Tot ce trebuie să știți despre mașinile de tăiat cu laser pentru lemn

Mașinile de tăiat cu laser pentru lemn sunt echipamente concepute nu numai pentru adevărații profesioniști. Vă permite să vă alăturați arderii artistice nu numai manual, ci și folosind tehnologia computerizată.

Dispozitivul unei mașini-unelte cu comandă numerică include următoarele componente: un cadru cu o masă de lucru orizontală, o platformă mobilă cu unelte. Ultima componentă este situată deasupra celei denumite inițial. Suprafața de lucru este echipată cu un pistol laser. Este inclus cu unitatea laser. Lentilele și suprafețele oglinzilor care re-reflectează și redirecționează fluxul sunt componente ale sistemului optic.

Mașina cu laser pentru tăierea lemnului este completată de un motor pas cu pas care permite pistolului laser să se deplaseze la coordonatele dorite pe foaia sau blocul de lemn care se prelucrează.

Algoritmul mașinii laser este următorul.

1. Un amestec de azot, heliu și dioxid de carbon este introdus în tubul laser.
2. Cu ajutorul unui transformator special, tensiunea de rețea de 220 volți este convertită la valoarea nominală necesară pentru funcționarea corectă și neîntreruptă a sistemului laser.
3. Fasciculele laser sunt focalizate folosind oglinzi și lentile. Ca rezultat, de exemplu, o foaie de placaj este prelucrată cu un cap laser.
4. Apa care curge sau care circulă în circuitul de răcire duce cu ea o parte semnificativă a căldurii, care este emisă de pistolul laser. Dacă în sistemul laser nu s-ar fi instalat un sistem fiabil de îndepărtare a căldurii, tubul nu ar fi funcționat timp de un minut fără răcire, chiar și în modul pulsat.

Funcționarea completă va necesita, de asemenea, o sursă de curent, un mediu activ și un concentrator optic al energiei radiate. Raza laser are un potențial foarte concentrat.

Toate tipurile de mașini CNC au o caracteristică importantă - sunt automate. Un arzător manual de lemne, chiar și unul echipat cu un laser, nu poate fi considerat o mașină cu drepturi depline. Unitățile laser sunt clasificate în principal după dimensiune. Modelele mici care nu au cel mai puternic tub laser sunt potrivite pentru uz casnic, în timp ce consumul redus de energie, care nu depășește 400 de wați, nu este capabil să facă față fluxului complet de comenzi, deoarece fiecare dintre ele ar dura mult mai mult până la finalizare. .

Pentru un atelier la domiciliu, mașinile laser nu au o putere în kilowați (sau mai mult), deoarece aceasta nu este necesară. Nu ar arde doar lemnul, ci ar topi și vaporiza (se va transforma în plasmă) chiar și granit și oțel. Aparatul pentru lucrul acasă are un consum de energie care începe de la câțiva wați – suficient pentru a aprinde un chibrit sau a arde lemne.Orice combustibil și lubrifianți s-ar aprinde dintr-un fascicul subțire, a cărui lățime a fasciculului ajunge la 25 de microni, așa că ar trebui să fii întotdeauna atent cu laserul. O mașină mini desktop nu va lua mai mult de 0,5 m2, având în vedere suprafața mică a pieselor de prelucrat pe care le procesați. Mai multe modele profesionale vor ocupa o masă mare - sau chiar două astfel de mese se pot potrivi cu succes pe un banc de lucru cu o suprafață de 1 * 2 m.

Compania rusă Multicut, de exemplu, probleme masina model 3000 - sub ordin. Sunt utilizate de întreprinderile de prelucrare a lemnului, ale căror activități sunt legate de prelucrarea lemnului, producția de articole de mobilier și fabricarea de produse publicitare și suvenire. Modelul 3000 funcționează cu toate materialele lemnoase, inclusiv compozitul (MDF), are un set extins de funcții. Puterea admisă și declarată a celor trei modificări ale acestui model este de 60, 80 și 150 W (consum de energie din rețea).

Laserul cu dioxid de carbon permite tăierea furnirului, a placajului, a lemnului masiv și a materialelor de gravură. Pentru a face acest lucru, trebuie să alegeți o putere mică de la zeci de wați - va permite prelucrarea oricărei specii de lemn și a oricăror materiale din cheresteaua presată și lipită. Pentru prelucrarea metalelor și aliajelor acestora, poate fi necesară o putere mai mare de 100 de wați.

Înlocuirea tubului laser ar necesita două motive: fie o resursă cheltuită, fie înlocuirea celui vechi cu una mai puternică.

