Prezentare generală și utilizarea burghiilor din oțel inoxidabil

Să găuriți singur oțelul inoxidabil este complet ușor, mai ales dacă folosiți burghie speciale pentru aceasta. Cu instrumentele potrivite, puteți găuri găurile de care aveți nevoie rapid și de înaltă calitate. Și, de asemenea, puteți îmbunătăți procesul folosind diferite compoziții pentru răcire.

Burghiul pentru oțel inoxidabil trebuie să fie corect potrivit. Nu cu mult timp în urmă, au fost folosite burghie cilindrice de cobalt pentru aceasta. Pe piața modernă există un număr mare de instrumente de găurit din diverse metale care fac o treabă excelentă cu orice metal, inclusiv cu oțel inoxidabil. Mai mult, printre acestea se numără atât modele autohtone, cât și modele de import. Desigur, este de remarcat faptul că cele mai bune dintre ele au un conținut de cobalt și este de cel puțin 5%.

Pe lângă compoziția burghiului, este important și unghiul marginii.

Pentru oțel, merită să alegeți burghie în funcție de grosimea acestuia. De exemplu, pentru foi cu o grosime de 6 milimetri și mai mult, este mai bine să luați nu unul, ci 2 burghie. Mai întâi, se face o gaură cu o unealtă mai mică, apoi se aplică un burghiu cu diametrul necesar.

Pentru oțel subțire, cele mai comune burghie sunt potrivite, dar numai rotațiile sculei ar trebui să fie de 100 sau mai puțin pe minut. Este important ca marginea burghiului să fie ascuțită la un anumit unghi. Pentru oțelul inoxidabil care are o grosime mai mică de un milimetru, merită să folosiți cardanele trepte.

În funcție de materialele din care sunt realizate burghiele, se disting mai multe clase de produse.

• Burghie din oțel pentru scule cu o margine întărită cu o placă de duritate mare. Principala diferență este costul scăzut.
• Burghie pentru metal cu aditivi de cobalt sau cobalt pur. Cel mai potrivit pentru găurirea în aliaje metalice dure, deoarece tolerează temperaturi ridicate și sarcini de lucru grele.
• Uneltele din titan sunt similare ca rezistență cu cele din cobalt. Ideal pentru o gamă largă de oțeluri și aliaje. Ele pot păstra ascuțirea originală pentru o lungă perioadă de timp.
• Burghiile HSS își îndeplinesc bine funcțiile și se disting printr-un cost acceptabil. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere că ascuțirea le părăsește rapid. Mai ales dacă temperaturile de funcționare au fost depășite.

Atunci când alegeți burghie, este de asemenea important să luați în considerare faptul că există diverse modele care diferă prin forma lor.

• Clasic un fel sunt considerate burghie trepte care au o formă cilindrică. Ele sunt folosite cel mai adesea pentru găurirea în foile metalice. De regulă, pentru fabricarea lor se utilizează oțel cu marcaj HSS, care are rezistență și durabilitate crescute.

• Conic Burghiul este fabricat cu o muchie de taiere conica. Este adesea numit și în trepte. Cel mai bine este ales pentru găurirea în metale subțiri și pentru corectarea imperfecțiunilor de la tăierea necorespunzătoare.

• Coroană de tăiere sau inelară unealta este sub forma unui cilindru, care are o muchie taietoare. Zona de contact a unui astfel de burghiu cu o foaie de metal este mică, ceea ce reduce consumul de energie pentru găurire. Și, de asemenea, un astfel de instrument este potrivit pentru a face găuri mari fără a pierde calitatea marginilor.

• Burghie plate cu margini de lucru care se pot schimba se numesc pene. Sunt folosite pentru a face găuri foarte uniforme sau mari. Printre avantaje, este de remarcat costul scăzut fără pierderi de calitate.

