Totul despre mașini de alunecare
Este logic ca organizatorii de ateliere de prelucrare a lemnului să afle din timp totul despre mașinile pentru plăci. De remarcat sunt tipul de plăci cu nervuri pentru prelucrarea plăcii în rumeguș și prelucrarea acesteia în plăci tivite, precum și un decojitor pentru prelucrarea plăcilor. După ce v-ați familiarizat cu aceste tipuri, va fi posibil să treceți la caracteristicile funcționării echipamentelor.
Particularități
Prelucrarea lemnului la orice scară mare este imposibilă fără mașini sofisticate. Mașina modernă pentru plăci vă permite să produceți cu ușurință plăci tivite. Până de curând, se credea că o astfel de soluție este dificilă din punct de vedere tehnic și neprofitabilă din punct de vedere economic. Dar apariția celei mai noi tehnologii a făcut posibilă rezolvarea acestei probleme și creșterea producției de produse finite. Va fi ușor să obțineți o placă cu muchii de primă clasă.
Mașinile pentru plăci sunt utile lucrătorilor în lemn, ferăstrăilor și dintr-un alt motiv - datorită lor, teritoriul zonelor deschise și al depozitelor este eliberat. Design-urile moderne se disting printr-un nivel excelent de automatizare.
Pe lângă prelucrarea plăcilor în sens restrâns, acestea pot lucra cu resturi rămase de la plăcile de tăiat. O altă posibilitate secundară este utilizarea ca echipament de separare. Lățimea de tăiere a plăcilor poate varia foarte mult.
Adesea ajunge la 15 cm. Cea mai mare grosime a lemnului produs este de 5 cm. Utilizatorii pot ajusta în mod flexibil ratele de alimentare. Unele modele avansate sunt potrivite pentru procesarea mai multor plăci în același timp. Această proprietate este asigurată de dizolvarea orizontală a plăcii.
Prezentare generală a speciilor
În primul rând, trebuie subliniat că o mașină tipică este o mașină care procesează o cantitate destul de mare de material în plăci tivite într-o singură trecere. Această tehnică poate fi fie separată, fie inclusă în liniile de producție. Fiecare linie include, de asemenea, o instalație de înclinare și de ferăstrău multiplu. Este util să luăm în considerare caracteristicile dispozitivelor de prelucrare a plăcilor folosind exemplul seriei „GP500”.
Acesta este un dispozitiv de trecere. Diferența dintre modele specifice este:
-
posibilitatea sau incapacitatea de a regla rapid ferăstraiele în lățime;
-
numărul de ferăstraie circulare montate;
-
numărul de role antrenate (uneori denumite alune de pădure).
Este foarte convenabil să extindeți ferăstrăile. Această soluție vă permite să minimizați sortarea materiilor prime sau chiar să o abandonați complet. Pe nodurile de margine, lățimea se reglează cu un șurub. Unul dintre ferăstrăi este fixat rigid și doar celălalt ferăstrău se poate mișca. Când o mutați, rigla de împărțire se mișcă în același timp.
Pentru prelucrarea cu o anumită grosime a plăcii, motorul electric din spate este ridicat sau coborât și se folosesc și seturi de șaibe distanțiere.
De obicei, ritmul de lucru ajunge la 6 m în 60 de secunde. Dar atunci când pe mașină sunt instalate motoare puternice, acest indicator se ridică adesea la 30 m. Altai GP500 are 3 ferăstraie de lucru. Sistemul este fiabil și fără pretenții în condiții dificile. Cerințele pentru calificarea angajaților sunt, de asemenea, scăzute. Ferăstraiele circulare trebuie achiziționate suplimentar.
Detalii tehnice principale:
-
lățimea pieselor de până la 40 cm;
-
cea mai mare grosime posibilă este de 25 cm;
-
lungimea cherestea de cel puțin 230 cm;
-
secțiunea transversală a ferăstrăilor verticale în exterior 50 cm;
-
secțiunea transversală a ferăstrăului orizontal în exterior 50 cm;
-
dimensiunea mașinii de-a lungul axelor 300x140x145 cm;
-
putere electrică totală 31,1 kW;
-
tensiune de rețea 380 V;
-
greutate totala 600 kg;
-
viteza de rotație a arborelui de alimentare al ferăstrăilor verticale este de până la 750 de spire pe minut;
-
mișcarea arborelui ferăstrăului orizontal cu o viteză de până la 3000 de rotații pe minut.
Mașina de plăci cu nervuri poate deveni un dispozitiv de divizare, precum și o mașină pe al doilea rând. Se folosește la tăierea unei bare cu trei tăișuri. Exemple bune sunt GR-500 și GR-630. Le-au pus 1 sau 2 ferăstraie. Grosimea plăcilor la ieșire poate fi modificată prin utilizarea șuruburilor și șaibelor între ferăstrăi. Acest design este simplu și de încredere și poate produce produse de primă clasă stabil pentru o lungă perioadă de timp.
„GR-500” este un dispozitiv cu patru ferăstrău. Placa PCB permite reducerea frecării pe suprafața mesei. Croaker-ul este ținut efectiv în zona de lucru. Setul de livrare standard include un cuțit de separare. Lagărele etanșate sunt conținute în interior și este prevăzut un panou de control.
