Strunguri de strunjire verticale

Strungurile de strunjire verticale pot fi un echipament foarte bun pentru multe industrii. Dar trebuie să aflați exact care sunt scopul lor și componentele principale, cu ce este echipată cutia de viteze. Și va trebui să studiați și alte caracteristici ale dispozitivului, came ale mașinilor CNC, să vă familiarizați cu criteriile de selecție.

Este foarte dificil de spus exact care este viziunea generală asupra strungurilor de strunjire-alezat. Sunt reprezentate de un număr foarte mare de modificări. Și fiecare versiune este optimizată pentru a efectua o gamă foarte specifică de manipulări, care se reflectă previzibil în aspectul și performanțele sale tehnice. Modelele universale de strunguri verticale se răspândesc treptat. Dar există încă diferențe foarte serioase între ele.

Nodurile principale din diagrama dispozitivului sunt:

• rafturi;
• o legătură de transmisie care asigură conectarea părților principale cu unitatea;
• Punct de control;
• ansamblu cantilever, datorită căruia axul se mișcă;
• etriere (situate în stânga și în dreapta);
• acoperire tehnică;
• suport pentru placa frontala;
• o pereche de cutii de alimentare;
• sistem de control al operatorului;
• unitate de control al puterii;
• panou electric.

Cu ajutorul strungurilor de strunjire verticale, puteți efectua o varietate de manipulări:

• tăiați o canelură;
• dați forma necesară suprafețelor pieselor cilindrice sau conice;
• pregătiți găuri cu parametrii necesari;
• măcinați zonele plate;
• desfaceți o piesă de prelucrat metal;
• aranjați sculptura;
• faceți o suprafață modelată.

Ele pot fi proiectate chiar și pentru modele cu plăci frontale mari. Cu ajutorul lor, piesa de prelucrat este atașată perfect, chiar dacă este grea și de dimensiuni mari. De obicei, într-un set obișnuit sunt incluse 4 sau 8 fălci. Strungurile de strunjire verticale sunt din ce în ce mai controlate prin software (adică se utilizează controlul numeric).

Această abordare minimizează pericolul asociat cu factorul uman. Datorită lui, acuratețea procesării crește semnificativ. Mai mult, un astfel de echipament vă permite să lucrați la viteze care sunt complet inaccesibile chiar și pentru cei mai experimentați strungători de carusel care lucrează pe echipamente simple. Versiunile manuale sunt folosite pentru industriile limitate la operatii simple de strunjire sau pentru degrosarea structurilor. Piesele de prelucrat sunt fixate în principal în suporturile plăcii frontale.

Apoi, începeți rotația la viteze mici. Această rulare asigură că piesa de prelucrat este centrată corect. Apoi este adus capul axului. Se deplasează de-a lungul traversei. În sfârșit, se pornește alimentarea cu fluid, care lubrifiază mașina și elimină căldura în exces.

Reglarea rotațiilor și a modurilor de procesare depinde de gradul în care este echipată cutia de viteze, ce componente sunt prezente în ea, cum sunt configurate. Toate acestea sunt proiectate ținând cont de schema cinematică selectată.

Există strunguri verticale cu unul sau două suporturi. Versiunea cu două stâlpi este capabilă să manipuleze piese mai mari și este foarte eficientă în același timp. Paturile aparatului cu două stâlpi conțin o traversă cu etriere de găurire și rotative.

Pentru deplasarea acestor etriere, de obicei sunt prevăzute ghidaje orizontale. Blocul de foraj are un cărucior longitudinal cu mecanism de rotire. O parte a mecanismului este glisorul, pe care este plasat suportul tăietorului. Utilizarea corectă a toboganului plictisitor și a atașamentelor adăugate la acesta vă permite să:

• lucrul cu suprafețe conice;

• găuri;

• tăiați prin canelurile interioare.

Indiferent de nuanțele specifice, astfel de mașini sunt proiectate pentru manipularea pieselor cu o secțiune care depășește semnificativ lungimea. Cel mai adesea, vorbim despre secțiuni de peste 50 cm. Este ușor de înțeles că o astfel de tehnică este solicitată în ramurile specializate ale ingineriei mecanice, unde este necesară producerea de produse mari.

