Cum să faci o clemă de prindere rapidă cu propriile mâini?

Spre deosebire de omologul său mai greu, care are un șurub și o piuliță de blocare/plumb, Clema de prindere rapidă vă permite să fixați rapid, într-o fracțiune de secundă, piesa care urmează să fie prelucrată sau reprelucrată.

În clemele de prindere rapidă, șurubul de plumb fie este absent, fie îi este atribuit un rol secundar - setați intervalul de lățime (sau grosime) pieselor prelucrate.

Baza dispozitivului este un piston rapid sau o clemă de pârghie, asupra căruia cade munca prestată de maestru. Faptul este că în clemele standard cu șurub, la fixarea sau eliberarea unei piese, ar fi necesar să înșurubați sau să deșurubați șurubul de plumb, aplicând în același timp o forță vizibilă.

Nu trebuie să răsuciți clema pârghiei - seamănă cu o fixare pe o valiză de sub un perforator sau șurubelniță: una sau două mișcări, iar reținerea este strânsă (sau slăbită). Numele simplu al clemei de prindere rapidă este „clemă”: axa stabilește doar direcția, iar roata cu pârghia acționează ca o clemă.

Acest dispozitiv este ușor de făcut singur. Acest lucru este rezonabil: omologii industriali ajung la 2 mii de ruble la preț, dar, de fapt, se dovedește că chiar și o cantitate mică de oțel folosită la fabricarea unei cleme costă de aproximativ 10 ori mai ieftin decât un produs finit din fabrică.

Clema de tâmplar poate fi realizată pe jumătate din lemn - de exemplu, tampoanele sale de presiune. Experiența meșterilor arată că cele mai durabile unelte sunt realizate în întregime din piese de oțel. Oțelul pentru scule utilizat la fabricarea, de exemplu, a cleștilor de fabricație sovietică și rusă nu este necesar - este potrivit și unul simplu, din care sunt turnate fitinguri, țevi, profile și sunt laminate foi.

Pentru o clemă de prindere rapidă puternică, dar compactă, portabilă și transportabilă fără prea multe dificultăți, veți avea nevoie de:

• o țeavă profesională cu dimensiunea de cel puțin 30x20 mm;
• o buclă aeriană folosită în producția de mobilă - trebuie să fie suficient de puternică pentru a nu se rupe după mai multe sesiuni de lucru, ci pentru a servi un anumit număr de ani;
• o placă cu talon scoasă din capul magnetodinamic;
• rulment cu role sau cu bile;
• o bucșă care ține placa cu rulmentul în poziție coaxială;
• o bucată de tablă de oțel cu o grosime de cel puțin 2 mm;
• suport (mâner detașabil) scos dintr-o mașină de găurit sau polizor vechi;
• Bolt M12 cu piulițe și șaibe potrivite.

Dintre instrumentele de care veți avea nevoie:

• râșniță cu un set de discuri (tăiere pentru metal și șlefuire);
• o mașină de sudură (se folosește adesea tip invertor - sunt compacte) cu electrozi de 2,7-3,2 mm;
• un burghiu cu un set de burghie pentru metal (puteți folosi un burghiu cu ciocan cu un adaptor pentru burghie simple);
• bandă de construcție, pătrat, creion (sau marker).

După ce ați adunat echipamentul necesar, puteți începe să asamblați prima clemă de prindere rapidă.

Procedura de realizare a bazei dispozitivului cu propriile mâini este următoarea.

1. Tăiați două bucăți identice (de exemplu, 30 cm fiecare) din secțiunea țevii profilate, făcând referire la desenul selectat.
2. Tăiați un capăt al fiecărei piese la un unghi de 45 de grade.Din partea capătului netăiat, sudați câte o balama de mobilă la fiecare dintre piese.
3. Faceți o gaură mică în placa marcată scoasă din difuzor, instalați o bucșă pe miez. Montați rulmentul cu bile pe el.
4. Tăiați o șaibă dintr-o bucată de tablă de oțel care coincide în diametru cu placa, sudați-o pe manșon.
5. Sudați manșonul și miezul unul pe celălalt din interior. Mecanismul tamburului (roata) este gata.
6. Reglați roata astfel încât să fie în mijlocul profilului. Sudați roata în această locație. Sudați cușca superioară a rulmenților.
7. Tăiați două pârghii din aceeași foaie de oțel și conectați găurile de pe roată, cu fața în sus de la clemă, cu găurile din profilul inferior de compresie. Pârghiile pivotează pe șuruburi separate.

Un mâner de la un burghiu sau un polizor este înșurubat în acesta din urmă.

Urmați pașii de mai jos pentru a realiza plăcile de reținere.

1. Tăiați benzi pătrate de cel puțin 3 cm lățime din tabla de oțel.
2. Sudați aceste piese pe piulițele canelate, înșurubați piesele rezultate pe șuruburi sau garnituri de știfturi.
3. La capetele clemei, tăiați la un unghi de 45 de grade, găuriți găuri mari, sudați axa barelor de prindere la baza de compresie.
4. Umpleți un tampon cu nervuri pe aceste scânduri.