Mașinile de separare cu alunecare formează tăieturi longitudinale și transversale. Mașinile de tăiat vă permit să procesați segmente cu scoarță și alte nereguli. Cu ajutorul unor astfel de echipamente se realizeaza captuseala, se vinde in volume sau la bucata.
Dacă trebuie să procesați deșeurile de la prelucrarea produselor din plăci, trebuie să alegeți un simplu concasor. Este potrivit pentru prelucrarea plăcilor în rumeguș sau așchii de lemn.
GR-630 este echipat cu 2 motoare electrice. Secțiunea arborelui este de 5 cm.În acest caz, secțiunea ferăstrăului circular ajunge la 50 cm.Alimentarea poate fi efectuată cu o viteză de 9, 12 sau 14 m pe minut. Greutatea aparatului este de 580 kg, iar lama de ferăstrău se mișcă cu o viteză de 3000 de rotații pe minut.
Pentru rumeguș și așchii, modelul FSJI este potrivit. Într-o astfel de mașină se poate alimenta material cu o secțiune transversală de 15-20 cm, iar rumegușul rezultat poate fi folosit pentru obținerea peleților. Fracție - 0,5x0,5 cm Concasorul va putea, de asemenea, să proceseze așchii și biomasă.
Pentru tăierea și tăierea automată a reziduurilor pentru lemn de foc, folosiți Altai-TG550... Puterea variază de la 9 la 12,5 kW. Ferăstrăul poate avea o secțiune transversală de la 55 la 63 cm. Ferăstrăul se rotește cu o viteză de 2250 de rotații pe minut. Alte caracteristici:
-
avans transversal electromecanic longitudinal și pneumatic;
-
putere de alimentare 1,5 kW;
-
greutate 790 kg;
-
mișcare longitudinală la o viteză de 10, 15 sau 20 m / min;
-
lungimea minimă admisă a plăcii este de 30 cm;
-
dimensiune 348x182x181 cm.
Decojitorul este, de exemplu, OS400. Este potrivit pentru pregătirea pentru măcinare. În plus, puteți achiziționa un transportor cu role de intrare și ieșire. Mașina este echipată cu o unitate de frecvență. Dispozitivele speciale de îndepărtare a scoarței fac posibilă eliminarea instrumentelor cu uzură ridicată.
Proprietăți tehnice:
-
lățimea materialului - până la 40 cm;
-
înălțime - până la 14 cm;
-
prelucrare la o viteză de 10-15 m în 60 de secunde;
-
putere totala 8,5 kW;
-
greutatea mașinii (excluzând mesele cu role) este de 600 kg.
Exploatare
Orice fel de mașini de plăci trebuie folosite strict conform tehnologiei. Este împărțit în mai multe etape succesive. Ele încep cu purificarea materiilor prime primare și distribuția mărimii acestora. Este imperativ să excludeți prezența obiectelor străine de orice origine. Buștenii tăiați și alte materiale lemnoase sunt colectate pe alimentatoare manual sau folosind un dispozitiv de încărcare.
Orientarea materialului pe benzi se face în conformitate cu dimensiunile stabilite. Uneori, glisorul este reglat în lățime. Când materia primă este prelucrată, aceasta este așezată împreună cu deșeurile rezultate pe o masă cu role. Toate produsele sunt sortate acolo. Dizolvarea plăcii imediat pe 2 lamele subțiri este posibilă atunci când utilizați o mașină cu o pereche de ferăstrău.
Această adăugare este posibilă fără acționări electrice auxiliare. Inițial, nu este deloc necesar să faceți o bară cu trei muchii dintr-o placă. Înainte de a lucra la mașină, este necesar să se studieze normele de siguranță și standardele de protecție împotriva incendiilor. Într-un atelier industrial, acest lucru trebuie verificat prin trecerea unei inspecții. Mașinile nu trebuie utilizate dacă nu sunt conectate la un atelier sau la un sistem local de aspirație.
Zona înconjurătoare și unitatea de ferăstrău trebuie curățate de rumeguș în mod regulat. Este necesară o conexiune la bucla de masă. Când lucrați cu un dispozitiv de plăci, trebuie să oferiți o iluminare decentă. Ferăstrăul în sine și zona de lucru nu trebuie abordate. La încărcarea, asigurarea și întoarcerea plăcii, precum și a altor cherestea, dispozitivul trebuie mai întâi oprit. Este imperativ să marcați încăperea cu semne de zgomot crescut, pericol de incendiu și să echipați zona de lucru cu mijloace de stingere a incendiilor.
Când lucrați, este imperativ să vă asigurați că unealta nu este tocită. Este interzisă supraîncărcarea structurii.
Operatorii trebuie să poarte protecție pentru auz și vedere și să evite să lucreze sub influența alcoolului, în cazul oricărei stări de rău sau a unei stări de spirit anormale. Circuitele de protecție și împământarea trebuie verificate în mod regulat. Dacă apar zgomote și vibrații, mirosuri străine, atunci va trebui să opriți imediat lucrul și să deconectați mașina de la curent.
În jurul mașinii trebuie asigurate un spațiu liber adecvat și pasaje de trecere. Piesele grele trebuie ridicate cu un dispozitiv special. Mașina trebuie instalată ținând cont de sarcina admisă pe bază. Echipamentul este inspectat și lubrifiat sistematic. Protejați dispozitivul de umiditate și substanțe corozive.
Comentariul a fost trimis cu succes.