Caracteristicile mașinilor de prelucrat lemnul și alegerea acestora

Mașina de prelucrat lemnul este folosită pentru prelucrarea lemnului și a cheresteacui pe baza acestuia. Se foloseste pentru taiere, rindeluit, gaurire, folosind freze sau presiune mare.

Mașina de prelucrat lemnul vă permite să obțineți cheresteaua și piese pentru mobilier și alte structuri din lemn care sunt adesea folosite în viața de zi cu zi și la locul de muncă. Un exemplu de semifabricat - bucăți de cherestea, scândură, placaj. Devine posibil să obțineți chiar furnir și așchii. Ca produse finite - secțiuni de parchet, schiuri, creioane și multe altele.

Mașinile de prelucrat lemnul, care produc prelucrarea pieselor și pieselor pentru acestea prin expunere la presiune ridicată, aparțin mașinilor de presat. Ca mașini și mecanisme auxiliare se folosesc instalații care realizează sortarea preliminară a elementelor din lemn după dimensiune și formă, ambalare și livrare, se referă la mașini, neproducând prelucrarea și prelucrarea lemnului.

Mașinile universale includ dispozitive care efectuează, pe lângă tăierea, de exemplu, știfturi și caneluri. Această mașină este exact de tăiat lemnul, țepurile și canelurile pot fi efectuate folosind tăierea în relief. Ștanțarea este mai ușoară nu atât din lemn masiv, cât și materiale bazate pe el - un compozit, de exemplu, MDF. Mașina de împărțire a lemnului poate fi echipată și cu un laser controlat de un modul CNC.

Aceste mașini pot efectua atât tăierea, cât și șlefuirea lemnului la nivelul dorit de rugozitate sau netezime. Ei sunt capabili să dea atât forma, cât și dimensiunile piesei, să efectueze strunjirea și frezarea viitorului produs dintr-o piesă de prelucrat formată anterior. Pe lângă găurire, tăiere și frezare, aceste mașini sunt capabile să prelucreze lemnul prin decojire, daltuire, strunjire și șlefuire.

Tăierea fără formarea de așchii se efectuează folosind foarfece speciale, un despicator de lemn, o mașină de ștanțat, o mașină de tocat sau zdrobit. Structura mașinii universale include instrumente îmbunătățite pentru șocuri și vibrații, fiecare dintre ele funcționând pe un ax separat. Mai des, două sau trei instrumente sunt combinate într-unul singur.

Mașina de ferăstrău produce tăierea lemnului care formează așchii. Un produs secundar al tăierii este o varietate de așchii care se formează atunci când o pânză de ferăstrău sau un ferăstrău circular trece printr-un buștean necalibrat de copaci proaspăt tăiați, lipsiți de coajă și ramuri. Cea mai mare mașină de acest gen este gaterul care lucrează cu bușteni.

Gaterele lucrează atât pe verticală, cât și pe orizontală. Prima metodă este potrivită pentru tăierea unui buștean în secțiuni - ferăstrăul se desfășoară vertical în raport cu trunchiul de copac așezat din care au fost îndepărtate coaja și ramurile, în timp ce împărțirea în secțiuni este facilitată de tăierea în stiva a pieselor de prelucrat situate una peste alta. A doua metodă este folosită pentru a tăia buștenii în plăci și plăci, apoi plăcile netivite sunt tăiate de-a lungul marginilor longitudinale și devin tivite.

După ce au primit semifabricatele, meșterii le trimit la producția de produse specifice. Majoritatea nevoilor din prelucrarea lemnului sunt rezolvate de router. Mașinile de frezat pentru prelucrarea lemnului produc relief și prelucrarea suprafeței produselor cu o precizie ridicată, ceea ce este posibil datorită vitezei mari a mașinii - aproximativ 15,30 mii de rotații pe minut. Cu cât este mai multă putere și cu cât viteza este mai mare, cu atât puteți obține o procesare mai profesională și mai fluidă.

În 99% din cazuri, pentru fabricarea unor produse specifice, se folosesc în serie mașini cu modul de control numeric (CNC). Mașinile de frezat sunt echipate cu freze-tăietoare de formă specială, capabile să producă o crestătură perfect uniformă, subdecupare, ascuțire sau netezire a muchiilor specifice. Un exemplu de astfel de semifabricat este un panou de inserție pentru ușile clasice din lemn, părțile de cadru sculptate pentru ferestre pur din lemn sau din lemn compozit.

Un articulator este un avion lung. În comparație cu un plan scurt, este mai convenabil în utilizare manuală, cu ajutorul lui puteți tăia cu ușurință o podea neuniformă din scânduri care au un defect din fabrică (lemn tivit de calitate joasă). Rindelele manuale au fost înlocuite de o mașină de rostogolire. De fapt, rindea manuală - o acţionare electrică cu freză specială, care la o turaţie de cel puţin 3000 rpm taie straturile neuniforme de lemn, care au defecte aspre la suprafaţă, strat cu strat.

