: consumatorul poate cumpăra ulterior în plus ceea ce va avea nevoie în conformitate cu obiectivele de producție. Pe de altă parte, atunci când achiziționați un utilaj profesional la un preț decent, doriți ca acesta să aibă tot ce aveți nevoie pentru funcționare variabilă și nu există întotdeauna dorința de a suporta costuri suplimentare.

Un alt grup de firme face contrariul și echipează unitățile de rindeluire cu o gamă largă de componente, care include o mare varietate de componente. - piese de prindere, mese montate pentru a mări suprafața de lucru, atașamente înlocuibile sub formă de cuțite. Și, de asemenea, pot exista ghidaje și instrumente de măsurare - rigle cu serif și o anumită cursă. Unii producători, de exemplu, JET, permit consumatorului să aleagă o configurație completă, care va include nu numai piese de schimb individuale, ci și unități de lucru cu propriile tehnologii.

Un potențial cumpărător ar trebui să acorde atenție problemei alegerii componentelor. Majoritatea companiilor cunoscute își vând propriile componente, așa că este mai bine să le achiziționați direct de la companie. Este recomandabil să faceți acest lucru pentru a nu face față unei situații în care componentele achiziționate în altă parte nu sunt pur și simplu potrivite pentru mașinile de îmbinare.

În ceea ce privește instalarea accesoriilor și a altor piese, acest proces trebuie efectuat strict în conformitate cu documentația. Trebuie înțeles că modificările independente ale designului care nu sunt prevăzute de pachet pot avea consecințe sub forma unei defecțiuni a mecanismelor sau a pierderii eficienței unității. Prin urmare, fiți extrem de atenți atunci când alegeți componente.

Există o mulțime de criterii pentru selectarea mașinilor de îmbinare. În primul rând, trebuie să decideți asupra celor principale care constituie o diferență semnificativă în produse. Consumatorul trebuie să corespundă volumului necesar de lucru care trebuie efectuat cu tipul de mașină în conformitate cu performanța acestuia. După cum am menționat mai devreme, dacă volumele de prelucrare sunt mici sau inconsecvente, atunci alegerea unei mașini cu o singură față este cea mai bună opțiune. Este simplu și nu necesită condiții speciale de funcționare. În plus, sunt mai ieftine, iar nivelul costurilor totale va fi mai mic.

O situație mai interesantă apare atunci când cumpărătorul s-a hotărât deja să aleagă o rindele cu două fețe pentru uz profesional. În acest caz, merită să acordați atenție caracteristicilor tehnice specifice. Prima dintre acestea este lățimea mesei și piesele care pot fi fixate pe ea. Acest parametru este deosebit de important pentru lucrări complexe, în care se folosesc plăci și grinzi de dimensiuni considerabile.

O altă caracteristică importantă este designul sculei de tăiere. Axul cu atașamente fixe poate avea de la unul până la patru cuțite. Desigur, cu cât mai mult, cu atât mai bine. Acest indicator afectează direct cât de atent și exact va fi îndepărtat stratul din lemn. De asemenea, este important de clarificat faptul că modelele cu două fețe au două astfel de unități de lucru, care, împreună cu funcția de întoarcere a piesei de prelucrat în grade, oferă o oportunitate excelentă pentru îmbinarea variabilă. Dar cu cât sunt mai multe cuțite, cu atât va dura mai mult timp pregătirea mașinii.

Curățenia procesării și productivitatea depind și de rotorul dispozitivului. Este de dorit ca motorul electric să aibă o putere de 5-5,5 kW. În plus, acordați atenție numărului de rotații pe minut. De obicei, media este în intervalul 4.500 până la 5.000.

Un alt factor care trebuie respectat pentru o rindeluire de înaltă calitate este reglarea corectă a mașinii de tăiat. Include mai multe etape și fiecare ar trebui să fie dezasamblată separat. În primul rând, acesta este controlul paralelismului și pregătirea sculelor de tăiere prin prindere și ascuțire, care pot fi efectuate chiar și acasă cu ajutorul instrumentului corespunzător.

A doua etapă este reglarea complexă a mesei și ghidajelor. Poziționarea piesei de prelucrat este extrem de importantă, deoarece precizia la rindeluire este una dintre cheile unei lucrări de succes. Dacă pachetul include o extensie pentru masă, atunci este necesar să alegeți raportul corect al acestor părți ale structurii. A doua etapă presupune ajustarea riglei de ghidare la dimensiunea grosimii stratului care va fi îndepărtat din lemn.

Pasul final este pur tehnic, deoarece utilizatorul trebuie să seteze viteza de avans a piesei de prelucrat și să ajusteze mecanismul de avans. După parcurgerea tuturor acestor pași, puteți așeza piesa de prelucrat pe masă și puteți începe să porniți motorul.

Nu uitați că după un timp de funcționare va trebui să ascuți cuțitele și să efectuați diagnostice. Verificați nivelurile de paralelism și distanța dintre noduri și piesa de prelucrat. O mulțime de așchii rămân pe mașină în timpul rindeluirii, așa că păstrați locul de muncă curat conectând conducta și aspirația așchiilor. Ele sunt adesea incluse în echipamentele de bază ale multor modele de producători.