Caracteristicile utilizării cimentului „NT”

În construcția atât a clădirilor înalte, cât și a clădirilor mici, utilizarea mortarului de beton este o componentă importantă a muncii corecte și competente. Fără el, este imposibil să puneți fundația și șapa de podea. Betonul conține ciment. Nu este rezistent la medii agresive, nu tolerează temperaturile reci și are, de asemenea, rezistență slabă la apă. În plus, cimentul se micșorează puternic.

Cimentul de rezistență („NTs”) a devenit larg răspândit, deoarece aplicarea lui rezolvă problemele de mai sus, materialul poate fi stivuit în condiții dificile. Principala diferență dintre cimentul de stres este că atunci când amestecul de beton se întărește, acesta începe să se extindă. Din acest motiv, temperaturile scăzute și procesul de contracție nu dăunează structurii.

Cimentul Portland, care face parte din beton, conține gips și clincher de ciment fin. În medie, cimentul Portland obișnuit se micșorează cu aproximativ 2 mm/m. Efectul complet se vede dupa 2 saptamani de utilizare a amestecului, cand compozitia s-a intarit. Există riscul de crăpare în a 3-a săptămână.

Cimentul de rezistență oferă o expansiune mult mai rapidă, care se poate observa deja la 3 zile de la aplicarea amestecului. Adică, în acest caz, betonul se va întări mult mai repede, ceea ce va oferi o rezistență suplimentară și va ajuta la conservarea acestuia în perioada „periculoasă”.

Compoziția cimenturilor auto-expandibile conține o varietate de aditivi, datorită cărora se obține un efect similar. Cu cât există mai multe astfel de impurități, cu atât amestecul se extinde mai repede, adică compoziția se va întări într-un timp mai scurt. Totuși, cu prea mulți aditivi, timpul de întărire poate fi redus la 4-5 minute, ceea ce va crea dificultăți suplimentare în lucrul cu materialul.

Compozițiile auto-expandibile sunt împărțite în patru tipuri - ciment de stres (NC), ciment de expansiune rezistent la apă (VRC), ciment de expansiune de alumină (GGRC / GC) și ciment de expansiune Portland (ROC). Cimentul de tensionare este cel mai des folosit în lucrările de construcții. Este un amestec de lianți și conține aproximativ 70% clincher de ciment Portland, până la 10% gips și până la 20% zgură de alumină.

Principalele sale caracteristici sunt priza rapidă și rezistența ridicată. Când este diluat cu apă, amestecul se fixează în scurt timp. După aceea, are loc procesul de extindere. În 24 de ore de la depunere, compoziția capătă o rezistență de aproximativ 300 kg/cm3.

În acest sens, materialul se extinde și există o sarcină asupra structurilor din beton armat. Este important de înțeles că caracteristicile unui amestec pot varia, în funcție de constituenții săi.

Prin analogie cu formula convențională, cimentul de stres are o durată de viață mai lungă datorită numărului mare de proprietăți pozitive. Chiar și materialele de umplere modificatoare utilizate în prezent nu pot concura întotdeauna cu acestea. Din acest motiv, utilizarea acestui amestec este caracterizată de recenzii bune ale utilizării sale.

În ceea ce privește caracteristicile tehnice, acestea pot fi văzute pe spatele pachetului. Timpul inițial de priză a soluției este obligatoriu. Durează aproximativ 30 de minute.Urmează apoi rezistența la încovoiere după 48 de ore și după 4 săptămâni - 3,8 MPa și respectiv 5,9 MPa, iar rezistența la compresiune în același timp va fi de 14 MPa și 49 MPa.

Ambalajul indică, de asemenea, că lucrul cu compoziția poate fi efectuat la temperaturi de la +5 la +35 grade. Cimentul de tensare este ambalat în pungi de hârtie de 25 și 45 de kilograme.

Timpul necesar pentru ca cimentul să se întărească, precum și ce caracteristici tehnice va avea, depinde în principal de proporțiile constituenților principali ai materialului. Pentru ca aceste puncte să fie fixate și precizate, a apărut documentul GOST 31108-2003. Reglează proporțiile componentelor, ceea ce ajută la evitarea problemelor și neînțelegerilor în timpul tuturor lucrărilor de construcție.

GOST 31108-2003 împarte compozițiile auto-expandibile în 3 tipuri:

• Compozițiile care nu se contrac sunt marcate cu marcaj NTs 10;
• NT 20 sunt considerate a fi compoziții cu expansiune medie;
• Cimentul cu viteze maxime de expansiune este utilizat sub marca NTs 60.

Utilizarea NTs 20 ajută la atingerea unui nivel ridicat de rezistență a betonului. Rezistența la dilatare și la tracțiune sunt mai mari decât mortarele convenționale pe bază de ciment Portland. Presiunea apei suportată de beton cu adaos de NTs 20 poate ajunge la 20 de atmosfere, rezistență la îngheț - până la 1500 de cicluri.

