Tot ce trebuie să știți despre mandrinele de foraj

Mandrinele de găurit sunt elemente speciale care sunt folosite pentru echiparea șurubelnițelor, mașinilor de găurit și burghiilor pentru a face găuri. Produsele îndeplinesc anumite cerințe, vin în diferite tipuri și configurații. Merită să luăm în considerare mai detaliat clasificările existente ale pieselor și principiul de funcționare.

Mandrina este un produs unic care ocupa o pozitie intre mecanismul principal si conica Morse si actioneaza ca un intermediar, asigurand functionarea fiabila a componentelor. Elementul este plasat între conul în sine, care este instalat pe ax și burghiu, care este responsabil pentru prelucrarea piesei de prelucrat.

Dacă luăm în considerare clasificarea după metoda de instalare, atunci toate părțile pot fi împărțite în două grupuri cheie.

1. Produse cu sculptură.
2. Produse cu un con.

Fiecare mandrină de filetare are propriul său marcaj în conformitate cu cerințele specificate în GOST. Pe acesta, puteți afla ulterior caracteristicile piesei și indicatorii dimensionali. Scopul principal al elementelor de foraj este fixarea și fixarea pieselor de prelucrat asimetrice de diferite forme.

Elementelor pentru strung sunt impuse o serie de cerințe, dintre care unele dictează condițiile de funcționare. Printre ei:

• rigiditatea prinderii elementelor nu trebuie determinată de numărul de rotații ale axului;
• instalarea produsului în ax ar trebui să fie convenabilă;
• burghiul nu trebuie să aibă o curgere radială în limitele avansurilor maxime admise și durității materialului furnizat.

Mandrina mărește funcționalitatea echipamentului și asigură funcționarea fiabilă a mecanismelor. Prin urmare, rigiditatea prinderii elementului trebuie să fie legată de materialul burghiului, iar acest punct trebuie luat în considerare.

Orice strung profesional este echipat cu un număr mare de mandrine, care pot fi împărțite condiționat în funcție de tipul de prindere în:

• elemente de fixare a mașinii în care este prevăzut un mecanism de blocare cu cheie;
• elemente fixate cu o piuliță de strângere.

Conform cerințelor stabilite, fiecare parte are propriile caracteristici și indicatori, care, dacă este necesar, pot fi modificate și modernizate. Această soluție îmbunătățește rezistența piesei și face ca fixarea burghiului să fie mai fiabilă.

Clasificarea suplimentară a cartuşelor implică împărţirea în:

• două și trei came;
• auto-strângere;
• schimbare rapida;
• colt.

Fiecare opțiune merită luată în considerare mai detaliat.

Mandrina fixează burghiul prin cârligele proiectate în partea superioară. Fixarea suplimentară este asigurată de un arc care ține cârligele în poziția dorită. Rezultatul acestui design a fost posibilitatea de a folosi o mandrina pentru fixarea burghiilor subtiri.

Se caracterizează prin rezistență crescută la sarcini grele, prin urmare, sunt responsabili pentru înlocuirea promptă a mecanismului de tăiere în timpul procesării produsului. Cu ajutorul pieselor care se detașează rapid, este posibilă creșterea productivității echipamentelor de foraj și umplere și accelerarea procesului de formare a găurilor.

Designul mandrinei pentru o mașină magnetică include o tijă de tip conic și un manșon înlocuibil unde sunt instalate burghiele.

Elementele sunt concepute pentru a forma fire în găuri. Cartușul conține:

• semicuplaje;
• came;
• nuci.

În structură sunt și arcuri. Scopul principal al elementului este suportul de robinet.

Designul include o tijă care se fixează ferm pe partea cilindrică. Între cele două componente este instalată un manșon, unde se fixează burghiul pentru prelucrarea lemnului sau a altor materiale.

Mandrinele cu autoblocare și cu trei fălci merită, de asemenea, o atenție deosebită. Primele reprezintă produse durabile, al căror design conține părți conice:

• un manșon în care este prevăzut un orificiu în formă de con;
• inel de prindere echipat cu ondulații;
• carcasă fiabilă, care poate rezista la sarcini grele;
• bile pentru prinderea elementului.

Principiul de funcționare al cartușului este simplu. Produsul fixează clema în poziția necesară în timpul rotației axului, ceea ce este convenabil atunci când lucrați cu volume mari. Pentru a pune echipamentul în funcțiune, burghiul este instalat într-un manșon, care este apoi montat în orificiul din corpul mandrinei.

Rezultatul este o ușoară ridicare a inelului de prindere și deplasarea bilelor în orificiile prevăzute pentru ele, care sunt situate în exteriorul manșonului. Imediat ce inelul este coborât, bilele sunt fixate în găuri, ceea ce asigură fixarea maximă a dispozitivului de fixare.