Dacă elementul de tăiere al strungului de foraj funcționează cu o față de capăt, atunci se vor forma pe el caneluri inelare. Dacă mutați instrumentul în sine într-un plan orizontal, atunci nu mai puteți șlefui caneluri circulare, ci spirale. Variind modurile de operare și setările fine, este posibil să se schimbe destul de drastic pasul acestor caneluri. Canelurile sunt prelucrate la o adâncime arbitrară - va depinde doar de cât de intens este îngropat blocul de lucru. Există unelte care vă permit să formați șanțuri și pe pereții laterali - nu contează dacă acești pereți laterali sunt amplasați în interior sau în exterior.

Modelele versatile sunt optimizate pentru o gamă largă de operațiuni. Desigur, ei pierd în perfecțiunea producției de manipulări individuale. Dispozitivele specializate sunt concentrate îndeaproape, dar anumite tipuri de muncă sunt efectuate fără cusur. Un strung universal de strunjire și alezat are cel mai adesea un singur suport. Dimensiunile unor astfel de dispozitive au propria lor gamă de dimensiuni, iar selecția acestor dimensiuni este determinată de secțiunea piesei de prelucrat.

Mașinile de strunjire și alezat foarte specializate sunt de obicei proiectate pe baza de mostre universale.

Specializarea se poate realiza:

• creșterea sau scăderea înălțimii la care se efectuează prelucrarea;
• modificarea numărului de etrieri;
• ajustări ale designului etrierelor;
• introducerea capetelor de antrenare auxiliare;
• adăugând la proiectarea nodurilor care vă permit să efectuați acțiuni complexe.

Mașinile cu o singură coloană sunt de preferință echipate cu un sistem de control numeric. Ele vă permit să manipulați structuri cu o secțiune transversală nu mai mare de 150 cm. O zonă suplimentară de aplicare este manipularea suprafețelor conice. Fiecare mașină cu o singură coloană conține un suport lateral cu un suport universal.

Dispozitivul cu două stâlpi se caracterizează printr-o rigiditate și fiabilitate crescute, prin urmare este utilizat pentru lucrul cu piese de prelucrat deosebit de mari și grele. Mișcarea traversei și a suporturilor se realizează cu ajutorul unei unități speciale - „portal”.

Pot fi unul sau mai multe dintre ele. Modelele cu un singur suport se disting printr-un domeniu de aplicare relativ restrâns.

Designul obișnuit se bazează pe un singur tăietor. Un tip mai modern este turela. Cu acesta, puteți utiliza mai multe piese de tăiere simultan. Mișcarea este orientată atât pe orizontală, cât și pe verticală, după alegerea dvs. Frezele sunt puse în cap una câte una, iar una câte una se pun la treabă.

În atelierele obișnuite și acasă, tehnicile manuale sunt adesea folosite pentru prelucrarea metalului. În ciuda simplității și ușurinței, astfel de dispozitive au un minus - va trebui să acționați foarte atent. O astfel de tehnică poate face față doar unor sarcini simple și, chiar și atunci când sunt îndeplinite, factorul uman joacă un rol imens.Prin urmare, chiar și pe segmentul casnic, mașinile CNC devin din ce în ce mai convingătoare lideri, în ciuda prețului lor crescut.

Merită să acordați atenție parametrilor echipamentului. Mașinile tipice, care sunt furnizate în multe de industrie, pe lângă motorul electric principal, au mai multe acționări auxiliare. Aceste unități speciale permit un control mai precis al pieselor individuale ale mașinii de producție. Cu cât piesele sunt mai mari, cu atât centralele ar trebui să fie mai puternice. În industrie, nu este neobișnuit pentru modelele de echipamente de strunjire care consumă 10 kW de energie electrică sau mai mult.

Ritmul crescut al tehnologiei carusel se datorează în mare măsură specificului de montare a plăcilor frontale. De asemenea, se bazează pe el pentru o precizie sporită a manipulărilor. Prin urmare, este posibil să se efectueze lucrări care necesită toleranțe strict limitate. Merită să acordați atenție înălțimii și secțiunii transversale maxime a semifabricatelor. Înălțimea structurilor poate varia - în diferite cazuri este de 80-500 cm.

Precizia cu care vor fi procesate piesele este determinată de calitatea setărilor blocului cheie. După cum sa menționat deja, acest indicator este maxim atunci când se utilizează CNC. Unele mașini de conturare de înaltă precizie pot demonstra rate de eroare și mai mici.

Piața de strung plictisitor conține un număr mare de modele diferite. Dalian Guofeng Machine Tools face o ofertă bună. Modelele sale 5231, 5240, 5250 pot concura cu încredere cu cele mai bune modele autohtone. Ele se disting prin precizie sporită și sunt destul de practice. Chiar și semifabricatele cu forme geometrice complexe pot fi procesate cu succes.

