Totul despre mandrinele de strung

Dezvoltarea rapidă a industriei de prelucrare a metalelor ar fi fost imposibilă fără îmbunătățirea mașinilor-unelte. Ele determină viteza de măcinare, forma și calitatea.

Mandrina de strung ține ferm piesa de prelucrat și oferă forța de strângere și precizia de centrare necesare. Acest articol discută nuanțele de bază ale alegerii.

Acest produs este utilizat pe mașini de uz general și special pentru a fixa piesa de prelucrat pe ax. Acest lucru asigură o fixare fermă și o forță mare de strângere la un cuplu ridicat.

Pe piața modernă sunt prezentate un număr mare de mandrine pentru strung: driver, pneumatice, cu diafragmă, hidraulice. Toate sunt clasificate în funcție de următoarele patru criterii.

În conformitate cu acești parametri, mandrinele de strung sunt împărțite în mai multe tipuri.

1. Mandrina de ghidare. Astfel de produse sunt cele mai simple și sunt folosite pentru procesarea centrului. Dacă părțile laterale trebuie ascuțite, alegeți opțiunile zimțate sau prinse.

2. Spirala de autocentrare.

3. Pârghie... Acest tip se caracterizează printr-o biela acţionată hidraulic. Produsul se mândrește cu o cerere crescută în industriile mici.

4. În formă de pană... Seamănă cu o pârghie, dar are o precizie de centrare mai mare.

5. Colet... Un astfel de ansamblu poate fixa mostre numai sub formă de tije cu diametru mic. În ciuda versatilității sale reduse, este popular pentru curajul radial scăzut, care are un efect pozitiv asupra calității.

6. Plictisitor - pentru a conecta burghiul la mașină.

7. Mandrina cu fixare contractabila... Este folosit pe aceleași mașini ca și clema, dar necesită o potrivire prin contracție.

8. O alternativă la mandrina este mandrina pneumatică hidraulică. Mandrinele de strung prind unealta sub presiunea fluidului de lucru, astfel încât este nevoie de mai puțină forță pentru a prinde în siguranță unealta.

Să aruncăm o privire mai atentă asupra structurii și caracteristicilor unora dintre soiurile populare.

Un rol important îl joacă manșonul metalic, împărțit în trei, patru sau șase părți. Numărul acestora determină diametrul maxim al articolului de fixat.

Prin proiectare, acestea pot fi împărțite în două tipuri: cleve de alimentare și cleze de prindere. Acestea constau dintr-o bucșă din oțel călit cu trei decupaje neperforate, ale căror capete sunt presate împreună pentru a forma o petală. Colierele ejectorului sunt încărcate cu arc și variază de la model la model.

Pe măsură ce mandrina se mișcă în mandrina, canelura se îngustează, prinderea dispozitivului de reținere și piesa de prelucrat crește.

Elementul central al designului acestui dispozitiv este o pârghie cu două brațe care acționează suporturile și clemele. Fiecare dintre ele are un număr diferit de came. Această caracteristică vă permite să prelucrați piese cu geometrii complexe. Mandrina de pe strung durează mai mult timp pentru lucrări auxiliare, ceea ce reduce productivitatea.Este totuși un instrument potrivit pentru producția la comandă în fabrici mici.

Acest tip de mașină poate fi reglat cu o cheie (care mișcă camele în același timp)... Poziția fiecărei piese poate fi, de asemenea, reglată independent.

Mandrina cu pană pentru strung este o versiune mai avansată a designului tip pârghie. Pentru reglarea poziției clemelor sunt utilizate mai multe unități independente. Ca rezultat, piesele de prelucrat cu geometrii complexe pot fi prinse și rotite în orice direcție. Printre alte lucruri:

1. puteți procesa produse cu o mică eroare și forme precise;

2. fiecărei came se aplică o forță uniformă;

3. fixare de înaltă calitate la viteze mari.

Produsele descrise mai jos sunt cele mai solicitate.

1. Două came... Aceste mandrine au doi cilindri, pe o parte, cu un surub intre came sau o transmisie mecanica. Dacă spațiul este decalat spre piesa de prelucrat, axa centrală va fi de asemenea decalată.

2. Trei came... Acestea sunt antrenate de o transmisie cu angrenaje și permit fixarea rapidă a pieselor fără schimbări laborioase. Centrarea se face folosind umeri conici sau cilindrici.

3. Patru came... Se fixează cu șuruburi și este complet autonom, axele lor sunt în planul discului. Acest tip de mandrina de strung necesita o centrare atenta.

4. Șase camere... Aceste cartușe au o forță de strivire redusă, iar forța de compresie este distribuită uniform. Există două tipuri de came: came integrale și asamblate. Nu sunt foarte populare și le puteți cumpăra doar prin precomandă.

Falca mandrina este împărțită într-o came înainte și o came inversă. Acest lucru are un efect redus sau deloc semnificativ asupra performanței.

Acesta este probabil cel mai popular design. Mecanismul funcționează prin mișcarea camei și a clemei folosind o pârghie cu două brațe.

Există 4 clase de precizie în total:

• h - precizie normală;

• n - crescut;

• b - ridicat;

• a - precizie deosebit de mare.

În funcție de aplicație, materialul corpului mandrina poate fi selectat:

• fontă ≥ sc30;

• oțel ≥ 500 MPa;

• metale neferoase.