În mandrinele cu trei fălci, elementele principale sunt instalate în interiorul carcasei la un anumit unghi, ceea ce împiedică autoblocarea acestora. Principiul de funcționare este simplu: atunci când cheia începe să se rotească, cușca cu piuliță își schimbă poziția, datorită căruia este posibilă organizarea retragerii camelor în mai multe direcții deodată: radială și axială. În consecință, spațiul este eliberat acolo unde se află tija.

Următorul pas este să rotiți cheia în direcția opusă când tija ajunge la oprire. Apoi camele sunt strâns comprimate cu conicitatea. În acest moment are loc orientarea axială a sculei.

Mandrinele cu trei fălci se caracterizează prin simplitatea execuției și ușurința în controlul sculei. Astfel de produse sunt utilizate în mod activ atât în ​​atelierele private, cât și în unitățile de foraj de uz casnic. Singurul dezavantaj al mandrinelor este uzura rapidă a camelor, motiv pentru care trebuie să actualizați constant piese sau să cumpărați elemente noi.

Adesea apar situații când este necesară curățarea completă pentru a asigura funcționarea eficientă a unității de foraj. În acest caz, este necesară îndepărtarea cartușului, îndepărtarea tuturor tipurilor de contaminare și reasamblarea structurii sau schimbarea piesei. Și dacă aproape toată lumea poate face față primei părți, atunci nu toată lumea reușește să asambla cartușul înapoi pentru instalare în mașină.

Principiul dezasamblarii poate fi observat pe exemplul unei mandrine fara cheie.

De obicei, există suficientă forță fizică pentru a dezasambla produsul. Pentru a obține rezultatul dorit, va trebui să strângeți cartușul într-o menghină și să loviți cu un ciocan de mai multe ori din partea din spate, astfel încât carcasa să alunece. Cu toate acestea, această opțiune este potrivită numai pentru acele structuri în care elementele sunt asamblate din metal gros. Dacă o singură bucată de metal a luat parte la asamblare, trebuie să faceți altfel.

Deci, pentru a dezasambla o mandrina monolitica fara cheie, trebuie sa folositi un instrument capabil sa incalzeasca materialul. Cea mai bună opțiune este un uscător de păr în scopuri de construcție, capabil să ridice temperatura metalului până la 300 de grade. Schema este simplă.

1. Camele sunt ascunse în interiorul mandrinei înainte de a fi instalate într-o menghină.
2. Fixați poziția piesei într-un menghin.
3. Încălzit exterior cu un uscător de păr de construcție. În acest caz, materialul este răcit în interior prin intermediul unei țesături de bumbac preinstalate în interior, care primește apă rece.
4. Scoateți baza din inel când este atinsă temperatura de încălzire necesară.

Baza va rămâne în mâner, iar cartuşul va fi liber. Pentru a reasambla piesa, va trebui să o încălziți din nou.

Mandrinele sunt elemente solicitate în mașinile de găurit care asigură funcționarea fiabilă a echipamentului.

Cartușele sunt scumpe, de aceea este important să se organizeze utilizarea corectă a componentelor și să se asigure funcționarea fiabilă a acestora. Atunci când alegeți un cartuș, trebuie să acordați atenție caracteristicilor produsului și să verificați dacă acestea corespund cu cele prescrise în standardele de stat. De asemenea, experții recomandă să se analizeze conformitatea etichetării, care include:

• marca producatorului;
• forța finală de strângere;
• simbol;
• informatii despre marimi.

În cele din urmă, atunci când cumpărați o mandră, merită să luați în considerare și caracteristicile conicei și tijei axului, și anume, valoarea diametrelor maxime și minime. După achiziționarea unui cartuș, merită să aveți grijă să preveniți încărcările inutile atunci când utilizați dispozitivul și să protejați produsul de diferite deformări. Pentru a obține o funcționare de înaltă calitate a cartuşului, merită să faceți următoarele.

1. Măsurați în prealabil dimensiunile conului Morse și ale mandrinei și, dacă este necesar, achiziționați manșoane adaptoare pentru a nu deteriora ambele elemente.
2. Verificați în mod regulat curățenia suprafețelor conice și de contact înainte de a monta mandrina. Dacă s-a găsit orice fel de contaminare, aceasta trebuie îndepărtată.
3. Înainte de a pune mandrina în funcțiune, marcați centrul viitoarei găuri folosind un miez sau alt material. Această abordare va economisi durata de viață a forajului și va preveni riscul de deviere a mecanismului.
4. Luați în considerare vibrațiile generate de mandrina în timpul funcționării instalației, precum și calitatea găuririi. Dacă se găsesc abateri, nu mai lucrați și identificați cauza.
5. Utilizați sisteme de răcire când găuriți materiale dure.
6. Utilizați unelte al căror diametru este mai mic decât diametrul necesar al găurii planificate.