Când sunt așezate pe găuri, scândurile nu sunt presate. Ele pot fi rotite la unghiul dorit.

Pentru fabricarea unei alte versiuni, vor fi necesare clemele de prindere rapidă.

1. O pereche de colțuri care măsoară cel puțin 50 * 50. Grosimea lor de oțel este de cel puțin 4 mm.
2. O pereche de știfturi din oțel - acestea sunt folosite ca cleme.
3. 6 nuci - vor asigura structurii mișcarea necesară.
4. Cel puțin 2 bucăți de tablă de oțel. Grosimea lor este de cel puțin 2 mm.
5. Suporturi (2 buc.).

Pentru a face o astfel de variantă a BZS, faceți următoarele.

1. Sudați ambele colțuri în unghi drept. Trebuie să existe un spațiu tehnologic între ele - cel puțin 2 mm.
2. Sudați în mijlocul fiecărui colț de-a lungul suportului.
3. Faceți o gaură puțin mai mare în diametru decât piulița M12, sudați piulița la locul ei. Un ac de păr sau un șurub lung este înșurubat în el.
4. Sudați piulițele la un capăt al știftului, unindu-le înainte de aceasta.

Camera F este mai des făcută din lemn. - pentru lipirea pieselor mici, lipirea componentelor electronice, unde nu este necesar un efort deosebit.

Pentru a o face, faceți următoarele.

1. Tăiați o bandă de 30 cm sau mai mult din tablă de oțel (cel puțin 3 mm grosime).
2. Realizați o piesă de prindere mobilă și fixă ​​dintr-o țeavă de profil (secțiune dreptunghiulară, de exemplu, 2 * 4 cm). Lungimea lor este de aproximativ 16 cm.
3. Sudați una dintre piesele de profil tăiate la capătul ghidajului, după ce ați stabilit în prealabil un unghi drept între ele.
4. Tăiați un spațiu longitudinal într-o altă bucată a profilului - cu un decalaj al ghidajului față de marginile acestuia. Găuriți câteva găuri pentru știfturi în el - și introduceți-le astfel încât partea mobilă să se miște de-a lungul ghidajului fără efort vizibil. Distanța ar trebui să fie, de exemplu, 30 * 3 mm - dacă lățimea ghidajului este de 2 cm. Înainte de asamblarea finală a clemei (după reglarea tehnologică), verificați mișcarea corectă a acesteia, asigurați-vă că părțile de prindere mobile și fixe converg strans.
5. Tăiați o canelură în partea mobilă a pârghiei cu came. Grosimea sa este de aproximativ 1 cm.De asemenea, faceți pârghia în sine - la dimensiunea fantei late destinate acesteia, dar astfel încât să intre și să iasă din acest canal fără prea mult efort. Lungimea pârghiei este de aproximativ 10 cm, canalul tăiat pentru acesta ar trebui să aibă aproximativ aceeași lungime.
6. La o distanță de 11 mm de suprafețele de prindere (fălci), tăiați o fantă îngustă (aproximativ 1 mm grosime). La capătul său - mai aproape de mijlocul părții mobile - găuriți o gaură mică (prin și prin) de aproximativ 2-3 mm, care protejează partea mobilă de despicare. De la capătul piesei de prindere până la această gaură - 95-100 mm.
7. Decupați segmente dreptunghiulare din tablă de oțel (grosime 2-3 mm) pentru fălci. Tăiați o crestătură pe fălci din partea de presiune și sudați-le pe părțile de presiune ale clemei. Lungimea fălcilor din partea laterală a clemei este de aproximativ 3 cm.
8. Imediat în spatele fălcilor, mai aproape de ghidaj, tăiați adâncituri netede (parabolice) din partea interioară (de prindere) de-a lungul măsurătorii curbate. Distanța de la fălci până la fața opusă a acestor adâncituri este de până la 6 cm. Ele ajută la ținerea pieselor și structurilor secțiunilor rotunde și ovale (de exemplu, o țeavă).
9. Faceți un orificiu pentru știft în partea mobilă de prindere (la o distanță de aproximativ 1,5 cm de la capătul fălcii și de la marginea inferioară unde intră camera în sine). Introduceți pârghia cu came, filetați și fixați știftul (astfel încât să nu cadă) - acest lucru va împiedica pierderea pârghiei.

Clema de casă este gata. Glisați partea mobilă pe șină, strângeți și verificați din nou toți cei trei știfturi. Asigurați-vă că instrumentul asamblat funcționează corect și precis... Încercați să prindeți cu el un băț rotund, o bucată de țeavă de plastic sau un profil de oțel. Dacă clema este puternică, atunci clema este asamblată corect.

Cum să faci o clemă de prindere rapidă cu propriile mâini, vezi mai jos.