Profil de rack

Profilul de rack poate avea dimensiunile 50x50 și 60x27, 100x50 și 75x50. Dar există produse de alte dimensiuni. Este necesar să se țină cont de diferența cu profilul de ghidare, precum și să se ocupe de fixarea profilelor de gips-carton.

Instalarea gips-cartonului necesită întotdeauna utilizarea structurilor de cadru rigid. Doar elementele metalice (profilele) au suficientă fiabilitate. Astfel de produse sunt potrivite pe scară largă pentru pregătirea instalațiilor rezidențiale, industriale și administrative. În funcție de cazul specific, se selectează o secțiune diferită a structurilor.

Foile de gips-carton sunt înșurubate direct pe astfel de elemente. Dacă nu sunt acolo, nu poate fi vorba de vreo carcasă normală. Uneori există recomandări de a folosi șipci de lemn în loc de oțel bun. Dar acestea ar trebui alese cât mai atent posibil. Mai mult, chiar și cel mai bun lemn are o serie de slăbiciuni neplăcute care îl împiedică să fie considerat o alegere ideală.

Cerințele de bază sunt reflectate în GOST 30245-2003. Standardul prevede utilizarea atât a secțiunilor pătrate, cât și a secțiunilor dreptunghiulare. Astfel de produse sunt obținute prin sertizare pe așa-numitele role. Standardul stabilește cerințe pentru dimensiunea produselor fabricate. De asemenea, sunt fixate abaterile admisibile de la parametrii liniari.

Pentru a obține profile de montare în rack, puteți utiliza:

• oțel carbon pentru uz universal;

• aliaje de oțel slab aliat;

• otel carbon de calitate.

În orice caz, produsele laminate trebuie să respecte GOST 19903. Clasa și grosimea specifică a oțelului sunt determinate separat într-o anumită ordine. Curbura admisă a profilului nu depășește 1 mm la fiecare 4000 mm. Convexitatea și concavitatea admise a profilului este de 1% din dimensiunea acestuia. Profilul este tăiat strict în unghi drept, iar abaterea de la perpendicularitate nu trebuie să scoată produsul din dimensiunile standard.

Prezenta lui:

• fisuri;

• apusuri de soare;

• riscuri profunde;

• rugozitate semnificativă;

• lovituri și alte defecte care interferează cu utilizarea normală a produselor sau cu evaluarea calităților vizuale ale acestora.

Diferența dintre produsele montabile pe rack și cele cu profil coordonat este incontestabilă. Orice ansamblu trebuie să conțină atât acele elemente, cât și alte elemente. Asemănarea dintre piesele stâlp și ghidaj este că acestea trebuie să aibă cea mai precisă potrivire. Numai în această condiție se creează rezistența ridicată și absența jocului în articulații. În plus, ceea ce unește astfel de produse este că sunt standardizate ca dimensiuni pentru a fi utilizate în diferite încăperi.

Orice șipci produse acum au 3 sau 4 m lungime. Astfel de parametri sunt asociați nu atât cu subtilitățile de producție (se poate realiza aproape orice produs), ci cu dimensiunile cele mai comune ale spațiilor. Dacă sunt necesari parametri ușor diferiți, atunci profilele sunt tăiate sau formate din mai multe părți prefabricate.

Desigur, toate profilele sunt prevăzute cu straturi anticorozive. Dar există încă diferențe și sunt semnificative. Elemente de diferite lățimi sunt folosite pentru decorarea pereților și formarea pereților despărțitori. Acest parametru determină direct grosimea viitoare a structurii. Pentru asamblarea pereților se folosesc în principal piese cu lățimea de 5, 7,5 sau 10 cm.

Dar nu este vorba doar de lățimea, ci și diametrul produselor joacă un rol important. Secțiunea transversală a blocurilor de rack are nervuri speciale de rigidizare. Coturi ale raftului sunt, de asemenea, prevăzute pentru a face șina mai puternică și mai stabilă mecanic. Motivul este simplu - structurile de rafturi sunt supuse unui stres mult mai semnificativ decât omologii lor de ghidare. O altă nuanță constă în specificul instalației.

Ghidajele sunt plasate direct pe planul de referință. În acest scop, se folosesc elemente de fixare speciale care sunt capabile să străpungă profilul în sine. Ca rezultat, se formează un suport foarte fiabil. Rafturile, în cele mai multe cazuri, atârnă în aer, sunt susținute doar de marginile lor pe elementele de ghidare și sunt stabilizate cu ajutorul suspensiilor.

O altă diferență importantă este ce fel de hardware este utilizat. Pentru a monta ghidajele, trebuie să utilizați un diblu-cuie. Pentru structurile cu rack, pentru metal se folosesc șuruburi autofiletante. Alegerea mașinilor de spălat cu presă sau a ploșnițelor dintre ele ar trebui făcută din motive tehnice. În plus, rack-ul nu poate fi montat fără a adăuga suspensii auxiliare.

S-a remarcat deja că lungimea tipică a profilului de montare în rack este de 3 sau 4 m. Dar, de fapt, producătorii pot furniza un produs și cu orice alți parametri, totuși, numai la o comandă individuală. Nuanțele dimensiunilor se datorează în principal domeniului de aplicare al anumitor produse. Deci, profilul CD47 / 17 este adesea găsit. În primul rând, este necesar să se construiască cadre pentru placarea pereților capitale. Uneori este folosit și pentru a forma pereți falși în care nu pot fi utilizate ansambluri de pereți cu drepturi depline.