• gri - înseamnă că burghiele pentru metal nu au fost supuse nicio prelucrare. Aceste instrumente sunt adesea de unică folosință.
• Negru culoarea se obtine daca metalul a fost tratat cu abur la temperatura ridicata. Acest lucru conferă produselor o rezistență sporită, le permite să facă față bine încălzirii și răcirii ciclice și, de asemenea, își păstrează ascuțirea inițială pentru o lungă perioadă de timp.
• Burghie de aur închis sunt calite (normalizate), ceea ce le mareste rezistenta prin reducerea tensiunilor interne. Aceste scule sunt potrivite pentru găurirea în metale și carburi foarte puternice.
• Culoare auriu strălucitor indică adăugarea de titan în metal. Astfel de burghie sunt pe deplin în concordanță cu prețul lor ridicat și fac o treabă excelentă chiar și cu sarcini foarte dificile.

După lungimea burghiului, se obișnuiește să se împartă în 3 tipuri.

• Burghiile cu o lungime de la 56 la 254 mm se numesc lungi. Diametrul lor este de obicei între 1 și 20 mm.
• Alungit poate fi de la 0,3 la 20 mm în diametru. Mai mult, lungimea minimă a acestora este de 19 mm, iar cea maximă este de 205 mm.
• Lungimea sculelor scurte variază între 20-131 mm, iar diametrul este complet similar cu diametrul celor alungite.

Pentru a determina tipul de metal din care este realizat burghiul, se obișnuiește să se utilizeze marcaje. Singurele gimbaluri pe care nu este plasată marca sunt cele spiralate cu un diametru mai mic de 2 milimetri.

In acest caz, dacă burghiul este realizat din oțel rapid, desemnarea sub forma literei P va fi vizibilă pe ea. Dacă compoziția conține 9% wolfram, atunci se va aplica P9. În prezența de cobalt până la 15%, se aplică markerul P9K15. Dacă, pe lângă cobalt, wolfram și molibden sunt prezente și în oțel, atunci denumirea va fi P6M5K5.

Burghiile importate sunt marcate cu HSS. Se poate adăuga o literă, prin care este ușor de înțeles ce metal se aliează în burghiu. De exemplu, cu cobalt, va fi prezentă litera E, ceea ce este bun pentru lucrul cu metale dure. Se obișnuiește să se marcheze burghiele acoperite cu titan cu HSS-Tin - acestea se caracterizează prin duritate crescută și rezistență la temperaturi ridicate.

Pentru metalele inoxidabile se folosesc burghie cu marker HSS-E VAP, iar pentru aluminiu cu HSS-4241. Burghiile cu denumirea HSS-R se disting prin rezistența maximă.

Găurirea unei găuri într-un material precum oțelul inoxidabil nu este dificilă dacă sunt selectate instrumentele potrivite și toate detaliile tehnologiei sunt studiate în prealabil. Principala diferență la găurirea în metal inoxidabil este utilizarea obligatorie a compușilor speciali. Cel mai adesea, se folosește un produs care conține sulf și ulei de motor. În acest caz, puteți lua diverse tipuri de sulf, inclusiv coloidal sau oricare altul. Merită clarificat faptul că sulful grosier trebuie pre-zdrobit înainte de a adăuga ulei.

Este foarte eficient atunci când lucrați cu metal inoxidabil să utilizați un compus de răcire, care este obținut din sulf și acizi grași. Mai mult, acizii potriviți pot fi fabricați independent. De exemplu, săpunul de rufe trebuie zdrobit, amestecat cu apă fierbinte, apoi trebuie adăugat acid tehnic (clorhidric).

Acizii rezultați sunt combinați cu sulf într-un raport de 1 la 6. Această compoziție face ușor să găuriți o gaură în oțel inoxidabil de absolut orice grosime. Când lucrați cu un burghiu cu planuri orizontale, este necesar să turnați o soluție de răcire într-o șaibă de plută sau cauciuc și să efectuați procesul de găurire prin aceasta. Pentru suprafețele verticale, se recomandă atașarea bilelor de ceară în locul viitoarelor găuri.

Când lucrați cu o mașină de găurit sau de găurit electric, trebuie să setați viteza minimă. În caz contrar, niciun compus nu va răci corespunzător instrumentul. Chiar dacă nu puteți seta viteza dorită pe burghiu folosind un regulator special, puteți porni unealta pentru doar câteva secunde.

Pentru informații despre cum să găuriți oțelul inoxidabil, vedeți următorul videoclip.