Există un total de 10 dimensiuni standard de mandrina de strung: 8, 10, 12, 16, 20, 25, 31,5, 40, 50 și 63 cm.

Pe piața modernă, germana este foarte populară Rohm și lustruiește Bizon-Bial, care au și fabrici pentru producția de echipamente tehnice, unelte și mașini-unelte. Deși sunt foarte scumpe, a produce orice fără a întoarce mandrinele este acum pur și simplu de neconceput.

Proiectarea necorespunzătoare poate duce la o creștere a numărului de produse defecte și la defecțiuni ale mașinii. Potrivit GOST, următoarele puncte ar trebui luate în considerare la conectare.

• Tip de montare pe arborele ax. Curelele de centrare, flanșele, clemele cu came și șaibe pivotante pot fi folosite pentru fixare.

• Există o limită de frecvență... Luați în considerare viteza maximă la care va funcționa mandrina de strung.

• Numărul de fălci, tipul de fălci (montat la suprafață sau combinat), duritatea și metoda de prindere, tipul de mișcare - toate acestea determină performanța clemei și timpul necesar reajustării acesteia.

Gândiți-vă dinainte cum va fi fixat produsul pe mașină și, dacă este necesar, faceți sau cumpărați o bucșă filetată. Apoi poți continua.

1. Pe placa existentă, marcați un cerc și două axe care trec prin centrul său și se intersectează la un unghi de 90 de grade.

2. Utilizați un ferăstrău pentru a tăia rama de la semn și șlefuiți-o bine.

3. De-a lungul axei rezultate, canelurile sunt tăiate la câțiva centimetri de centru și la doi până la trei centimetri de margine.

4. Ferăstrău colțul în patru bucăți egale și găuriți câte o gaură în fiecare parte cu burghiu de aceeași dimensiune.

5. Introduceți un filet M8 în a doua bandă de colț și înșurubați șurubul.

6. Montați bucșa filetată pentru montarea arborelui.

7. Fixați suportul pe ramă cu șuruburi și șaibe.

8. Ultimul pas este instalarea mandrinei pe strung.

Pentru a fixa piesa de prelucrat în această mandrina de casă, unghiul este mutat și fixat prin strângerea piuliței, iar în final piesa de prelucrat este prinsă cu un șurub înșurubat în filet.

Mașina poate fi echipată cu mandrine filetate sau cu flanșe, totul depinde de dimensiunea sa. Primul tip poate fi folosit pe mini-mașini. Mandrina filetată nu este foarte grea, așa că asamblarea nu este o problemă, doar aliniați piesele filetate și înșurubați-le. Acest lucru poate fi făcut de o singură persoană fără a folosi instrumente.

Versiunea cu flanșă a mandrina poate cântări mai mult de 20 kg. Cel mai popular tip este șaiba pivotantă montată sub ax.

Instalarea se realizează în mai multe etape.

1. Mai întâi, verificați starea mandrinei și axului și remediați eventualele defecțiuni. Deformarea axului nu trebuie să fie mai mare de 3 microni.

2. Mașina este pusă la viteză neutră.... Apoi, cartușul este instalat pe baza de montare. Acum trebuie să centrați mandrina.

3. Instalați etrierul pe ax la o distanță de aproximativ 1 cm, aliniind știfturile cu orificiile din flanșă. Apoi contrapunctul este introdus în mandrina, ghidajul trece pe toată lungimea între came, apoi este prins.

4. În pasul următor, mandrina este împinsă pe ax (știftul este introdus în orificiul flanșei) și pina este extinsă - manșon mobil pentru capete.

5. Apoi se eliberează came, contrapunctul se retrage și piulițele sunt strânse. La sfârșitul lucrării, verificați curățarea feței de capăt.

În continuare, vom analiza cum să scoatem mandrina unei mașini automate de prelucrat lemnul.

1. După îndepărtarea camei în avans, setați ghidajul cât mai înainte posibil față de mandrina. Asigurați contrapunctul.

2. Apoi nucile care țin mandrina în loc sunt îndepărtate una câte una. Pentru a face acest lucru, este necesar să setați maneta de viteze la rotația minimă pentru a preveni schimbarea poziției mandrinei.

3. După slăbirea primei nuci rotiți maneta la viteză mare, și rotiți mandrina în poziția dorită.

4. Trageți pană și detașați încet mandrina de flanșa axului.

5. Dacă cartușul cântărește destul de mult, trebuie așezat pe un fel de suport, apoi eliberați came și scoateți ghidajul din locașul său. Asta e tot, munca s-a terminat.

Utilizarea corectă a strungului include următoarele.

• Curățare regulată echipamentul și îndepărtarea regulată a așchiilor va ajuta la minimizarea timpului de nefuncționare, a defecțiunilor și a rebuturilor în timpul strunjirii. Dacă întreținerea nu este efectuată în mod regulat, defecțiunile echipamentelor pot crește dramatic, durabilitatea poate fi redusă și costurile de producție pot crește.

• Pentru a evita defectarea echipamentului, ar trebui verificați în mod regulat starea muchiilor de tăiere și a spatelui uneltelor de lucru, ascuțiți sau înlocuiți imediat uneltele contondente.

• Toate componentele de care ai nevoiecum ar fi ulei, lichid de răcire, unelte, accesorii pentru strung și elemente de fixare, trebuie să fie de calitate corespunzătoare și de marca specificată.

• Înlocuirea pieselor și sculelor defecte, eliminarea defecțiunilor simple.