Totul despre ferăstraie de bandă

Conţinut
  1. Particularități
  2. Prezentare generală a speciilor
  3. Modele populare
  4. Componente
  5. Sfaturi de selecție
  6. Reguli de funcționare

După ce ați citit articolul, veți putea afla totul despre fierăstrăile de bandă. Cititorii vor primi informațiile necesare despre mașinile cu discuri pentru mostre de lemn și cadru, despre două arbori și alte tipuri. Shark 2M și o serie de alte modele vor fi caracterizate.

Particularități

Numele fierăstrăului de bandă în sine se referă la echipamentele de prelucrare a lemnului care sunt folosite pentru prelucrarea plăcilor și pentru a manipula buștenii. Din punct de vedere tehnic, aceasta este o variantă a unui ferăstrău circular. În loc de un ferăstrău circular, se folosește un întreg grup. Astfel de ferăstraie sunt uneori plasate nu pe unul, ci pe doi arbori.

Designul multi-rip al mașinii, împreună cu avantajele, creează, de asemenea, unele probleme - de exemplu, este destul de dificil să se asigure îndepărtarea așchiilor.

Designul cu mai multe lame rămâne limitat în înălțimea materialelor prelucrate. Adăugarea celui de-al doilea arbore are scopul de a atenua această limitare. Dar, pe de altă parte, în timpul unui schimb de lucru se formează câteva zeci de metri cubi de rumeguș. Eliminarea lor ar trebui gândită de către designeri. Și sunt, de asemenea, obligați să prevadă eliminarea resturilor din partea în scădere a lemnului.

Ferăstraiele moderne sunt extrem de fiabile și rentabile. Sunt relativ ușor de utilizat. Performanța unui astfel de echipament este de câteva ori mai mare decât cea a altor dispozitive. Tăierea arborelui în plan longitudinal se efectuează extrem de precis. Performanța este de asemenea asigurată, iar aproape toate modelele au un nivel bun de automatizare.

Unele dintre eșantioane sunt proiectate cu așteptarea alimentării mecanice a pieselor de prelucrat. Nicio altă fabrică de cherestea nu poate oferi o muncă atât de precisă. Din punct de vedere al costului, echipamentul este mai atractiv decât un ferăstrău cu bandă. Viteza de tăiere a piesei de prelucrat și adâncimea de tăiere variază foarte mult. Dimensiunile, greutatea și puterea echipamentului pot varia, de asemenea, semnificativ.

Patul este partea cheie a mașinii. Îndeplinește nu numai o funcție de susținere. În interiorul acestuia se află principalele părți de lucru. Datorită motorului, piesele de tăiere se mișcă. Sunt capabili atât să se rotească, cât și să se miște înainte și înapoi.

Mișcarea segmentului de alimentare depinde și de motor. Tăierea se face cu pânze de ferăstrău atașate la arbori. Sistemul de hrănire este important. Piesele mari de prelucrat pot fi mutate doar de un alimentator serios. Practic, se folosește o combinație de 4 arbori de alimentare și 2 arbori de alimentare.

Orificiul pentru mișcarea pieselor de prelucrat este echipat cu un așa-numit sistem de gheare. Împiedică cheresteaua să zboare spre exterior, ceea ce ar putea dăuna persoanelor care lucrează la mașină. Ieșirea este dotată și cu perdea izolatoare. Extractoarele de așchii pot fi conectate la cerere.

Piesele de lemn sunt alimentate orizontal. Sunt prinse ferm cu role, fixându-se bine de sus și de jos. Hrănirea are loc cu o viteză de 30 până la 70 m/min. Nu este nevoie de o fundație întărită.

Caracteristicile decente ale ferăstrăilor de bandă le fac din ce în ce mai populare în fiecare an.

Prezentare generală a speciilor

Înrămat

Astfel de dispozitive sunt proiectate pentru tăierea unei bare în mai multe plăci. Principiul tehnic de funcționare este destul de apropiat de cel al unui simplu gater. Dispozitivul de tăiere întins în interiorul cadrului (unitatea de ferăstrău circular) este doar verigul principal de lucru. Mișcarea funcțională principală are loc datorită ansamblului manivela. Sistemele sunt concepute pentru tăierea grinzilor cu două muchii și a plăcilor netivite.