Toate modelele tocmai descrise au două suporturi. Dar există și versiuni cu o singură coloană în sortimentul companiei chineze. Puterea lor este de nu mai puțin de 22.000 și nu mai mult de 45.000 de wați. Modificările de la 5110 la 5131 sunt controlate numeric. Un astfel de echipament este destul de eficient, completat de servo-uri speciale.

Va trebui să plătiți mai mult pentru produsele companiei elvețiene ENCE GmbH. Cu toate acestea, indicatorii ei de calitate sunt și mai mari. Acest producător este capabil să ofere mai multe linii simultan. Deci, LEN 3000-5000 sunt mașini fără CNC în mod implicit, dar dacă este necesar, se poate adăuga o astfel de unitate de control. Modulul principal de alimentare are câteva etape. Motorul său electric este capabil să furnizeze 16 viteze diferite.

Dacă trebuie să lucrați cu semifabricate cu dimensiuni de la 125 la 200 cm, Seria LEN 1250-2000 ar trebui să fie preferată... Aceste dispozitive au ghidaje cu role. Rolele în sine conțin rulmenți fabricați cu o precizie foarte mare. Reducerea erorilor se realizează și cu suporturi de scule echilibrate. Pentru a crește fiabilitatea și stabilitatea echipamentului, acesta este echipat cu piese electrice de la Siemens.

Printre firmele autohtone, trebuie menționată Fabrica de mașini-unelte grele din Krasnodar. El furnizează mai multe modele de strunguri verticale simultan. Pentru deplasarea etrierului, acestea sunt prevazute cu ghidaje din otel calit. Designul cu două coloane folosește o pereche de etriere de turelă sau o combinație de turelă și unități de foraj. Unele modele permit utilizarea răcirii lichide de înaltă presiune.

Merită atenție și versiunea 1A516MF3 de la întreprinderea Stankonov. Suportul său este atașat de masă cu șuruburi (distanțierul acționează ca intermediar). Traversa din fontă este produsă prin turnare. Aparatul poate manipula piese de prelucrat cu o greutate de până la 10.000 kg.

O alternativă sunt produsele companiei „TBS”. Mai precis, versiunile cu o singură coloană 1512 / 1516F11 și 1512 / 1516F3. Ei folosesc fluxuri cu unități separate. În mod implicit, se folosesc etriere de turelă; la cererea clientilor se prevede dotarea cu cleme speciale care simplifica prelucrarea rotilor.Fiabilitatea ridicată este menținută datorită lubrifierii centralizate.

Strungurile de strunjire verticale pot avea plăci frontale cu diametru mare. Determină cât de mare va fi echipamentul și dimensiunea pieselor de prelucrat. La rândul său, viteza cu care placa frontală este rotită determină cât de eficient va fi sistemul. Modelele cu un singur picior sunt necesare pentru a produce piese conice. Versiunile cu două stâlpi sunt mai populare atunci când se lucrează cu piese de prelucrat cu o secțiune transversală de 160 cm sau mai mult.

Într-o serie de cazuri, alegerea metodelor de prelucrare a metalelor joacă un rol important. Iar fezabilitatea lor pe o anumită mașină depinde de cât de departe se mișcă unitățile de lucru pe verticală și pe orizontală. Variind unghiul de înclinare al etrierului, se poate influența geometria produselor fabricate. Este cu cât este mai sofisticat și mai variat, cu atât este mai mare unghiul de deviere oferit de designeri. Există și alți parametri care sunt, de asemenea, importanți de luat în considerare.

Asa de, pe lângă cele mai mari și mai mici viteze ale plăcii frontale, ar trebui să acordați atenție numărului de gradații. Cu cât este mai mare, cu atât mai precis puteți regla modul de funcționare. Dar reversul acestui avantaj este complicația cinematicii. Este mai dificil de calculat, iar probabilitatea unui fel de eșec în timpul lucrului crește. Este util să acordați atenție capacității magaziei de scule.

Dacă este suficient de mare, procesul de prelucrare a metalului este simplificat. În mod ideal, puteți concentra întregul lanț de producție pe una sau mai multe mașini de același tip. Atunci când alegeți un dispozitiv CNC, ar trebui să vă gândiți la acuratețea acțiunii unităților executive. Punctul critic este precizia cu care este fixată placa frontală rotită; orice rotire a acestuia dintr-un unghi dat este inacceptabilă. Pentru eficiența schimbării sculelor se disting mașinile cu turele.