O placă tăiată grosier realizată cu o fabrică de cherestea cu viteză redusă sau cu un ferăstrău circular este nivelată pe toată suprafața cu ajutorul unei rindele.

Mașinile de rindeluit automate sunt echipate cu un mecanism de trecere care, prin plasarea de scânduri, grinzi sau șipci între două ghidaje laterale, șlefuiește straturile la adâncimea necesară, astfel încât cuțitul volantului să nu atingă aceste benzi de fixare cu vârful (sunt de obicei din oțel). Mașina de rindeluit este înlocuită și cu o mașină de frezat, în timp ce denivelările la șlefuirea straturilor de lemn nu sunt importante. Indiferent cât de înclinată s-ar dovedi a fi bucata de lemn, mașina de frezat-rindea universală o va transforma într-o placă plată, băț sau bară.

Mașinile universale și pur de rindeluit sunt controlate folosind aceeași unitate CNC: lucrătorul stabilește adâncimea canelurii (marginea de-a lungul căreia va trece rindeaua electrică sau tăietorul motorizat) în fiecare caz specific, în timp ce piesa de prelucrat originală este fixată în siguranță de-a lungul ghidajelor. . Cu ajutorul unui electrofog, după prelucrarea uneia dintre suprafețe, rotind pe cealaltă parte bucata de lemn de prelucrat, se obține o piesă de prelucrat perfect plană pentru efectuarea altor sarcini.

Un indicator de grosime este un dispozitiv care stabilește o proiecție ideală strictă pentru rindeluirea unei plăci. Mașina de îngroșat conține acest mecanism... Indicatorul de grosime în sine nu este complet fără elemente de roată cu role cu o cursă de rulment. Dispozitivul de îngroșare conține un arbore cu elemente de tăiere care îndepărtează stratul superior de lemn în timpul funcționării. Acest lucru aplatizează suprafața superioară a piesei de prelucrat, astfel încât aceasta să devină strict paralelă cu partea inferioară. Ultimele modele de mașini de îngroșat sunt echipate cu un avans uniform, care permite îndepărtarea unui strat de lemn de aceeași grosime pe toată lungimea suprafeței.

Rindeaua și rindeaua pentru grosime sunt combinate într-o singură unitate, mai versatilă. Rindeluirea (rindeluirea), efectuată la o dimensiune dată, se realizează datorită efectului de ghidare al grosierului. Aplicații - de exemplu, semifabricate de mobilier în care sunt necesare netezime și grosime perfecte. În mod similar, de exemplu, este produsă Euro-scândura canelată pentru pardoseală de cea mai înaltă calitate, unde absența nodurilor și omogenitatea lemnului îi motivează pe decoratori să manipuleze un astfel de material de construcție cu precauție extremă. Îngroșarea cu îmbinarea simultană este o operațiune costisitoare, dar plăcile și grinzile perfect tăiate, rindeluite și prelucrate suplimentar (margini, vârfuri și caneluri) sunt considerate un atribut al interiorului de lux.

Dintre mașinile rusești, cel mai popular este marca Muravei de producție Yaroslavl.... Puterea consumată din rețea este de la 2,7 kW, unitatea este universală, cu funcționalitatea de rindeluire și îngroșare, tăiere și găurire, frezare strunjire. Lățimea de rindeluire - 25 cm, adâncimea de tăiere - 8,5. Rindeaua se realizează în straturi de până la 3 mm grosime. Dispozitivul funcționează de la 220 sau 380 de volți, turația motorului - până la 4200 pe minut. Pe lângă componentele prefabricate, kitul include o clemă de prindere pentru fixarea ghidajelor.

Dintre modelele străine, unul dintre cele mai bune este mașina JET JWL-1015... Lungimea componentelor prelucrate ajunge la 0,9 m, ceea ce a fost posibil prin cadrul alungit din fontă. Transmisia se realizează pe bază de curele, cureaua este instalată și îndepărtată suficient de repede.

Echipament suedez de la companie Logosol de mai bine de 50 de ani a fost la mare căutare. Prețul și calitatea acestor dispozitive sunt într-o combinație optimă. Compania produce mașini universale cu funcții de copiere cu circulație mare a pieselor de tip unic. Cererea pentru aceste modele este formată din fabrici, fabrici și meșteri cunoscuți pe piața locală, ale căror produse sunt la mare căutare.

Produs belarus (Mogilev) pe piața de mașini-unelte - mașini de producător. Calitatea este vizibil peste medie, utilajele acestei fabrici concurează cu omologii lor suedezi. Specializare - producție desktop, precum și mașini de uz casnic pentru efectuarea de operațiuni de o gamă decentă de complexitate.