Toate aceste caracteristici fac ca acest tip de ciment de stres să fie deosebit de solicitat în diferite tipuri de lucrări de construcții.

Datorită caracteristicilor pozitive ale cimentului de stres, domeniul de aplicare al acestuia este destul de larg. Utilizarea sa este relevantă în construcția de piscine și amenajarea instalațiilor de tratament. Având în vedere rezistența la medii nefavorabile, poate fi folosit pentru a crea structuri supuse unor sarcini dinamice semnificative, precum și obiecte destinate depozitării materialelor toxice. Datorită proprietăților sale impermeabile și proprietăților bune de aderență la baza anterioară de beton, acest compus auto-expandabil este adesea folosit la repararea clădirilor care sunt predispuse la inundații, precum și la fabricarea conductelor.

La amenajarea caselor private pentru crearea de șeminee și sobe de încălzire, se folosește adesea cimentul mărcii NT 20. În construcția unei băi, garaj, spații subterane, această compoziție va deveni, de asemenea, un asistent indispensabil. Pentru orice lucrare care necesita rezistenta la temperaturi extreme, hidroizolatii, este indicat si utilizarea cimentului de stres. Indispensabil pentru umplerea fisurilor și cusăturilor, crește rezistența bazelor.

Pentru a obține cel mai mare efect la utilizarea cimentului de rezistență, întreaga zonă în care va fi folosit trebuie pregătită cu grijă. Rosturile și suprafețele trebuie să fie bine clătite și degresate, iar pereții cofrajului trebuie umeziți.

Lista articolelor necesare la utilizarea compoziției este destul de voluminoasă. Este necesar să se pregătească îmbrăcăminte specială în care se va desfășura munca. Veți avea nevoie și de: un recipient în care se va amesteca mortarul, o lopată, cârpe, vibratoare de înaltă frecvență pentru beton și o mistrie triunghiulară pentru aplicarea cimentului.

Pentru început, compoziția în sine este în curs de pregătire. Nisipul de râu cernut este amestecat cu ciment într-un raport de 2: 1 și umplut cu apă până la aproximativ 40 la sută din masa pulberii.După ce compoziția este bine amestecată până la o consistență omogenă, este turnată în cofraj sau utilizată pentru a sigila cusăturile, fisurile și îmbinările. După aplicarea compoziției, aceasta trebuie compactată corespunzător și lăsată timp de 24 de ore. După aceea, suprafața este umezită încă o săptămână.

Toate tipurile de ciment sunt marcate fără greșeală. Acest lucru se face astfel încât să fie clar ce compoziție și în ce scop poate fi folosită. Include numere și litere.

Până în 2003, a fost folosit GOST 101785. Denumirile sale includ tipul de amestec, rezistența acestuia și prezența aditivilor minerali, care a fost indicat ca procent. La final, au fost notate proprietăți suplimentare.

Conform GOST 31108 valabil în prezent, etichetarea s-a schimbat ușor, dar pentru comoditatea cumpărătorilor, ambele opțiuni sunt încă utilizate în cea mai mare parte pe ambalaj. În noua etichetare, prima este compoziția (I - fără aditivi, II - cu aditivi). Amestecuri cu aditivi sunt împărțite la cantitatea lor, litera "A" indică prezența a 6 până la 20 la sută de impurități, litera "B" - de la 21 la 35 la sută. Cifrele romane indică ce tip de aditiv este utilizat în amestec.

În plus, numerele indică limitele de rezistență - de la 22,5 la 52,5 MPa, și normele de comprimare a materialului, care variază de la 2 la 7 zile și sunt desemnate prin litere: "H" - întărire normală, "C" - întărire medie, "B" - compoziție cu întărire rapidă. Cel mai activ utilizat, având în vedere proprietățile sale, este cimentul de calitate 32,5N. M500 este potrivit pentru obiecte specializate, deoarece se distinge prin fiabilitatea sa deosebită și o durată de viață mai lungă.

Conform experienței profesioniștilor, cimentul de rezistență are mult mai multe avantaje decât dezavantaje.

• De exemplu, nu este supus contracției, care are un efect benefic asupra rezistenței obiectelor, se întărește rapid, este rezistent la influența unui mediu negativ și a presiunii externe, are proprietăți precum impermeabilizarea, rezistența la temperaturi scăzute, siguranța la incendiu. , hidroizolatie.
• Timpul de funcționare al obiectelor la utilizarea acestui amestec în funcțiune crește de câteva ori.

Există și aspecte negative.

• Unul dintre ele este costul destul de ridicat al acestui material. Dar acest lucru este mai mult decât se plătește cu durabilitatea clădirilor.
• In plus, la temperaturi prea scazute, actionand adesea asupra betonului, cimentul de stres isi poate pierde unele din proprietati. De asemenea, va fi util să verificați certificatul de conformitate al produsului achiziționat pentru a evita eventualele falsuri.

Cum să amestecați corect mortarul de ciment, puteți afla din următorul videoclip.