Totul despre mașini de forjare la rece

Mașinile de forjare la rece sunt echipamente specializate cu care puteți crea produse metalice frumoase și de înaltă calitate. O trăsătură caracteristică a unor astfel de dispozitive este posibilitatea instalării la domiciliu și producția independentă. Există o mare varietate de dispozitive puternice și durabile pe piață.

Pentru o prelucrare mai eficientă și mai rapidă a produselor din metal, producătorii produc diferite tipuri de mașini de forjare la rece, care diferă în ceea ce privește caracteristicile funcționale și operaționale. O prezentare detaliată a fiecărui soi vă va permite să selectați rapid echipamentul necesar și să evitați majoritatea greșelilor făcute de începători.

Principalele tipuri de echipamente pentru mașini de forjare artistică.

• "Melc". Cel mai versatil dispozitiv pentru producerea de elemente metalice spiralate. Acest echipament este realizat dintr-o bază turnată, ceea ce îi permite să fie utilizat pentru o perioadă lungă de timp. În acest soi, materia primă este întotdeauna răsucită în spirală. Fierarul poate folosi atât profile sau tije fierbinți, cât și reci.

• „Gnutik”. Este o versiune clasică a mașinii la rece. Folosind acest echipament, fierarul poate face colțuri de orice formă și dimensiune. Designul se bazează pe o matriță de îndoire cu un antrenament excentric suplimentar. Este considerat un dispozitiv multifuncțional datorită posibilității de a utiliza piese suplimentare.

• "Val". Un tip modern de echipament de șevalet care vă permite să creați modele răsucite sau bucle cu un miez mic și solid. Elementele principale sunt jantele din aliaj, care sunt atașate de structura metalică cu șuruburi de înaltă rezistență.

• „Picior de gâscă”. Mașină clasică pentru laminarea la rece și la cald a părților integrale ale unei țevi profilate. Utilizarea acestuia vă permite să obțineți forjare extrem de artistică sub forma unei riduri uniforme. Echipat cu doi arbori identici. Soiul se distinge printr-o viteză mare de lucru - aproximativ 4-5 secunde pe bucată.

• "Glob". O trăsătură distinctivă este prezența unui mâner special, cu ajutorul căruia fierarul conferă produsului metalic forma dorită. Folosind această varietate, puteți crea șabloane pentru forjare.

În plus față de soiurile descrise mai sus, orice mașină-unelte pentru metal sunt clasificate în mod convențional în 4 grupe.

• Bare de torsiune. Pentru răsucirea longitudinală a profilelor sau tijelor metalice.

• Twisters. În scopul formării spiralelor și buclelor.

• Ștampilare. Pentru aplatizarea tijelor și formarea modelelor, picioarelor sau clemelor.

• Îndoire. Pentru a crea diverse zig-zaguri sau valuri.

Mașinile de forjare la rece multifuncționale și tehnologice sunt echipamente cu multe avantaje. Utilizarea unor astfel de dispozitive face posibilă facilitarea semnificativă a muncii umane, obținerea de piese mai bune și accelerarea tehnologiei de producție.

Mașinile cu cutie de viteze nu necesită o conexiune directă la rețea. Datorită acestei caracteristici, comandantul poate economisi o cantitate semnificativă de energie electrică. În funcție de tipul de alimentare, echipamentul este, de asemenea, clasificat convențional în mecanisme manuale și electrice.

Mașinile de mână sunt dispozitive specializate care funcționează datorită forței mecanice aplicate direct de către meșter. Designul constă în principal din pârghii, ceea ce permite o distribuție mai bună a energiei cinetice. Această varietate este adesea instalată în ateliere mici.

Principalele avantaje ale mașinilor portabile:

• lucrează fără a fi nevoie să te conectezi la rețea;

• nicio cerință pentru abilități sau calificări specializate;

• posibilitatea amplasarii in garaj sau in tara;

• transport ușor și compactitate;

• lichiditate mare în caz de revânzare.

Un avantaj la fel de important al acestui tip este capacitatea de a conecta elemente funcționale suplimentare. O astfel de mașină poate fi dezasamblată cu ușurință, ceea ce vă permite să-i schimbați singur caracteristicile de design. Avantajul este și costul scăzut - de la 7 la 20 de mii de ruble, în funcție de tipul de mecanism.

Principalul avantaj al mașinilor-unelte acționate electric este ușurința muncii umane. Prezența unui mecanism electric în proiectarea echipamentului permite o producție mult mai rapidă și mai precisă a pieselor. Un dispozitiv similar este de obicei folosit pentru producția de masă.

Pe lângă viteza mare de lucru, acționarea electrică permite o îndoire mai lină. Dezavantajul acestui tip este costul ridicat, care depinde de disponibilitatea caracteristicilor suplimentare sau de puterea reală a motorului.

Echipamentul electric universal poate costa între 200 și 300 de mii de ruble. Pe piata exista si modele mai scumpe care sunt folosite in domeniul industrial. De obicei, astfel de dispozitive nu sunt potrivite pentru uz casnic din cauza prețului și dimensiunii ridicate.

Pentru ca o mașină să fie extrem de eficientă și productivă, trebuie să știți care companii furnizează echipamente de cea mai înaltă calitate. În ciuda varietății mari de producători, doar o mică parte din piață este folosită de fierari.

Este considerată cea mai populară companie Producătorul chinez de echipamente specializat BlackSmith... Acest brand nu produce doar mașini-unelte, ci și prese hidraulice, dispozitive de formare și multe alte componente.