Disc

Astfel de sisteme sunt potrivite pentru tăierea de înaltă calitate a suprafețelor. Cu ajutorul lor, puteți face semifabricate cu tivi speciale. Precizia fabricării produsului crește la maximum. Această tehnică poate face față chiar și lemnului înghețat. Această împrejurare face posibilă munca cu încredere în nordul Rusiei, în Siberia și Orientul Îndepărtat. Acest tip de tehnologie și-a primit numele pentru echiparea cu ferăstraie circulare.

Canting

Un astfel de dispozitiv funcționează cu jurnalele mari. Sunt tăiate pe lungime. Echipamente de bună calitate funcționează bine atât cu lemnul de conifere, cât și cu foioase. Configurarea mașinilor cu două arbori pentru fiecare sarcină specifică se face rapid și precis. Tipul manual de mașini cu ferăstrău multiplu se deosebește.

Se mai numește și mini-mașini. Astfel de dispozitive sunt ușor achiziționate pentru uz casnic. De asemenea, sunt căutați în micile ateliere profesionale. Dimensiunile mici și consumul redus de energie justifică funcționalitatea limitată.

Această tehnică funcționează foarte simplu și nu creează probleme proprietarilor.

Modele populare

Are sens să începi recenzia cu versiunea „Shark 2M”... Acest aparat are o putere electrică de 37 kW pentru fiecare dintre arbori. Designerii au reușit să rezolve problema tăierii cu două și trei tăișuri. Inaltimea sa maxima este de 21 cm, ca urmare se obtine un produs tivit bun. În favoarea „Rechinului” este dovedit de o carcasă fiabilă, grea, realizată din foi de metal groase de 1,6 cm.

Împreună cu metalul laminat, va preveni vibrațiile în timpul lucrărilor de tăiere. Durata de viață a acestui model este destul de lungă. Secțiunea transversală a fiecărui arbore este de 7,5 cm Ambele sunt echipate cu canale de cheie. În total, este permis să puneți până la zece ferăstraie pe fiecare arbore.

O parte importantă a lucrării este definirea golului care separă piesele de tăiat. Acest lucru se realizează folosind manșoane distanțiere. Proiectanții au prevăzut posibilitatea de a tăia separat pe un arbore inferior. În acest caz, înălțimea plăcilor produse va fi, în funcție de secțiunea ferăstrăului, maxim 11-16 cm. Este posibil să echipați mașina cu unități mai puternice - 40 și chiar 55 kW.

Alte trăsături notabile:

  • distanța dintre ferăstrăile extreme într-un rând este de 70 cm;

  • reglare lină a cursei datorită convertizorului de frecvență;

  • modul de pornire lină a motorului;

  • adăugarea unui ampermetru la design;

  • protecție sporită a ghearelor;

  • accelerarea procesului de ajustare;

  • spațiu liber la mașină 75 cm;

  • torsiune a arborelui la o viteză de până la 3000 rpm;

  • viteza maximă de procesare admisă este de 18,5 m / min;

  • tensiune necesara 380 V;

  • greutate dispozitiv 2900 kg;

  • ferăstraiele circulare trebuie achiziționate separat (nu sunt incluse în transport).

Atunci când alegeți o mașină cu ferăstrău multiplu cu un singur arbore, merită să vă uitați mai atent model "Altai-KS-1000".

Acesta este un echipament de cant care vă permite să obțineți, împreună cu o placă tivită:

  • bar;

  • șină;

  • croacător cu trei tăișuri.

Furnizorii insistă asupra respectării deplină a tuturor standardelor de siguranță. Reglarea distanței dintre ferăstraie se poate face rapid și fiabil. Cheresteaua prelucrată va avea cea mai precisă geometrie. Puncte tehnice importante:

  • tăiat până la 10 cm înălțime;

  • secțiunea ferăstrăului de la 25 la 35 cm;

  • reglarea cu șuruburi a grosimii plăcilor;

  • distanță între ferăstraie extreme 94 cm;

  • acționare de alimentare cu o putere de 1,1 kW;

  • motorul unității de ferăstrău cu putere de la 22 la 55 kW.