Pe un profil de acest fel, numit de tavan, fixarea suspensiilor directe se face pe suruburi autofiletante de 0,35x0,95 cm. Grosimea peretelui depinde nu atât de aplicație, cât de abordarea inginerească a unui anumit producător. De obicei variază între 0,4-0,6 mm. Dar la cerere se pot realiza si produse cu profil mai groase sau mai subtiri. Adevărat, o astfel de nevoie apare relativ rar.

Profilul de rack 50x50 este foarte utilizat. Acestea sunt dimensiunile din linia celebrului brand Knauf. Primul număr din acest marcaj, ca și cel al altor companii, indică lățimea spatelui. Al doilea indicator este, respectiv, lățimea raftului de profil. Dar trebuie să înțelegeți că dimensiunile reale pot diferi ușor în jos.

Asa de, dacă marcajul este de 75x50, atunci lățimea reală a raftului va fi de numai 48,5 mm. Această circumstanță trebuie întotdeauna luată în considerare la alegerea și instalarea produselor. Adesea blocurile de 75x50 pot fi laminate la rece. Ei încearcă să le realizeze folosind echipamente moderne de profilare. În ceea ce privește profilul 60x27, aceste produse au de obicei forma literei C.

Cel mai adesea este folosit împreună cu ghidajele de tavan PPN 27x28. Îndoirea rafurilor spre interior oferă posibilitatea de a fi montate pe umerase drepte. Astfel de suspensii sunt echipate cu cleme. 3 caneluri (așa-numitele ondulații) asigură cel mai înalt nivel de fiabilitate. În plus, modelele din carton ondulat 27x60 sunt mult mai ușor de montat.

În unele cazuri, se folosește un profil armat de 50x40. Este prezent, de exemplu, în gama de produse Knauf. Astfel de produse sunt potrivite chiar și pentru montarea ușilor cu o greutate de 25-27 kg. Modelele 50x40 presupun, de asemenea, utilizarea unor componente de ghidare de aceeași dimensiune. O altă versiune în formă de C a profilelor este 100x50.

Sunt potrivite atât pentru formarea de pereți plini, cât și pentru construcția de compartimentare. Durabilitatea ridicată permite ca aceste produse să fie folosite chiar și în mobilier de birou. Sunt suficient de fiabile chiar și pentru amenajarea camerelor înalte. În afară de Knauf, un astfel de produs este produs de compania rusă Metalist. Fructarea crește și mai mult rezistența produselor.

Costul modelelor 100x50 este destul de mare. Dar adecvarea acestui material pentru izolarea termică și fonică va fi, fără îndoială, un plus. Deschiderile speciale permit cablarea ascunsă. În cele din urmă, profilele de 150x50 sunt concepute pentru a fi utilizate cu sarcini medii și maxime. Această sarcină poate fi aplicată chiar și în plan vertical. Lungimea structurilor profilate galvanizate și din aluminiu variază de la 0,2 la 15, iar grosimea este de la 1,2 la 4 mm.

Profilele de rack pot fi folosite pentru gips-carton. Rolul lor principal nu este doar de a ține foile atașate, ci și de a așeza în interiorul diferitelor comunicații. Montantii pot fi folositi atat pentru tavane cat si pentru pereti, in ciuda denumirii specifice "tavan". Se mai folosesc si:

• în timpul construcției de pereți și cadre de perete;

• la instalarea placajului;

• pentru instalarea foilor din fibre de gips;

• pentru instalarea unui panou de sticlă-magneziu;

• la fixarea plăcilor de gips-carton;

• atunci când lucrați cu plăci de particule lipite cu ciment;

• pentru fixarea plăcilor orientate.

Schema de montare a unui profil pe un perete include uneori utilizarea unor noduri suplimentare de profil de colț sau far. Cu toate acestea, acest lucru este rar practicat, deoarece practic instalarea plăcilor de gips-carton nu impune astfel de cerințe.

Pentru a calcula cât mai exact necesarul de blocuri de susținere, se măsoară distanțele pentru montarea ulterioară și se introduce o corecție suplimentară de 15-20% pentru a compensa defectele de producție și de instalare. Marcarea suprafețelor joacă un rol foarte important.

Erorile de dimensionare pot fi subtile la început, dar apoi creează o serie de probleme. Pentru început, găsiți punctul cel mai proeminent. Distanța de la acesta până la marginea interioară a materialului de placare trebuie să fie cel puțin egală cu lățimea suporturilor metalice. Apoi, pe podea este trasată o linie care arată la ce nivel trebuie fixat profilul de ghidare. Un astfel de contur este transferat de-a lungul unui plumb către tavan, realizând unitatea absolută a planului.

Legatura dintre foile de invelis si profilul metalic presupune fixarea oricarui panou pe 3 sau 4 rafturi. Prin urmare, pasul de instalare va fi egal cu 400 sau 600 mm. Este necesar să numărați distanțele de la rafturile extreme. Cel mai adesea, pentru fiecare panou se folosesc 3 profile. Înainte de a atașa rafturile, sunt instalate ghidaje - acestea ar trebui să fie atât pe podea, cât și pe tavan.

Pasii urmatori:

• lipirea suprafețelor cu bandă-etanșare;
• fixarea ghidajului inferior prin înșurubarea șuruburilor autofiletante;
• instalarea suspensiilor directe cu ajutorul cuielor-dibluri;
• îndoirea aripilor suspensiilor ca litera P;
• introducerea profilurilor în ghiduri;
• îmbinarea părților strungului cu o freză;
• urmărirea poziției profilelor extreme datorită nivelului sau plumbului;
• îndoirea precisă a aripilor de suspensie în lateral, eliminând interferența la instalarea foilor;
• plasarea barelor transversale la îmbinările orizontale;
• verificare atentă a uniformității amplasării tuturor elementelor.