Ce este un ferăstrău circular și cum să alegi unul?

Este imposibil să organizezi un atelier de prelucrare a lemnului dacă nu înțelegi ce este un ferăstrău circular și cum să-l alegi. Ferăstraiele circulare sunt împărțite în modele pentru lemn cu cărucior, mașini de tăiat pentru rupere și alte tipuri. Este necesar să înțelegeți atât unealta de tăiere a mașinilor-unelte, cât și scopul acestora.

Numele „ferăstrău circular” poate părea oarecum nou și neobișnuit. Dar în realitate nu este așa, iar sub el se află un ferăstrău circular care este deja bine cunoscut de mulți. Un astfel de echipament este cunoscut de multe decenii. Este utilizat în principal atunci când trebuie să tăiați materialul longitudinal și transversal. De asemenea, este permisă tăierea în unghi.

Instrument de tăiere - ferăstrău circular; functioneaza bine atat pe lemn cat si pe alte materiale de aproximativ aceeasi duritate. Numărul de discuri poate varia. Ferăstrăul circular este așezat pe un pat fix.

Spre deosebire de ferăstraiele de mână, ferăstrăile circulare trebuie să fie echipate cu o transmisie prin curea. Excepțiile sunt rare, deoarece centura tehnică oferă o flexibilitate sporită și este ciudat să renunți. Componenta principală a structurii este patul. În diferite modele, este monolit sau asamblat din blocuri. Atașați pe paturi:

• motor;
• ax funcțional cu cuțite speciale;
• disc de ferăstrău;
• transport;
• alte componente.

Ferăstrăul circular este aproape întotdeauna acționat de un motor electric. Cu toate acestea, în zonele în care alimentarea cu energie nu este posibilă, trebuie utilizate modele cu propulsie pe benzină sau diesel. Unele dintre modele sunt echipate cu arbori prelungiți, pe care sunt așezate cuțitele de rindeluit. În acest caz, placa de lucru este foarte lungă, mai ales dacă strângerea este imitată. Calitatea procesării va fi destul de ridicată.

Scopul principal al ferăstrăilor circulare este plăcile de ferăstrău, foile de placaj și PAL. Pornind de la aceste lucrări, precum și de la fațarea și tăierea marginilor, de la plăci de tăiat, se determină principalele caracteristici ale utilajului. Mașinile cu mai multe ferăstrău (cu mai mult de 1 ferăstrău) sunt deosebit de productive. Sunt capabili să proceseze un număr mare de produse într-o singură cursă. Chiar și întreprinderile mari de prelucrare a lemnului cumpără de bunăvoie astfel de echipamente.

Dintre tipurile de ferăstrău circular, mașinile de tăiat canturi merită atenție. In timpul functionarii acestora, avansul mecanic asigura executarea operatiilor in regim automat in 90% din timp. Acest echipament este potrivit atât pentru tăierea preliminară, cât și pentru tăierea fină a materialelor. Plăcile de particule și fibre sunt cel mai bine tăiate cu ferăstraie din carbură de tungsten sau cu cele care au un dinte fin. Cu cât secțiunea transversală este mai mică, cu atât mai bine - acest lucru vă permite să reduceți pierderile de putere și să faceți tăieturi mai înguste.

De remarcat sunt, de asemenea, mașinile cu un cărucior transversal. Sunt grozave atunci când trebuie să tăiați capetele în unghiuri precise. Aceste modele folosesc 1 sau 2 ferăstraie. În principal, este furnizată alimentarea manuală a pieselor de prelucrat. În funcție de design, fie piesa este alimentată spre ferăstrău, fie discul rotativ este deplasat către piesa de prelucrat.

Calitatea mașinii utilizate trebuie să corespundă acurateței lucrărilor efectuate. Pentru un atelier acasă, nu are sens să alegeți modele cu mai multe ferăstrău.Dar într-o producție pe scară largă pentru ei este locul.

Astfel de soluții fac producția pe scară largă mai profitabilă. Chiar și lemnul înghețat adânc poate fi reciclat. Ferăstrăul circular de tăiat are o denumire specială - „Geller saw”. Este proiectat pentru a lucra cu metale feroase cu o rezistență maximă la tracțiune de până la 1200 Newtoni pe metru pătrat. mm. Este permisă și prelucrarea altor metale corespunzătoare caracteristicilor mașinii.

Dispozitivele de tăiere se disting printr-un nivel ridicat de mecanizare. Sunt capabili să stocheze și să livreze individual semifabricate. De asemenea, este prevăzută o masă de distribuire automată. Un bloc special de evacuare ajută la îndepărtarea obiectelor din zona de tăiere. Acționarea este cel mai adesea condusă de efecte hidraulice.

