Strunguri pentru lemn
Strungurile pentru lemn sunt unul dintre cele mai comune tipuri de echipamente în ateliere și întreprinderi industriale. Aparatul pentru un atelier de acasă și specificul muncii sale merită atenție. Și, de asemenea, merită să înțelegem diferențele dintre mașinile industriale, de masă și aparatele școlare pentru meșteșuguri.
Tipuri și caracteristici
Desktop
De obicei, un astfel de strung pentru lemn este folosit nu în industriile profesionale, ci acasă. Cu toate acestea, un astfel de echipament vă permite să efectuați o muncă destul de serioasă. Cu ajutorul lui, se produc adesea produse la scară mică și la scară mică pentru nevoile casnice. Uneori, astfel de echipamente sunt achiziționate chiar și pentru industriile mari de prelucrare a lemnului - mai precis, pentru site-urile lor subsidiare și auxiliare. Aparatele de mână de birou sunt universale și sunt adesea instalate în magazinele de baghete. Sunt folosite pentru a primi:
- picioare;
- cutii;
- coastere;
- bucate;
- rafturi și altele asemenea.
Şcoală
Astfel de dispozitive sunt concepute pentru operațiuni destul de simple cu materii prime din lemn. De obicei, nu se pot lăuda cu un calibru mare, funcționare la viteze mari sau echipamente cu sisteme avansate de control automat.
Dar, pe de altă parte, astfel de modele vă permit să demonstrați fabricarea tipurilor de bază de produse și să obțineți o frumusețe reală. Ustensilele de uz casnic si suvenirurile sunt realizate fara probleme.
După ce ați lucrat abilitățile pe un strung școlar, va fi mai ușor să stăpâniți modele CNC avansate în viitor.
Industrial
Printre acestea se numără atât modele mici, cât și foarte mari. Mult depinde în primul rând de performanța necesară și de viteza de rotație a pieselor de lucru. Versiunile de frezare permit producerea atât a articolelor structurale, cât și a celor decorative. Fierăstrăile cu panouri sunt folosite pentru pregătirea blocurilor, apoi folosite în mobilă și alte industrii. Puterea unui motor electric de 0,35 kW nu este de obicei suficientă în industrie; acolo este nevoie de cel puțin 1,5 kW.
În plus față de acest punct, trebuie luați în considerare și alți parametri tehnici:
- lungime, lățime și înălțime;
- dimensiunea aproximativă a pieselor de prelucrat;
- verso;
- viteza de torsiune a axului, capacitatea de a o regla;
- tipuri de lemn prelucrat;
- performanţă;
- consumul de energie;
- durata de viață;
- masa.
Dispozitiv și principiu de funcționare
Principalele părți ale oricărui strung sunt:
- pat (suport principal);
- contrapunt și cap;
- un motor electric, datorită căruia funcționează cuțitele sau alte instrumente rotative;
- piese de scule care sunt atașate la unitățile principale, cel mai adesea la pat.
Suportul principal este din fontă sau aliaj de oțel. Este întotdeauna monolitic și garantează o vibrație minimă a aparatului. Rolul capului frontal este variat. Este conceput pentru fixarea piesei de prelucrat. Aceeași unitate transmite și cuplul prin ax; Pentru difuzarea acestuia se folosesc curele speciale.
Schema standard implică ținerea pieselor de prelucrat în arbore cu ajutorul unei mandrine. Dacă trebuie să procesați un semifabricat, umeziți vibrațiile acestuia, utilizați o contrapunctură cu un cartuș introdus în el. De asemenea, este importantă placa frontală, cu ajutorul căreia semifabricatul este atașat în procesul de întoarcere a capetelor. În alte operațiuni, se folosește o prindere de la centru la centru, iar piesa trebuie să fie amplasată exact între centre, altfel curățarea va deveni prea puternică.O cătușă este un nod care acționează ca un suport suplimentar pentru dispozitivele de tăiere; este de obicei executat sub forma literei T.
Rolul unui opritor într-o mașină de prelucrat lemnul este de a prinde și de a alimenta barele. Precizia de poziționare a piesei de prelucrat va fi menținută foarte eficient. Uneori fac un astfel de detaliu cu propriile mâini, folosind un canal sau o tablă plată.
