Caracteristici ale moletului pentru strunguri

Laminarea filetului cu role speciale este o opțiune populară și versatilă folosită de majoritatea meșterilor din producție. Această soluție nu numai că a făcut posibilă obținerea de fire de înaltă precizie, dar a asigurat și faptul că produsul finit îndeplinește cerințele necesare și a accelerat procesarea pieselor.

Moletarea, efectuată pe strunguri, este o tehnologie specială utilizată pentru formarea diferitelor suprafețe de produse. Cu ajutorul unor instrumente speciale, meșterii reușesc să se rostogolească pe piese:

• plasă;

• ondulare;

• riscuri;

• crestături.

Astăzi, metoda de laminare de prelucrare a materialului urmată de filetare este considerată o opțiune universală care pune la dispoziție:

• îmbunătățirea caracteristicilor de funcționare și rezistență ale produselor;

• eliminarea defectelor - fisuri, zgarieturi si alte deformari;

• creșterea rezistenței la coroziune a produsului;

• modernizarea elementului în vederea îmbunătățirii funcționării.

Prelucrarea metalelor presupune utilizarea a două tipuri de moletare în strunguri.

• Modelarea... Folosit atunci când este necesar pentru a forma dinți și fire. Practic, piesele cilindrice sunt supuse prelucrarii. Și, de asemenea, moletarea este folosită pentru a face crestături pe instrumentele de măsură, care mai târziu vor deveni cântare de măsurare. În multe industrii, moletul este cunoscut și ca frigărui.

• întărire... Folosind această tehnică, este posibilă creșterea rezistenței la uzură a produsului, prelungind astfel durata de viață. Și, de asemenea, moletarea crește caracteristicile de rezistență ale elementului prelucrat. În procesul de prelucrare, pe suprafața materialului se aplică călirea prin muncă, datorită căreia proprietățile operaționale sunt îmbunătățite. Practic, moletarea de întărire este utilizată la fabricarea elementelor de fixare, arbori sau bucșe.

Există următoarele tipuri de videoclipuri.

• Rulare... Elementele sunt folosite pentru a forma un relief pe o suprafață. Pentru a obține rezultatul dorit, este necesar să instalați rola în suport, care va fi apoi montată în suportul pentru scule. Rolele de moletare sunt împărțite suplimentar în una și două fețe. Primele sunt solicitate atunci când formează un model drept, cele din urmă sunt necesare pentru ondularea ochiurilor.

• Dintat... Aplicabil pentru formarea dinților, utilizat în principal pentru prelucrarea pieselor cilindrice. Cu ajutorul rolelor dințate, parametrii doriti pot fi atinși dintr-o singură mișcare.

• universal... Ele fac posibilă formarea de ondulații pe diverse elemente: de la mânere la elemente de fixare. De asemenea, sunt concepute pentru a crea zgârieturi și crestături.

• Standard... Aceste role sunt bile obișnuite asamblate din oțel aliat dur sau fier călit. Unele elemente sunt echipate cu un arc pentru o presiune uniformă asupra piesei. Avantajul acestor role este capacitatea de a regla forța de presiune. Mai des, folosind modele standard, sunt prelucrate părți cu rigiditate minimă.

Pentru a finaliza procedura, este necesar un echipament de strunjire - o mașină. Înainte de a începe lucrul, este necesar să setați rotațiile pe echipament - nu mai mult de 100 pe minut. Modelele puternice și mașinile profesionale sunt capabile să facă față sarcinii deodată. Acasă, va trebui să rulați produsul de mai multe ori.

Există patru tipuri de rulare:

• direct;

• unghiular;

• traversa;

• semicircular.

Primele două opțiuni implică utilizarea unei singure role moletate. Laminarea încrucișată necesită două părți.

Particularitatea rolelor care efectuează rulare semicirculară este o canelură semicirculară specială cu o rază în care are loc tăierea. Pentru a preveni ca piesa să treacă dincolo de margini în timpul procedurii, raza canelurii ar trebui să depășească raza de rotunjire a piesei cu aproximativ jumătate din pasul de moletare.

Alte caracteristici ale utilizării moletului.

• Pentru moletarea dreptă și în cruce trebuie luate în considerare dimensiunile teșiturilor.în caz contrar, se vor forma bavuri la suprafață.

• La rulare, diametrul produsului crește cu o medie de 0,5 trepte de moletare. Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când alegeți role.

• Etapa de moletare este calculată pe baza mai multor parametri: diametrul și caracteristicile materialului, precum și lungimea suprafeței de prelucrat... De exemplu, pentru materiale dure, alegeți un pas grosier. Același lucru este valabil și pentru piesele cu găuri mari.

• Procedura de rulare a filetului trebuie începută înainte de finisarea suprafeței piesei.... Acest lucru se explică prin apariția unor solicitări mari cauzate de role, din cauza cărora dimensiunile elementelor se pot modifica.

• Aproape orice mașină este potrivită pentru sarcină, echipat cu un stâlp de sculă de mare putere.

• Înainte de procedură, rolele trebuie curățate temeinic cu o perie, pentru a nu deteriora suprafața materialului prelucrat.

Laminarea este un proces complex, înainte de efectuarea căruia este necesar să se aibă grijă de pregătirea instrumentelor, materialelor și asamblarea structurii. Pentru a începe procedura, va trebui să instalați rola în suport. Există următoarele tipuri:

• suport pentru cap plutitor;

• una - sau pe două fețe;

• în formă de U;

• în formă de V.

Modelele universale de mașini fac posibilă lucrul cu o pereche de role simultan, datorită căruia este posibil să se realizeze un model încrucișat. Alte dispozitive vă permit să modificați adâncimea canelurilor, extinzând capacitățile echipamentului.