Iată o evaluare a modelelor acestui producător.

• M3-G. Se foloseste de obicei pentru diverse lucrari cu tije de pana la 12 mm. Poate fi folosit pentru a îndoi rapid benzi metalice și a forma inele.
• M3-V1. Echipament de tip manual, cu ajutorul căruia puteți crea bucle de înaltă calitate de diferite forme. Acest aparat foloseste benzi metalice de pana la 40x5 mm si tije cu o grosime de 12-13 mm.
• M04B-KR. Cu această mașină, fierarul este capabil să producă rapid coșuri puternice sau modele răsucite din tije metalice, a căror secțiune transversală ajunge la 14-16 mm.
• UNV3-02. Echipament universal cu care puteți efectua aproape toate tipurile populare de lucru cu materii prime metalice.
• PS-14. Este folosit pentru răsucirea structurilor metalice fără încălzire. Permite prelucrarea cuprului, a oțelului St3 și a oricăror alte materiale moi.
• UB-100. Este folosit în principal pe șantiere și lăcătuși. Proiectat pentru îndoirea pătratelor, benzilor sau tijelor din oțel moale.

Pe lângă producătorul chinez, puteți achiziționa echipamente casnice de la Azhurstal. Dispozitivele disponibile sunt versatile, practice și la prețuri foarte mici.

Iată cele mai populare modele.

• „Ajurat-mini”. În ciuda compactității sale, acest echipament se descurcă perfect cu tije metalice de până la 15 mm grosime.
• „Azur-1”. Un model destul de productiv, cu ajutorul căruia se pot produce până la 5-6 mii de produse metalice îndoite pe lună.
• „Azhur-2”. Excelent pentru crearea modelelor volumetrice și a formelor dreptunghiulare sau unghiulare laminate.
• „Azhur-Universal”. Dispozitivul este prezentat sub forma unei mașini de rulare și îndoit, ceea ce crește foarte mult versatilitatea.

Mașinile-unelte germane sunt, de asemenea, foarte populare. Cea mai cunoscută companie din Germania este organizație de producție Habofurnizând echipamente de înaltă calitate de peste 20 de ani. Astfel de dispozitive se caracterizează prin zgomot minim, economie și absența aproape completă a vibrațiilor.

Pe lângă soiurile descrise mai sus, experții mai recomandă mașină modernă „Maxim” 4 în 1. Acest echipament este foarte eficient în crearea de copertine, porți, scări, grătare sau garduri. Principalele avantaje ale mașinii-unelte rusești sunt: ​​viteza mare de funcționare, fiabilitatea și durabilitatea pieselor componente.

Pe lângă achiziționarea de echipamente gata făcute, oricine poate face independent o mașină de forjare la rece. Fabricarea dispozitivului nu necesită abilități specializate. Este deosebit de important să urmați cu atenție instrucțiunile de mai jos pentru a evita majoritatea deficiențelor sau greșelilor.

Primul lucru care trebuie făcut înainte de producția de echipamente este de a dezvolta un desen pe care să fie descrise cu exactitate mașina și nodurile sau conexiunile sale cheie. Planul de construcție indică, de asemenea, dimensiunile și elementele de fixare suplimentare.

Un ghid pas cu pas pentru realizarea unei mașini de tip torsiune.

• Pregătiți un pat total de metal. Asigurați canalul cu orice dispozitiv de sudură.

• Instalați o menghină specializată la un capăt al canalului.

• Atașați o clemă suplimentară cu role mobile.

• După parcurgerea pașilor de mai sus, este necesar să sudați mânerele pe bucșele rolei. Pentru a îmbunătăți siguranța și ușurința în utilizare, menghina și bucșele trebuie plasate la același nivel.

Pentru a face cel mai simplu aparat de acasă "Gnutik", sudați arbori metalici pe o placă de oțel și faceți o gaură dreptunghiulară între ei. În plus, un opritor mobil este atașat la centrul structurii - un element necesar pentru alegerea unui unghi la îndoire. Se recomandă utilizarea pieselor din oțel pentru scule în producția de Gnutik.

Pentru fabricarea mașinii multifuncționale „Melc”, trebuie să utilizați una dintre următoarele metode.

• Calea ușoară. Desenați contururile melcului pe o foaie de metal în dimensiunea și forma dorite. Tăierea elementelor structurale se realizează folosind echipamente specializate cu sursă de alimentare de sudare. În plus, toate piesele sunt fixate pe masă în conformitate cu caracteristicile operaționale.
• „Melc” detașabil. În acest caz, echipamentul detașabil este fabricat cu un număr mare de șuruburi metalice. Pentru a face acest lucru, faceți 4 găuri filetate în piesa de prelucrat. Cu ajutorul lor, fierarul va putea schimba raza produselor metalice prin strângerea șuruburilor.
• Mod avansat. Pentru a crea singur un „melc” multifuncțional și durabil, ar trebui să luați mai multe rame pregătite și să le conectați folosind elemente de fixare - șuruburi cu găuri mici.În plus, se formează arborele principal al echipamentului, pe care sunt instalate suprafața de lucru și foile suplimentare.

Pentru o clasă de master detaliată, vezi mai jos.

După ce „melcul” este asamblat, acesta trebuie verificat pe semifabricate brute. Orice elemente structurale trebuie asigurate cu echipamente de sudura care pot rezista la sarcini intense si prelungite.