Ce sunt rindelele pentru lemn și cum să le alegi?

Mașinile de rindeluit sunt dispozitive cu ajutorul cărora se efectuează diverse prelucrări ale materialelor lemnoase, de la crearea formei unui obiect până la șlefuirea acestuia. Sortimentul modern de mașini pentru prelucrarea lemnului de la diverși producători permite oricui, fie el profesionist sau meșter la domiciliu, să aleagă instrumentul necesar. Cu toate acestea, pentru a face acest lucru, este necesar să înțelegeți clar ce sarcină își stabilește maestrul, ceea ce este complexitatea în față. Acest articol vă va ajuta să navigați pe piața actuală a mașinilor de rindeluit, astfel încât orice cumpărător să poată alege modelul de care aveți nevoie.

Mașinile de rindeluit pentru lemn, în funcție de scop, sunt împărțite în mai multe tipuri.

Conform principiului de funcționare, acestea pot fi plane transversale și longitudinale.

Planificare transversală - cand se lucreaza la acest aparat se aseaza o bucata de lemn pe masa. Capul rindelui se deplasează, datorită căruia are loc mișcarea de lucru, iar mișcarea mesei asigură alimentarea piesei.

Planificare longitudinală - la o mașină cu această configurație, mișcarea de lucru are loc datorită mișcării piesei de prelucrat pe masă. Iar capul rindelui, la rândul său, alimentează piesa.

În funcție de condițiile de lucru, dispozitivele pentru prelucrarea lemnului sunt împărțite în staționare și desktop.

Staționar - utilizat în fabricile de profil în scopuri industriale (mari ca dimensiune și greutate, necesită tensiune de la 380 V pentru a funcționa, diferă prin costuri crescute).

Blat de masă - potrivit pentru munca la domiciliu in scopuri casnice (de dimensiuni mici, usoare, tensiune necesara - 220 V, low-cost).

Una dintre etapele de bază ale prelucrării lemnului este rindeluirea pieselor de prelucrat. Constă în îndepărtarea stratului superior de material, înlăturarea neregulilor semnificative, datorită cărora este posibilă formarea unei bare de dimensiunea necesară.

Cu ajutorul unei rindele, puteți produce detalii interioare, mobilier, precum și restaurați obiecte din lemn vechi - în general, prelucrați orice suprafață plană (verticală, orizontală, înclinată, în diferite unghiuri). Mașinile cu patru fețe pentru prelucrarea lemnului sunt foarte populare. Cu ajutorul lor poți:

• fugă;

• îngroșare;

• moara;

• profil.

Avantajul unității cu o astfel de configurație este capacitatea de a efectua simultan mai multe operații. Această mașină poate fi folosită pentru a produce plinte, plăci de parchet, piese de ferestre și multe altele.

În general, mașinile de prelucrat lemnul sunt împărțite în rindeluire, îngroșare, combinate, circulare și universale.

Mașinile de îmbinat sunt folosite pentru preprocesarea materiei prime (scânduri, bare) de diferite dimensiuni destinate fabricării de mobilier. Această unitate vă permite să planificați piesa de prelucrat, eliminând diferite proeminențe și rugozități. Elementele de bază ale dispozitivului în sine sunt patul și două mese din fontă (una la nivelul arborelui de tăiere, cealaltă de-a lungul grosimii așchiilor îndepărtate). Procesul de lucru arată astfel: un bloc gol este deplasat manual de-a lungul mesei, care este apăsat pe cuțite.

Al doilea pas după rindeluire este finisarea - se face cu o mașină de îngroșat. Cu ajutorul acestuia, este posibil să se obțină o suprafață absolut netedă a barei și o precizie ridicată în formarea dimensiunilor sale, care sunt necesare în fabricarea mobilierului sau a elementelor de fixare. Mașina de îngroșat vă permite să eliminați rugozitatea cu o grosime de 1-5 mm. Această unitate este de două tipuri:

• unilateral (bara este prelucrată dintr-o parte);

• față-verso (prelucrare simultană pe ambele părți).

De regulă, piesele de prelucrat sunt alimentate automat pe astfel de mașini.

Unitățile combinate includ mașini de rindeluit-degroșat având două componente - o rindea (superioară) și o grosime (inferioară). Avantajele unei astfel de mașini sunt compactitatea și prețul bugetar; este perfectă pentru activități de amatori.

Acest tip de mașină este utilizat pentru tăierea barelor și formarea semifabricatelor de frezat.

Mașinile universale sunt utilizate pentru a efectua următoarele lucrări:

• îmbinarea;

• tăiere;

• calibrare si altele.

Principalul dezavantaj al unei astfel de unități este costul său ridicat, deci este de obicei folosit în producția de masă.

Mașinile moderne pentru prelucrarea lemnului au următoarele elemente:

• Desktop;

• pat metalic;

• dispozitiv de ghidare;

• axul cuțitului;

• alimentator;

• elemente de prindere, prindere, lubrifiere;

• garduri;

• unitate de antrenare;

• piese de pornire;

• Motor electric.

Unul dintre rolurile cheie în funcționarea dispozitivului este jucat de axul cuțitului. Prin urmare, cuțitele pentru unitățile de prelucrare a lemnului sunt fabricate din oțel rezistent, care, în funcție de tipul de echipament, au dimensiunile corespunzătoare și sunt ascuțite pentru anumite tipuri de lemn.

Astăzi, piața echipamentelor pentru prelucrarea lemnului mulțumește cumpărătorul cu speciile și varietatea de prețuri. Potrivit mai multor surse, primii cinci includ următorii producători:

• MAKITA;

• BOSCH;

• „STAVR”;

• PROXXON;

• AVION.

Tabelul prezintă principalele caracteristici ale mașinilor de prelucrat lemnul de la diferite mărci care sunt la cea mai mare cerere.

Atunci când alegeți o mașină de prelucrat lemnul pentru un atelier de acasă, ar trebui să vă ghidați după următorii parametri:

• specificații;

• scop;

• Preț.

În ceea ce privește cuțitele, numărul lor nu trebuie să fie mare, deoarece necesită întreținere complexă. Parametrii principali sunt, de asemenea, lățimea și adâncimea de rindeluire - indică dimensiunile barei care pot fi prelucrate, precum și lățimea stratului îndepărtat din piesă.

Lucrul cu o unitate de prelucrare a lemnului constă din următoarele puncte:

• reglați corect înălțimea plăcii plate din spate;

• instalarea unei piese de prelucrat, care, sub influența cuțitelor, capătă dimensiunile necesare.

Când lucrați cu piese lungi, căutați ajutorul unui partener.

Pentru ca dispozitivul să reziste cât mai mult posibil, este important să respectați următoarele reguli:

• ascuțirea regulată a cuțitelor;

• atunci când lucrați cu un volum mare de material, utilizați un extractor de praf;

• curățarea regulată cu solvent și spray cu silicon a arborelui și cuțitelor

• tratarea obișnuită cu ceară sau parafină a roților filetate.

În concluzie, ar trebui remarcate o serie de avantaje ale echipamentelor de prelucrare a lemnului față de prelucrarea manuală a materialelor:

• performanta ridicata;

• costuri reduse cu forța de muncă din partea operatorului;

• calitate înaltă a rezultatului;

• nivel crescut de securitate;

• capacitati tehnice mari;

• posibilitatea de echipamente suplimentare.