Totul despre fibră de sticlă laminată
Toți cei care vor echipa o casă sau o altă clădire trebuie să știe totul despre fibra de sticlă laminată. Este necesar să se studieze caracteristicile PCT-120, PCT-250, PCT-430 și alte mărci ale acestui produs. De asemenea, este recomandabil să vă familiarizați cu certificatele de conformitate ale produselor și cu caracteristicile acestora, cu particularitățile utilizării unui astfel de produs.
Particularități
Caracterizând fibra de sticlă laminată, trebuie spus că aceasta diferă în primul rând prin greutatea specifică scăzută și poate fi folosită pe scară largă. Utilizarea acestui material pentru izolarea termică se datorează conductivității sale termice extrem de scăzute. Conform acestui indicator, este destul de comparabil cu lemnul din specii de masă, iar din punct de vedere al rezistenței poate fi comparabil cu oțelul. Rezistența biologică a fibrelor îndeplinește cele mai înalte cerințe.
în care în ceea ce privește rezistența la umiditate și alte influențe atmosferice, fibra de sticlă poate fi plasată la egalitate cu materialele polimerice avansate. În plus, îi lipsesc și dezavantajele tipice termoplasticelor. Este important să înțelegeți calitatea și caracteristicile tehnice ale fibrei de sticlă bobinate corect. În termeni absoluti de rezistență (mai precis, rezistența finală), pierde în fața oțelului.
Cu toate acestea, superioritatea se observă în rezistența specifică, în plus, structura din fibră de sticlă, identică din punct de vedere al parametrilor mecanici, va fi de multe ori mai ușoară.
Coeficientul de dilatare optică liniară este aproximativ același cu cel al sticlei. Prin urmare, fibra de sticlă devine o alegere excelentă pentru fabricarea structurilor translucide puternice. Când substanța este fabricată prin tehnologie de presare sau prin înfășurare, densitatea va fi de la 1,8 până la 2 g la 1 cm3. Producția de fibră de sticlă laminată în Rusia poate fi efectuată numai cu un certificat de conformitate. Un astfel de document indică în mod necesar ce standarde sau specificații se aplică acestui produs.
Mulți experți consideră că TU 6-48-87-92 este cel mai adecvat standard. În conformitate cu acest standard, este produs un produs de bună calitate. Factorii cheie în determinarea costului sunt sistemele tehnologice și forța de muncă implicată. Acest lucru face ca produsele asemănătoare fibrei de sticlă să fie mai scumpe și mai lente de fabricat. Pe lângă specificațiile tehnice, clienții ar trebui să studieze cu siguranță GOST 19170-2001.
Producția pe scară largă a acestui material este mai profitabilă deoarece permite utilizarea tehnologiilor care reduc costurile cu forța de muncă. Prelucrarea fibrei de sticlă este posibilă în cele mai sofisticate moduri - toate opțiunile de prelucrare sunt disponibile. Dar trebuie să ne amintim despre activitatea cancerigenă a prafului eliberat în timpul acesteia și că acesta este ușor de introdus în piele. Prin urmare, utilizarea echipamentelor individuale și colective de protecție pentru angajați devine un atribut obligatoriu al muncii. De asemenea, este de remarcat:
- rezistență la căldură relativ mare;
- flexibilitate;
- impermeabilitate la apă;
- proprietăți dielectrice;
- conductivitate termică extrem de scăzută;
- plasticitatea acestui material.
Productie
Strict vorbind, fibra de sticlă se dovedește a fi nimic altceva decât armare (un mijloc de asigurare a rigidității și rezistenței). Datorită rășinilor sintetizate, acest material de umplutură este colectat într-o matrice și capătă un aspect monolitic. Cel mai adesea, materia primă pentru producție este resturi de sticlă. Nu numai cioburi de sticlă sunt transformate în el, ci și deșeurile fabricilor de sticlă în sine.Procedura de prelucrare vă permite să garantați economia materiilor prime și să obțineți o curățenie ecologică a procesului tehnologic.
Fibra de sticlă este creată într-un format de filament continuu. Materiile prime din sticlă sunt topite și din ea se extrag fibre simple (așa-numitele filamente). Pe baza lor, fire și fire complexe sunt create din fibre care nu au fost răsucite (roving de sticlă).
Dar astfel de produse semifabricate nu pot fi considerate încă un bun umplutură. Acestea vor trebui procesate într-un anumit mod.
Important: formulările folosite pentru legarea fibrelor sunt selectate astfel încât să nu fie absorbite de bază. Ele vor putea să înconjoare uniform suprafețele exterioare ale fibrelor și să le lipească 100%. Rășinile de lipire garantează proprietăți excelente de umectare și au o aderență excelentă la fibrele de sticlă. Cele mai frecvent utilizate compoziții sunt:
- epoxidic;
- poliester;
- organosiliciu;
- fenol-formaldehidă și alți compuși.