Designul, cunoscut sub numele de vârful cu bilă, își ridică numele. Cu ajutorul acestuia, puteți șlefui semifabricate sferice. Baloanele sunt, de asemenea, uneori făcute cu propriile mâini.
Un trident este de asemenea util. Dacă este plasat pe mașină, aceasta va împiedica rotirea axială a piesei de prelucrat în timpul îndepărtarii așchiilor. Din punct de vedere vizual, un astfel de element arată ca o coroană cu o margine zimțată ascuțită. Este posibil să existe un vârf ascuțit în mijloc, dar acest lucru nu este deloc necesar.
Strunjirea lemnului este de neconceput fără diverse freze. Reyer este utilizat în etapa inițială a pregătirii pieselor. Este o lamă alungită de oțel în formă de semicerc. În etapa finală (când reglajul fin), este nevoie de un meisel - un detaliu care arată mai mult ca un cuțit de cizme. Există, de asemenea, tăietori cu formă: inele, dalte, piepteni, cârlige și triunghiuri, a căror alegere este determinată de forma țintă a piesei de prelucrat.
În plus, se pot aplica:
- moletare;
- lunette;
- suporturi pentru etrier;
- role;
- cartușe.
Prelucrarea lemnului pe strung se realizează cu ajutorul unei unități de tăiere. Este alimentat la locul potrivit fie automat, fie manual. Înainte de începerea procesării, piesa necesară este fixată în cleme speciale. Prin schimbarea designului frezei, este posibil să se producă suprafețe de orice fel.
Pentru ca munca să meargă bine, setați viteza optimă de rotire a piesei de prelucrat și unghiurile de avans; se normalizează şi forţa de presare.
Programare
De asemenea, puteți tăia pur și simplu o bucată de placaj sau o placă pe un strung. Dar capacitățile sale sunt mult mai largi decât folosesc meșterii experimentați.... La prelucrarea lemnului, este chiar posibil să sculptați o vază. De exemplu, nuc, cu elemente inserate de stejar si wenge (desi specia de lemn este aleasa la discretia dumneavoastra). Prelucrarea este de multe ori mai rapidă și mai productivă decât realizarea manuală a acelorași meșteșuguri și tocmai pe strunguri se realizează cea mai mare parte a produselor decorative din lemn. De asemenea, puteți face sfeșnice sau un sucitor pe un strung. Nu va fi mai dificil să faci linguri. Și acolo unde sunt linguri, există și fabricarea de vase - farfurii, un fel de mâncare festiv, un pahar.
Fanii decorului original ar trebui să încerce să creeze sicrie sau chiar șah (aceasta din urmă versiune de produse este mai complicată, necesită un ochi precis și o mână fermă, lustruire fină). Multe obiecte decorative nu pot fi obținute fără a întoarce bilele. Dar semifabricatele sferice sunt realizate și în alte scopuri. Devin mânere într-o mare varietate de echipamente, în mobilier. Doar pentru mobilier, acestea pot fi decorate cu sculpturi decorative; jucăriile pentru copii și ouăle frumoase de Paște necesită, de asemenea, un har deosebit.
Separat, trebuie spus despre structurile segmentare, care sunt tăiate în părți și apoi lipite împreună într-un mod special.
Prezentare generală a modelului
Indiferent de produs pe care urmează să îl creați, trebuie să acordați atenție capacităților anumitor dispozitive.
- De exemplu, JET JWL-1443. Cadrul său este din fontă și este destul de masiv. Capul este destul de flexibil. Variatorul pe o bază cu curele trapezoidale are 10 viteze tipice, controlul în ansamblu este foarte simplu. Ei notează că această mașină este realizată la nivelul modelelor profesionale demne. Nu trebuie să opriți unitatea cu inducție de 750 W pentru a schimba viteza. Este permisă prelucrarea pieselor de prelucrat și a dimensiunilor mari. Dispozitivul poate fi conectat la o sursă de alimentare de acasă. Greutatea totală a mașinii este de 103 kg (ambalată 121 kg).
- Ca alternativă, merită luată în considerare Holzstar DB1100... Puterea unei astfel de mașini este de asemenea de 0,75 kW.Cântărește doar 92 kg, iar variatorul vă permite să schimbați viteza axului de la 500 la 2000 rpm. Va fi posibilă prelucrarea pieselor cu lungimea de până la 110 cm și secțiune transversală de până la 35,8 cm.
