Caracteristicile suporturilor pentru mașini-unelte

Un strung este un echipament solicitat în industria modernă, unul dintre elementele importante ale căruia este un suport. Merită să luați în considerare mai detaliat care este particularitatea nodului și cum să îl utilizați corect.

Un suport pe un strung pentru lemn sau metal este o unitate complexă care este utilizată pentru a organiza mișcarea eficientă a unui suport de scule cu o freză prevăzută pe acesta. Cu ajutorul suportului, este posibilă deplasarea elementului atât în ​​direcția longitudinală, cât și în cea transversală, oblică. De asemenea, mecanismul este capabil să imprime mișcare cuțitului de-a lungul sau peste patul.

Designul standard al etrierului include:

• derapaje inferioare incluse in suportul longitudinal;
• alunecarea transversală a mecanismului transversal;
• placa pivot a suportului superior.

Principiul de funcționare al unității se bazează pe mișcarea precisă a sculei fixate pe aceasta pentru tăierea sau prelucrarea materialului. Și acum să vorbim mai detaliat despre fiecare element al mecanismului complex, care servește la simplificarea funcționării mașinii.

1. Longitudinal. Reprezintă patinele inferioare, al căror design include toate mecanismele unității sub formă de acționare, dispozitive de comutare, șorț. Management - manual sau mecanic. Glisiera inferioară este responsabilă pentru deplasarea etrierului de-a lungul ghidajelor patului.
2. Transversal. Scop - transferul direcției pe placă, care este fixată pe ele și, de asemenea, setează posibila mișcare a suportului pivotant.
3. Suport superior. Arată ca o trăsură prevăzută cu tobogan. Elementele sunt ferm conectate la ghidajele plăcii rotative, prin urmare se mișcă odată cu aceasta.
4. Cap de tăiere. Suport de scule standard fixat pe o platformă orizontală. Mecanismul este echipat cu patru suprafețe de lucru de care sunt atașate unelte de tăiere sau piesele de prelucrat.
5. Şorţ - baza structurii, care este responsabilă de direcția componentelor. Este format din organe care reglează pornirea și oprirea mecanismelor, precum și transmite informații despre cantitatea de furaj.

În ceea ce privește posibilele direcții de mișcare ale etrierului, există trei dintre ele.

1. Transversal. Când este privită în raport cu axa de rotație a piesei de prelucrat, aceasta este efectuată perpendicular. Această metodă de deplasare a tăietorilor este utilizată dacă este necesar să se formeze o canelură în piesa de prelucrat.
2. Longitudinal. Suportul cu unealta se deplasează de-a lungul piesei. Această soluție asigură tăierea de înaltă calitate a stratului superior al materialului. De asemenea, firul este străpuns prin mișcare longitudinală.
3. Oblic. Necesar pentru a extinde capacitățile mașinilor-unelte, deoarece vă permite să organizați tăierea la un unghi față de planul piesei de prelucrat.

Producătorii produc diferite tipuri de etriere pentru echiparea strungurilor și mașinilor CNC. Toate nodurile pot fi împărțite în:

• mecanic;
• manual;
• automatizate.

Fiecare are propriile sale avantaje și dezavantaje. Cele manuale sunt potrivite pentru echiparea instalatiilor casnice care nu necesita mult efort pentru a functiona. Etrierele mecanice și automate sunt o opțiune pentru aplicații industriale.

Dacă nodurile sunt împărțite conform principiului utilizării cuplului, atunci ele sunt grupate separat:

• filetare etriere care se rotesc de la șurubul de plumb;
• specimene pentru alimentarea unei scule de tăiere, antrenate de un arbore de elice;
• mostre pentru formarea filetului - mișcare datorită șurubului de plumb;
• suporturi pentru fațare, teșire, unde antrenarea manuală este inclusă în lucrare.

În timpul funcționării, etrierul, ca orice altă unitate, se uzează. Elementele după câteva zeci de operații necesită corectarea poziției și reajustarea pentru continuarea corectă a lucrului. Să enumerăm setările posibile.

1. Reglarea jocului. În timp, între diapozitiv apare un decalaj, care nu ar trebui să fie. O deschidere nedorită va afecta performanța echipamentului și poate interfera cu mișcarea pieselor. Pentru a corecta problema, va trebui să readuceți ghidajele în poziția dorită și să eliminați golul. Pentru a face acest lucru, va trebui să utilizați pene.
2. Reglarea jocului. Abaterea este eliminată prin reglarea poziției piuliței de fixare, care fixează elementele ansamblului în poziția dorită.
3. Reglarea garnituri de ulei. Funcționarea pe termen lung a echipamentului duce la uzura rapidă și înfundarea simeringurilor. Puteți urmări necesitatea reparației sau înlocuirii componentelor prin apariția dungilor murdare care rămân în locul patului deplasat. Reglarea în acest caz implică o curățare temeinică a componentelor și utilizarea uleiului ca impregnare.

Întreținerea la timp a etrierului va preveni defecțiunile nedorite ale componentelor și va ajuta la economisirea de bani pentru repararea sau înlocuirea echipamentului.