Metabo TS 254 - Calitate germană și ușurință de personalizare, de înaltă calitate și asamblare durabilă. Consumul de putere al motorului de la rețea este de 2 kW, fiind posibil să se instaleze discuri cu diametru mare de până la 254 mm. Lățimea de tăiere - 63 cm, adâncime - 8,7 cm Pânza de ferăstrău se rotește la un unghi de 47 de grade față de planul de tăiere original. Mașina are funcționalitatea de pornire lină și oprire de urgență a unității. Dispozitivul este ușor de transportat și transportat la un nou loc de muncă dacă este necesar.

DeWALT DW745 are o greutate relativ mică - nu mai mult de 22 kg. Fabricat în SUA, evaluat pentru 1850 de wați. Pânza ferăstrăului se rotește cu 45 de grade. Diametrul pânzei de ferăstrău este limitat de un semn de 25 cm.Adâncimea de tăiere este de 7,7 cm.Setul include o masă bine unsă și un opritor paralel. Unitatea are un cadru sudat din țevi de oțel.

Makita 2704 taie 9,1 cm adâncime, motorul accelerează până la 4800 rpm. Folosește pânze de ferăstrău circular de 25,5 cm. Unitatea este configurată chiar de utilizator.

BOSCH PTS-10 ferăstraie de 7,5 cm adâncime, există un motor de 1,4 kilowați, greutate - 26 kg. Se conectează la un aspirator de construcție pentru a îndepărta așchii și rumeguș.

Mini-mașinile de prelucrare a lemnului pentru tâmplărie și lăcătuși pentru o casă sau atelier de garaj nu au o capacitate mai mare de câțiva kilowați. În viața de zi cu zi, consumul este limitat la 3,3 kW - întrerupătoarele standard și un contor electric nu ar rezista la o sarcină mai mare. Puterea mare, care depășește câțiva kilowați, este inutilă acasă - este folosită în producție, unde o linie trifazată mai puternică proiectată pentru 10 kW sau mai mult este conectată la atelier. De exemplu, mașinile de dimensionare, mașinile de canelare și mașinile de capăt nu necesită o limită superioară de putere.

Funcționalitatea poate juca un rol decisiv în alegere. De exemplu, atunci când un maestru este angajat în producția de mobilier și produse de artă, atunci nu se poate face fără frezare, îngroșare, rindeluire.În acest caz, un produs universal va fi cea mai bună soluție. Echipamentul mașinilor universale, precum cel al mașinilor de frezat, este destul de divers.

Turația motorului determină cât de de înaltă calitate este tăierea primară a pieselor de prelucrat și a pieselor. O mașină cu 3000 de rotații ale motorului pe minut (50 - pe secundă) este cerința minimă. Mai puțină inventivitate nu vă va permite să planificați și să șlefuiți perfect și fără probleme piesele. Cea mai bună alegere este o mașină cu o viteză de 10 mii de rotații pe minut sau mai mult. Atingerea nu necesită revoluții prea mari.

În 99,9% din cazuri, nu există acces la o rețea trifazată de 380 V. Acest lucru face posibilă concentrarea alegerii asupra mașinilor care funcționează precis de la o 220 V monofazată. Puterea mașinii poate fi redusă semnificativ - transportul electric trifazat este considerat mai rentabil din punct de vedere economic, la fel ca utilizarea sa la locul de muncă .

Utilizarea în siguranță vă face să acordați atenție componentelor de protecție și opririi de urgență, de exemplu, atunci când o lamă de ferăstrău sau o freză de tăiat, un freză, un burghiu sau alte unelte care prelucrează piese se blochează.

Echipamentul de protecție al oricărei mașini moderne, înaintea căruia sunt stabilite sarcini serioase, permite în general să lucreze în siguranță. De exemplu, un vizor-vizor și un aspirator conectat la camera de lucru împiedică cu cel puțin 80% împrăștierea prafului de lemn, a taliilor și a rumegușului în jurul încăperii în care se lucrează.

Utilizarea salopetelor, de exemplu, o salopetă de protecție generală, permite meșterului să protejeze pielea de pătrunderea și aderența aceluiași praf de lemn.... Acest lucru este valabil mai ales în cazurile în care nu există o cameră de duș bine echipată în zona de lucru. Dacă viziera de protecție de tip vizier este scurtată pe mașină, adică nu permite pe deplin particulelor de mare viteză care zboară să rămână înăuntru înainte de a fi aspirate de un aspirator de construcție conectat la o astfel de mașină, prezența de salopete, un respirator și ochelari nu este doar de dorit, ci și necesar.

Hainele de lucru sunt confecționate din țesătură naturală groasă și aspră (sau nu complet sintetică). În cel mai simplu caz, poate fi o prelată, care nu este ușor de aprins cu o abundență de scântei încinse.

Încăperea în care se lucrează lemnul trebuie să fie ventilată cu o hotă de evacuare și ar trebui să existe o ventilație de admisie din partea ferestrelor sau ușilor. Cel mai simplu mod este să deschideți geamurile în modul de micro-ventilație pentru a oferi aer proaspăt. Acest lucru se datorează și faptului că lemnul supraîncălzit evaporă rășina de copac - și este chiar capabil să emită nu abur, ci fum.