- Acasă, va funcționa bine și Proma DSO-1000. Această mașină se ocupă atât de specii de lemn tare, cât și de lemn moale. Copiatorul garantează producerea unor serii mici de piese identice. Dispozitivul este, de asemenea, potrivit pentru organizațiile de construcții care au nevoie de producție independentă a anumitor tipuri de produse. Suprafețele cilindrice, conice și modelate sunt dezvoltate cu succes; consumul de curent este de numai 0,4 kW.
Reguli de selecție
Este dificil să alegi clar un strung, deoarece există o mulțime de modele în cataloage. Cu toate acestea, unele recomandări trebuie luate în considerare în orice caz. Vibrația este principalul inamic al oricărui strunjător, indiferent de materialul prelucrat și de produsul creat. Cu cât mașina este mai grea, cu atât vibrează mai puțin. Această proprietate este deosebit de importantă în cazul echilibrului insuficient al piesei de prelucrat.
Distanța dintre centrele de lucru este în mod normal de 760-915 mm. Paturile mai lungi sunt potenţial mai eficiente, dar riscul de vibraţii este mai mare. Este mai bine să te limitezi la lungimea de care ai cu adevărat nevoie. Cu cât diametrul pieselor de prelucrat este mai mare, cu atât aparatul este mai convenabil.
În producția profesională, se folosesc modele mari de podea cu motoare puternice, în atelierele obișnuite - modificări mai slabe, care sunt mai compacte.
Dacă există o lipsă de spațiu în cameră, merită să alegeți mașini cu rafturi pentru depozitarea accesoriilor. Mișcarea însoțitorilor ar trebui să fie cât mai lină posibil. Conicul Morse este foarte util, crescând versatilitatea echipamentului. În plus, luați în considerare:
- comoditatea ajustării vitezei;
- ușurință de pornire și oprire;
- posibilitatea inversării (valoroasă în modul de măcinare);
- funcționalitate (mașinile de bază sunt potrivite pentru utilizare normală acasă, dar nu mai mult);
- dimensiunea minimă a pieselor de prelucrat;
- alimentare automată sau manuală.
Exploatare
Pentru ca începătorii să lucreze la strung, în primul rând, ar trebui să stăpâniți cele mai simple tehnici și abia apoi să treceți la acțiuni complexe. Frezele ar trebui folosite pentru lemn moale. Este mai corect să prelucrați roci dure cu daltă. Uneori, ascuțirea corectă a unei piese de prelucrat înseamnă a lăsa o parte din ea neprocesată; o metodă similară este necesară pentru sfeșnicele rotunde și piesele de șah. Stilul de strunjire inferior este deosebit de productiv, dar precizia se pierde cu el; conceptul drept european este potrivit pentru strunjiri cu o toleranță deosebit de scăzută.
Elementele de bază ale strunjirii lemnului implică ajustarea cu grijă a piesei de prelucrat la dimensiune. Cu cât discul este mai rotund, cu atât mai bine. Locul de muncă este adaptat la creșterea strungarului. Detaliul ar trebui să fie strict la nivelul cotului. Nu numai considerentele de confort, ci și măsurile de siguranță necesită o postură stabilă, confortabilă, iluminare bună.
Piesele în sine sunt fixate temeinic. Ghidonul este plasat chiar sub axa de torsiune. Cu cât lucrarea este mai curată, cu atât axul se rotește mai încet. Pătrunderea adâncă a tăietorului în piesa de prelucrat pune viața în pericol. Este necesar să se lucreze numai în salopetă, cu părul scurt tăiat sau cu o coafură.
Nu poți începe lucrul fără ochelari speciali și coborârea ecranului de protecție... Este necesar să reparați și să reglați mașina în stare deconectată. Uneltele sunt prinse de sus cu un deget mare. A pune alte degete pe el este periculos.
Înainte de verificarea pieselor, inclusiv măsurarea acestora și evaluarea calității prelucrării, mașina trebuie oprită; în plus, va trebui să țineți cont de instrucțiunile instrucțiunilor și recomandările pentru anumite tipuri de lucrări de strunjire.
Comentariul a fost trimis cu succes.