Fasciculul optic vizibil cu ochiul liber (prin ochelari de protecție) este concentrat pe piesa de prelucrat. Optica pentru reflecția și concentrarea sa într-un fascicul îngust trebuie să fie destul de transparentă, altfel va începe să se încălzească și să se defecteze. Lentilele colectoare sunt fabricate din seleniura de zinc si arseniura de galiu. Sunt foarte fragile; în procesul de mișcare neglijentă a mașinii în alt loc, pot fi sparte cu ușurință - la fel ca țeava în sine. Dar transmit 99% din raze foarte bine fara a le retine in grosimea lor. Lentilele din sticlă simplă absorb deja câteva procente din energia laserului, deși pentru a le produce se folosește sticlă călită.

Lentilele cu focalizare lungă sunt potrivite pentru prelucrarea lemnului, lentilele cu focalizare scurtă sunt potrivite pentru filme și gravare, nu pentru ardere. Distanța focală este de 1-4 inci.

Formatul mesei de lucru a mașinii este de 1,5 * 3 și 2 * 3 m. Grosimea blatului de masă nu depășește 3 cm Husa de masă este aleasă astfel încât fasciculul, la tăierea pieselor de prelucrat, să nu strice suprafața platformei de lucru și să nu creeze strălucire a radiației laser reflectate. Tăierea semifabricatelor subțiri vă permite să utilizați o masă cu umplutură cu plasă, ceea ce împiedică ca filmele să se lase și să obțină o tăiere curbă. Mașinile de producție în serie sunt echipate cu o linie de transport care permite ca materialul să fie alimentat direct din rolă.

Asigurați-vă că setul include muniție de protecție, care începe întotdeauna cu ochelari. Din cauza nerespectării măsurilor de siguranță, meșterii fără experiență și-au pierdut parțial vederea, după ce au suferit o arsură retiniană cu fasciculele laser reflectate, nu s-au îndepărtat la o distanță sigură și nu s-au îndepărtat în momentele în care fasciculul a ars lemnul sau s-a topit/evaporat. metal.

Decideți de câtă putere - și în ce scop - aveți nevoie. Rezerva acestei puteri ar trebui să fie triplă și nu „de la capăt la capăt”, deoarece tubul va funcționa cu un ordin de mărime mai mult la o putere mult mai mică. Încărcarea optimă este de 30 ... 35%. Este mai bine să plătiți puțin o dată decât să pierdeți timpul cu reparații suplimentare.

Asigurați-vă că optica și tubul nu sunt deteriorate și că lentilele și oglinzile în sine nu sunt tulburi sau zgâriate. Optica uzată, tulburată de o abundență de defecte interne sau zgârieturi masive (acest lucru se întâmplă la reutilizarea lentilelor și oglinzilor rămase după reparații), nu pot transmite complet razele optice prin ele însele. Lentilele și oglinzile trebuie să fie noi.

Pentru tăierea, tăierea pe o mașină de birou, este potrivită o putere mare - 150 W sau mai mult. Pentru ardere, inclusiv lucrări delicate efectuate într-o clădire rezidențială, este potrivit un parametru de 60 ... 100 W. Acest lucru se aplică nu numai mașinilor de tăiat cu laser Multicut, ci și altor producători. Domeniul de aplicare al mașinii laser este arta și publicitatea, medicină și tehnologii spațiale, inginerie mecanică și orice prelucrare tehnică a materialelor, până la oțel. Mașina cu laser ajută la realizarea aceluiași tip de piese în serie, pur și simplu „urmându-le” în procesul de prelucrare CNC.

Consumul de material pentru tăierea și gravarea cu laser cu laser este minim, precizia este de sută la sută, lucrul este accelerat până la orice limită imaginabilă, care poate fi imaginată fără a depăși caracteristicile de consumator ale echipamentului. Laserele lucrează cu materiale de la 100 de microni în grosime. Gazul rezidual generat în timpul tăierii este îndepărtat automat din sistem. Dacă, la tăierea semifabricatelor și a produselor de fabricație, gazul este dăunător în mod inutil (de exemplu, fenol-formaldehidă, vapori care conțin sulf și alți compuși), atunci materialul este trimis pentru frezare / strunjire și nu prelucrare cu laser, deoarece această procedură este considerate periculoase pentru sănătatea operatorilor de maşini. Pe echipamentele cu laser, puteți lucra cu majoritatea metalelor și aliajelor (cu excepția compușilor care conțin mercur și plumb, materiale radioactive), lemn - dar nu se recomandă tăierea și gravarea plasticului și cauciucului: primul este mototolit, al doilea se lasă și se sfărâmă, în timp ce se eliberează fum acru și otrăvitor. Dacă bănuiți eliberarea de toxine, ar trebui să vă gândiți la metode de prelucrare fără laser, în care încălzirea materialului la sute de grade este exclusă - chiar și cu un debit mare de materiale.