Ce este profilul de aluminiu anodizat și pentru ce este?

Articolul descrie ce este un profil de aluminiu anodizat. Este indicat ce este anodizarea și cum se realizează această manipulare tehnologică. În plus, sunt furnizate informații despre modul în care sunt utilizate produsele anodizate, unde sunt solicitate.

Oricine a studiat bine chimia la școală își poate aminti că aluminiul este acoperit în mod natural cu o peliculă subțire. Apare atunci când metalul intră în contact cu oxigenul, ceea ce înseamnă că nu există nicio modalitate de a evita apariția lui. Uneori se fac eforturi speciale pentru a elimina temporar produsele metalice de acest film, de exemplu, înainte de sudare. Cu toate acestea, experții au observat că un astfel de strat, împreună cu cele negative, are și anumite proprietăți pozitive. Ca urmare a cercetării lor, a fost posibil să se creeze un astfel de produs ca profil din aluminiu anodizat.

Învelișul de suprafață este mai dur decât metalul pur și chiar și majoritatea aliajelor sale sunt folosite în viața de zi cu zi. Nivelul de rezistență la uzură este, de asemenea, mai ridicat. Un alt avantaj important este ușurința în utilizare a coloranților pe bază organică, deoarece pelicula conține mulți pori. Această circumstanță este importantă pentru acele produse încorporate și individuale care sunt concepute pentru a avea un efect decorativ sporit. Procesul de aplicare a filmului în sine implică utilizarea unor procese electrochimice (dar mai multe despre asta mai târziu).

În multe cazuri, profilul structural anodizat are un finisaj argintiu natural sau un finisaj negru sofisticat - ceea ce face posibilă determinarea aproape întotdeauna a faptului de anodizare. După o astfel de prelucrare, materialul devine mult mai durabil și mai stabil din punct de vedere chimic. Experții observă, de asemenea, că utilizarea sa este mai sigură decât utilizarea aliajelor tradiționale fără acoperire suplimentară.

Însuși numele „anodizare” este legat de faptul că în procesul de lucru piesa acoperită cu o peliculă specială se dovedește a fi anodul. Majoritatea covârșitoare a tehnologilor aleg să folosească acid sulfuric diluat ca mediu principal. Gradul său de saturație poate ajunge la 20%. Utilizarea curentului continuu este de obicei implicată. Puterea sa ar trebui să fie de la 1 la 2,5 A pe 1 dm2, în timp ce atunci când se folosește curent alternativ, este necesară o forță de 3 A pe 1 dm2.

Temperatura standard de lucru atinge 20-22 de grade. Abaterea de la acesta trebuie motivată de considerente speciale. Într-o baie specială de galvanizare, anozii (da, de obicei sunt procesați simultan într-un număr mare pentru a accelera și simplifica procesul) pot fi fixați sau suspendați. Aparatele cu sarcini electrice opuse sunt de obicei plăci de plumb, deși în unele cazuri se folosesc plăci de aluminiu de calitate reactivă.

Este posibil să se reducă stratul de electrolit care separă principalele scule și piesele de prelucrat doar până la o anumită limită, altfel calitatea muncii scade. Trebuie înțeles că punctele de fixare ale pieselor de prelucrat nu pot fi acoperite cu un strat protector.Acest punct ar trebui negociat în prealabil. Pandantivele sau clemele nu pot fi îndepărtate, acestea vor rămâne așa până la sfârșitul procesului.

Timpul de anodizare este direct legat de dimensiunile pieselor. Uneori pot fi acoperite cu o folie de protecție în 15 minute. Procesarea articolelor mai mari durează adesea până la 60 de minute. Când piesele de prelucrat sunt scoase, acestea sunt spălate sub jet de apă. În plus, neutralizarea chimică se efectuează într-o baie specială cu amoniac, apoi este necesară o altă clătire; uneori se efectuează finisaje auxiliare.

Alți electroliți pot fi utilizați împreună cu acidul sulfuric. Principiile tehnologice de bază nu diferă, modificările se referă doar la:

• caracteristicile curentului furnizat;
• durata procesului;
• proprietăți generale de acoperire.

Prelucrarea se realizează în mediu:

• acid oxalic;
• ortofosforic;
• crom;
• electrolit organic combinat.

Cea mai importantă sarcină care se rezolvă la anodizarea unui profil de aluminiu este creșterea rezistenței acestuia la influențele negative ale mediului. Prin urmare, astfel de produse sunt solicitate în multe domenii și sunt adesea folosite ca:

• elemente decorative în clădiri și structuri;
• indicatoare rutiere;
• structuri de publicitate;
• standuri informative;
• cadre de biciclete;
• balustrade;
• proiectoare;
• balustrade;
• scări și scări de marș;
• fotolii;
• ace de tricotat;
• piese de autoturisme si vehicule;
• reflectoare de încălzire;
• pistoane;
• rame pentru pereți despărțitori și paravane.