Cum să alegi un robinet de foraj?
Evoluțiile moderne prezintă pe piață tot mai multe instrumente noi care cresc productivitatea și accelerează ritmul de producție. Dispozitivele combinate combină două sau mai multe operații într-una singură. Printre aceste inovații, există multe unelte de tăiere. Pe lângă robinete de foraj, există multe alte combinații:
- robinet cu scufundare;
- tap-tap;
- robinet-alez;
- freza-alez-robinet.
Aceste tipuri de unelte sunt utilizate pe scară largă în inginerie mecanică și în alte industrii în care sunt necesare forme complexe și găuri filetate.
Ce este?
Burghiul se referă la unelte de tăiere de tip combinat. Acest instrument combină 2 tipuri de operații tehnologice într-una singură. Găurirea găurilor și filetarea cu un burghiu cu robinet au loc în același timp.
Se folosește atunci când nu există găuri gata făcute pentru filetarea pieselor turnate, forjare, ștanțare.
În acest caz, robinetele de foraj economisesc timp care va fi necesar pentru fiecare operațiune separat. În producția de masă, folosind instrumente combinate, acestea modernizează procesele operaționale, măresc productivitatea și reduc timpul pentru obținerea rezultatelor. Numărul de dispozitive speciale scade, prin urmare, costul produsului scade.
Vizualizări
Uneltele de tăiere avansate au multe combinații, iar numărul continuă să crească. pentru că un astfel de burghiu este utilizat simultan pentru găurire și filetare, dispozitivul este format din 2 părți. Primul este burghiul, al doilea este robinetul. Există 2 tipuri de aceste instrumente combinate.
Tipul descris mai sus este utilizat pentru găurirea și obținerea de filete cu pas mare de spire. Astfel de operații sunt efectuate pe metal subțire. În acest caz, se impun cerințe scăzute asupra preciziei filetului, găurile sunt făcute prin. În acest caz, burghiul are o lungime de 2-2,5 diametre a celei de-a doua etape - robinetul.
Un alt tip de robinet combinat a fost dezvoltat de designerii de la Riga. Acest tip este mult mai puternic decât primul tip, cu indicatori mai precisi. Tăie firele cu un pas mai mic de spire, oferind o muncă de înaltă calitate. Pasul burghiului este de o ori și jumătate mai lung decât lungimea secțiunii de găurire, filetul se poate face în ture mari și mici.
A doua etapă după burghiu se realizează sub forma aceleiași spirale și este completată cu dinți care taie metalul, acționând ca un robinet. Dispunerea în unghi a benzilor de scule crește rezistența acesteia la suprasarcină în timpul funcționării. În acest caz, îndepărtarea așchiilor are loc mai liber.
Scula necesită respectarea condițiilor de avans de mare viteză, ceea ce înseamnă o reducere în timp util a rotațiilor necesare filetării.
Diferențele semnificative între diferitele tipuri de burghie combinate constă în structura piesei de burghiu... Această parte este realizată în forma clasică - un burghiu cu spirale. Când partea din spate a suprafeței auxiliare este realizată sub formă de cilindru, orificiul finit se extinde. Instrumentul poate fi cu sau fără jumper.
Această formă reduce sarcinile axiale, crescând astfel durata de viață a sculei. Dezavantajul este dificultatea de fabricare și ascuțire.
Un alt tip de burghiu este conicitatea interioară direcționată invers. Această abordare ajută la centrarea exercițiului în timpul fluxului de lucru. După lucru, burghiul lasă un semn conic, care este apoi tăiat în timpul filetului.Cu găurire în formă, teșiturile de capăt de diferite înălțimi și unghiuri sunt găurite. Un avantaj clar - nu trebuie să utilizați un instrument suplimentar, pierdeți timp cu două operațiuni.
Dezavantajele sunt, fără îndoială, sarcina mare pe benzile de foraj și timpul lung de funcționare.
Un astfel de model se distinge și prin dificultatea de fabricație din cauza complexității selecției geometriei. Sarcina sa este de a ascuți teșiturile și de a găuri.
Producătorii produc burghie combinate în versiuni split și dintr-o singură piesă. Un astfel de instrument taie fire din dreapta și din stânga, este fabricat din diferite tipuri de metale.
În ciuda avantajelor evidente, instrumentul are dezavantaje destul de semnificative. Aceasta este o calitate scăzută a filetului cu o fixare rigidă în mandrina mașinii. Setarea dificultăților la interacțiunea cu metalul care este dificil de prelucrat - avansul axial trebuie să corespundă cu exactitate pasului filetului specificat.
Criterii de alegere
Denumirile nominale și distanțele dintre canelurile de împerechere vor ajuta la alegerea corectă a diametrului robinetului de foraj. Pentru a determina dimensiunea găurii pentru filet, există tabele speciale cu care este destul de ușor să selectați un instrument. Parametrii prin care se determină dimensiunile sunt direcția spirelor, tipul, pasul și forma.
Toți parametrii de dimensiuni și valorile metrice sunt reglementați de GOST 19257-73. Pentru aceste calcule, experții folosesc un șubler. În plus față de o singură piesă, există seturi de robinet de foraj la vânzare, ceea ce este foarte convenabil.
O prezentare generală a robinetului de pe site-ul Aliexpress în videoclipul de mai jos.
Comentariul a fost trimis cu succes.