Mașinile de tăiat unghiular au apărut la sfârșitul anilor 1990, iar firmele străine au fost primele care au produs astfel de echipamente. Cu toate acestea, alți producători l-au stăpânit treptat. Acum doar în Federația Rusă sunt cunoscute cel puțin 50 de întreprinderi care produc mașini din acest grup. Unele versiuni sunt furnizate cu un disc de scoring. Această soluție este potrivită atunci când lucrați cu produse de secțiune mică.

Au fost create un număr mare de modificări ale ferăstrăilor circulare, în primul rând pentru industriile de prelucrare a lemnului. Atât în ​​sectorul casnic, cât și în cel profesional, dispozitivele universale sunt la cerere. Modelul C6-2 aferent acestora poate fi folosit pentru a lucra cu:

• baruri;
• bord;
• farfurii;
• foi groase puternice.

Sistemul Ts6-2 este potrivit atât pentru tăieturi longitudinale, cât și transversale. De asemenea, este potrivită pentru tăierea la unghiuri de 45-90 de grade. O masă de lucru din fontă durează mult. Gardul special de ghidare este, de asemenea, robust și există și o protecție împotriva aruncării inverse a piesei de prelucrat. Căruciorul transversal cu cursă și rigiditate crescută a patului, precum și utilizarea unei plăci submotor, pot fi considerate avantaje serioase.

Parametri tehnici și alte nuanțe:

• este posibilă prelucrarea produselor cu lățime de până la 40 cm;
• în procesul de tăiere longitudinală, este posibil să se lucreze cu materiale cu un strat de până la 10 cm;
• ferăstrăul este frânat complet în maxim 6 secunde;
• consumul de curent este de 4 kW;
• greutatea totală a modelului - 650 kg;
• viteza de rotație a elementului de tăiere - până la 2860 rpm;
• călătoria cărucior - până la 111 cm.

Merită să aruncați o privire mai atentă la mașina italiană Minimax SC 2C. Puterea sa ajunge în același mod la 4 kW. Cu o masă de 339 kg, dispozitivul asigură o tăietură de 166 cm (în lungime). Sunt furnizate echipamente de protecție fiabile și un buton de urgență. Caruciorul este realizat din aluminiu anodizat.

Pentru deplasarea acestui cărucior sunt prevăzute ghidaje deosebit de precise din metal călit și șlefuit. Rigla telescopică are 1 opritor. De asemenea, au fost prevăzute o clemă excentrică și un suport de mașină. Etrierul din fontă pentru fixarea riglei are o rigiditate foarte mare.

Ferăstrăul de încâlcire din această mașină are o secțiune de 8 cm. În același timp, secțiunea sa de aterizare este de 2 cm. Viteza de răsucire este de 7700 de rotații pe minut. Este posibilă tăierea până la 166 cm (în lungime). Dimensiunile liniare ale mașinii (în poziția de transport) - 170x84x120 cm.

Marile fabrici moderne din China produc, de asemenea, utilaje foarte decente. Asta este exact Mașină WoodTec C 185 Lite, care are din nou o putere de 4 kW. Aparatul este proiectat pentru tăiere la o înălțime de 18,5 cm.Greutatea sa este de 185 kg. Alte caracteristici:

• aplicații de tăiere longitudinală;
• posibilitatea obținerii de bare, scânduri de mobilier;
• echipament cu o masă din fontă cu dimensiunea de 114x67 cm;
• setul de livrare include un opritor pentru tăiere longitudinală.

Ferăstraiele de masă sunt instalate implicit pe mese sau bănci de lucru.Dar dacă este necesar, pot fi instalate și direct pe podea. Cel mai adesea, masa nu depășește 25 kg, iar tăierea se face la o adâncime de cel mult 7,5 cm.

Toate modelele profesionale sunt staţionare. Pot tăia lemn de până la 12,5 cm.De reținut că adâncimea reală de tăiere este cu 0,6-0,9 cm mai mică decât secțiunea discului, altfel sistemul se va uza. De asemenea, trebuie să acordați atenție:

• puterea mașinii;
• tensiunea sa de rețea;
• viteza de rotație a discului;
• rezistența și stabilitatea patului;
• echipament adițional.

Metodele practice de lucru sunt prescrise în fișele tehnice. Dar tehnica de siguranță este universală. Include:

• instalarea huselor de protecție;
• utilizarea cuțitelor de despicare;
• utilizarea inserturilor-separatoare și a dispozitivelor de tăiere transversală;
• verificarea fiabilității opririlor înainte de pornire;
• alimentare uniformă a pieselor de prelucrat;
• la tăierea plăcilor înguste - alimentați numai cu împingătoare de lemn;
• menținerea curățeniei și ordinii la locul de muncă.