Un alt dispozitiv de tuns margini multi-rip este ISS-1000... Se deosebește prin înălțimi de tăiere până la 12 cm.Aparatul este declarat potrivit pentru fabrici de cherestea de capacitate medie și mare. Echipat cu ax lung și masă de alimentare extinsă. Productivitatea este suficient de mare pentru ca MKS-1000 să devină în al doilea rând de prelucrare a lemnului, după fabrica de cherestea R63 și analogii săi.

Protecția cu gheare pe două rânduri la intrare este realizată strict în conformitate cu GOST. Acesta garantează o siguranță aproape deplină atunci când este utilizat corect.În modul invers, protecția ghearelor se ridică. Ampermetrul ajută la controlul cu precizie a sarcinii de pe motor și la detectarea indirectă a pierderii de ascuțire a ferăstrăilor.

Taierea se face mai usoara cu indicatoarele laser.

Componente

Cea mai importantă parte a ferăstrăilor de bandă este, probabil, ferăstrăul. Ei fac o treabă excelentă cu sarcinile lor, dar eșuează periodic și apoi trebuie înlocuiți. Inelele distanțiere sunt de asemenea relevante. Acestea vă permit să reglați înălțimea de tăiere. Și, de asemenea, merită menționat unitățile de doborâre - chiar cele pe care sunt așezate discurile.

Rândurile de elemente de disc pot fi plasate fie vertical, fie orizontal. Alegerea dintre aceste soluții se datorează considerentelor de inginerie. Patul este uneori realizat ca o linie de alimentare. Este echipat cu rotile pentru un transport usor. ADF este un bloc de arbori cu crampoane; se deplasează uniform piesele de prelucrat în spațiul de tăiere.

Alte componente importante vor fi:

  • Nituri din oțel;

  • șuruburi;

  • paranteze;

  • hrana aripi;

  • arbori cotiți;

  • alune de padure;

  • chei dinamometrice;

  • cilindri pneumatici;

  • pahare;

  • fitinguri pentru coliere;

  • biele;

  • scripete antrenate;

  • dulapuri electrice.

Sfaturi de selecție

Un punct foarte important îl reprezintă cele mai mari cantități de materii prime prelucrate. Mașinile cu mai multe lame cu doi arbori sunt mai avantajoase în acest sens decât sistemele cu un singur arbore. Dacă trebuie să procesați cheresteaua sau o grindă cu două margini cu o lățime uniformă, atunci mașinile cu o instalație rigidă sunt potrivite. Dar, în majoritatea cazurilor, această soluție este nepractică, deoarece face reconfigurarea foarte dificilă. Un set flexibil în combinație cu un singur arbore va fi soluția optimă pentru tăierea plăcilor netivite.

Cu toate acestea, dezavantajul va fi complicația muncii și creșterea costului produsului în sine.

Reguli de funcționare

Chiar și cel mai bun fierăstrău pentru bandă este important de utilizat cu atenție. Piesele de alimentare trebuie să fie întotdeauna corecte din punct de vedere geometric în raport cu piesa de prelucrat. Este necesar să procesați numai tipul de lemn furnizat de proiectanții unui anumit aparat. Operarea responsabilă înseamnă și:

  • urmărirea gradului de uzură și tocit al ferăstrăilor circulare;

  • excluderea supraîncărcării echipamentelor;

  • respectarea strictă a instrucțiunilor instrucțiunii;

  • diagnosticare regulată pentru prevenirea deformărilor și tulburărilor;

  • curățarea de praf și așchii după încheierea fiecărei sesiuni de lucru;

  • înlocuirea sistematică a lubrifianților și a pieselor cele mai uzate.

fara comentarii

Comentariul a fost trimis cu succes.

Bucătărie

Dormitor

Mobila