Compoziția pe bază de poliester își poate păstra calitățile atunci când este încălzită la 130-150 de grade. Pentru rășinile epoxidice, limita de temperatură este de 200 de grade. Combinațiile de organosilici funcționează stabil la 350-370 de grade. Pentru o perioadă scurtă de timp, temperatura poate crește la 540 de grade (fără consecințe asupra proprietăților de bază ale materialului). Un produs conform poate avea o greutate specifică de 120 până la 1100 g per m2.
Cea mai mare abatere a acestui indicator în normă este de 25%. Lățimea probelor furnizate depinde numai de lățimea umpluturii. Toleranțele în timpul procesului de impregnare și uscare trebuie respectate cu atenție. Culoarea este determinată de culoarea componentelor de impregnare și a diverșilor aditivi.
Tehnologia standard nu permite pete fără liant; prezența pieselor străine și a defectelor mecanice de orice fel nu este, de asemenea, permisă.
În acest caz, următoarele sunt recunoscute ca o variantă a normei:
- diferența de nuanțe;
- incluziuni unice de componente străine;
- margele simple de impregnari.
Cutele sunt perfect acceptabile la unirea rolului. Ele pot fi prezente la începutul și la sfârșitul ruloului, chiar și pe toată lățimea. Este permisă și prezența urmelor, dar numai a celor care nu sunt asociate cu deteriorări mecanice. Abaterile de aspect trebuie să corespundă listei de materiale acceptabile pentru fibra de sticlă. Straturile din fibră de sticlă nu trebuie să se lipească între ele.
Vizualizări
Fibra de sticlă izolatoare este utilizată pe scară largă. Oferă protecție fiabilă pentru diferite conducte. Crăpăturile nu apar în timpul îndoirii. Diferențele dintre role pot fi legate de lățimea rolei, precum și de lungimea rolei. Împreună cu stratul de acoperire, materialul modern poate acționa ca:
- produs structural;
- țesătură din sticlă de bazalt;
- produs electroizolant;
- cuarț sau pânză de sticlă filtrantă;
- inginerie radio, roving, material destinat lucrarilor de constructii.
Prezentare generală a mărcii
Fibra de sticlă RST-120 este furnizată sub formă de pânze de 1 m lățime (o eroare mai mare de 1 mm este inacceptabilă). Caracteristici cheie:
- protecție eficientă a materialului termoizolant;
- compoziție strict anorganică;
- lungimea rolei nu mai mult de 100 m.
Materialul sintetic PCT-250 este un material flexibil pe baza de fibra de sticla. Cu ajutorul acestuia, se realizează protecția termică a conductelor. Poate fi folosit atât în interior, cât și în exterior (în intervalul de temperatură de la –40 la +60 grade Celsius). Pentru impregnare se folosește rășina de latex cu aditivi. Dar uneori rețeta prevede absența aditivilor.
PCT-280 are următoarele proprietăți:
- densitate suprafață 280 g la 1 m2;
- lungime rola pana la 100 m;
- adecvare pentru lucrări în aer liber și în interior.
RST-415 este vândut implicit doar în role de 80-100 de metri liniari. m. Greutatea nominală, după cum ați putea ghici, este de 415 g pe 1 m2. Produsul arata frumos si placut din punct de vedere estetic. Impregnarea se poate face cu lac de bachelit sau latex.Aplicare - în exterior și în interiorul clădirilor și structurilor.
PCT-430 este un alt grad excelent de fibră de sticlă. Densitatea sa este de 430 g pe 1 m2. Densitatea suprafeței variază de la 100 la 415 microni. Impregnările sunt aceleași ca în cazul precedent. Greutate estimată a rolului - 16 kg 500 g.
Aplicație
Fibra de sticlă este adesea folosită în inginerie mecanică. Scopul aplicării sale nu este doar reducerea masei structurilor și pieselor, ci și creșterea puterii motoarelor. Inițial, acest material a fost folosit pentru nevoi militare: din el au fost fabricate carenele rachetelor, pielea interioară a aeronavelor și tablourile de bord ale acestora. Mai târziu, fibra de sticlă a devenit un atribut al producției de mașini și a navelor fluviale, maritime.
Inginerii chimiști s-au interesat de el. Până acum, rolul unor astfel de produse în industria aerospațială este mare. Ei apreciază rezistența la sarcini dinamice și temperaturi ridicate. În plus, fibra de sticlă este folosită ca materie primă pentru inginerie electrică și fabricarea de instrumente, pentru comunicații.
Și, de asemenea, este folosit în industria petrolului și gazelor - rezervoare și rezervoare, acolo sunt necesare în mod constant diverse rezervoare.
Este demn de menționat astfel de domenii de utilizare precum:
- Structuri publicitare exterioare;
- constructie;
- locuințe și servicii comunale;
- Aparate;
- elemente interioare;
- diverse „lucruri” casnice;
- băi și chiuvete;
- suporturi decorative pentru plante;
- cifre volumetrice;
- forme arhitecturale mici;
- Jucării pentru copii;
- componente ale parcurilor acvatice și curților;
- carene pentru bărci și bărci;
- remorci și furgonete;
- echipamente de gradina.
În următorul videoclip, veți găsi o prezentare generală a fibrei de sticlă laminate a mărcii PCT.
Comentariul a fost trimis cu succes.