Caracteristici și tipuri de fălci de menghină

Fălcile de menghină sunt fabricate din diferite materiale. În modelele de menghine existente, acestea au dimensiuni, lățimi, proprietăți și domeniu de utilizare diferite. Vom lua în considerare pentru ce sunt destinați bureții înlocuibili, soiurile lor, cum și din ce materii prime sunt fabricați cu propriile noastre mâini.

Fălcile sunt părțile de lucru ale menghinei concepute pentru a fixa piesa de prelucrat. Ei sunt cei care sunt în contact cu piesa de prelucrat, iar acuratețea bazei piesei de prelucrat și calitatea stratului său de suprafață depind de proprietățile lor.

Prin urmare, bureților li se impun anumite cerințe:

• coeficient ridicat de aderență la materialul piesei de prelucrat;
• forța de strângere trebuie să corespundă rezistenței piesei de prelucrat;
• precizia de poziționare a piesei de prelucrat (în special pentru menghina mașină);
• fiabilitate și durabilitate.

Pentru a preveni acest lucru, menghina este furnizată cu un set de căptușeli interschimbabile concepute pentru a funcționa cu diferite materiale ale piesei. Acest lucru este valabil mai ales pentru modelele de lăcătuș, în care sunt fixate atât semifabricate din aluminiu moale, cât și cele din oțel dur.

Joiner's și alte modele de menghine nu sunt de obicei echipate cu căptușeli înlocuibile.

Nu există diferențe fundamentale între diferitele modele ale menghinei. Numărul de fălci poate diferi (pot fi altele suplimentare), precum și configurația acestora (există modele de colț, există menghine cu lanț pentru țevi și există și unele speciale).

• Imobil. De obicei sunt fabricate dintr-o singură bucată cu patul. Ei au adesea o nicovală mică care extinde capacitățile tehnologice. Unele modele mari de lăcătuși au o placă turnantă pe pat.

• Mobil. De ele este sudată piulița mamă, în care este înșurubat șurubul de plumb. Când se rotește, buretele se mișcă, în timp ce în diferite modele este realizat în moduri diferite.

• Scaune. În ele, maxilarul mobil este fixat pe o balama și se mișcă în jurul circumferinței, ca un forceps (la un unghi mic). Acum practic nu sunt folosite.

• Paralel. În orice poziție a menghinei, acestea sunt strict paralele între ele. Acum este cel mai comun tip de cleme.

În ultima versiune, ambele au o unitate, iar partea prinsă este exact în centrul corpului. Astfel de modele sunt utilizate în inginerie mecanică pentru a efectua operațiuni de același tip. Pentru sarcinile de lăcătuș, achiziționarea lor nu este practică.

Una dintre cele mai importante părți este tampoane înlocuibile. Pentru fixarea diferitelor piese de prelucrat, materialul fabricării lor este diferit. Acesta ar putea fi:

• lemn;
• plastic;
• cauciuc solid;
• metal moale (cupru, aluminiu și altele);
• oțel călit.

De asemenea, bureții diferă crestătură. S-a întâmplat:

• piramidal cu vârf ascuțit;
• piramidal cu vârf plat;
• sub forma unei grile.

Regulile generale pentru selectarea plăcilor de acoperire sunt următoarele:

• pentru piese solide sunt necesari bureți moi - dacă folosiți cei tari, piesa se va derula, iar acest lucru va duce la căsătorie sau chiar la un accident;
• pentru piese din materiale moi aveți nevoie de fălci dure cu crestături - acest lucru va împiedica alunecarea piesei de prelucrat și va asigura o precizie ridicată a instalării.

Trebuie avut în vedere faptul că precizia de localizare a piesei de prelucrat în fălcile moi va fi mai mică decât în ​​cele dure. Acest lucru este cauzat de deformarea căptușelilor. Dar acest lucru este valabil pentru clemele de precizie pe mașinile CNC. Acest lucru nu contează cu adevărat pentru o menghină convențională de lăcătuș, deoarece prelucrarea se face manual.

Fălcile înlocuibile pot fi fabricate fără echipamente complicate... Dar mai întâi trebuie să vă decideți asupra mărimii.

Vise este un echipament standardizat care fabricat în conformitate cu GOST. Pentru ei sunt prevăzute mai multe standarde:

• menghină mică: înălțimea maxilarului - 50 mm, cursă maximă - 80 mm;
• medie: înălțime - 180 mm, cursa de lucru este de 120-125 mm;
• mare: înălțime - 220 mm, dimensiunea cursei este de 140-160 mm.

Modele de scaune au caracteristici similare. În ele, înălțimea fălcilor este în intervalul 65-75 mm, iar lungimea cursei de lucru este de 120-150 mm și mai mult.

Există modele cu alte dimensiuni de bară de prindere. Dar dacă dintr-un motiv oarecare nu se potrivesc, atunci suprapunerile pot fi făcute singur.

În primul rând, decideți material... Am vorbit deja despre cum să-l alegem corect. Nu trebuie să vă limitați, puteți face mai multe perechi de bare de prindere „o dată” și le puteți schimba după cum este necesar.

Mai departe demontați căptușelile vechi... Această lucrare este foarte laborioasă, cu siguranță șuruburile sunt ruginite și nu va fi posibilă îndepărtarea căptușelilor doar așa. Apoi trebuie tăiate cu o râșniță cu o roată de tăiat. Dar fiți pregătit că nu veți putea deșuruba restul șuruburilor. Apoi trebuie șlefuite, iar apoi noi găuri sunt găurite și filetate în ele.

În continuare, începem producția. Folosind unelte simple, puteți face ornamente bune din lemn. În acest caz, acestea vor fi fixate nu cu șuruburi, ci cu magneți și nu va trebui să îndepărtați bureții vechi.

Ideea principală este de a face bureți ușor de îndepărtat. Ele sunt atașate de magneți cu un suport din tablă de 1–2 mm grosime. Lucrarea constă în efectuarea unei anumite secvențe de pași.

1. Luați 2 blocuri de lemn identice. Grosimea lor trebuie să fie suficientă pentru ca un șurub să poată fi înșurubat în capăt. Lungimea și lățimea sunt determinate de dimensiunile menghinei.
2. Atașați un magnet în partea superioară a fiecărui burete. Găsiți o poziție în care să dețină cu cea mai mare putere.
3. Fixați ambele noastre plăcuțe noi într-o menghină.
4. Faceți un șablon din hârtie atașându-l pe suport și magnet. Faceți pliurile necesare. Apoi, tăiați forma rezultată, îndreptați și transferați contururile pe metal.
5. Modelați metalul în forma dorită. Pentru a face acest lucru, atașați-l la tampon și magnet și faceți îndoituri. Apoi îndepărtați bavurile și marginile ascuțite.
6. Fixați suporturile la ornamentele noastre din lemn cu 2 șuruburi. Pentru a face acest lucru, trebuie să găuriți.
7. Faceți același lucru pentru a face un alt burete.

Magnetul nu trebuie deloc atașat la suport - se va păstra singur. Dar dacă aveți nevoie de mai multă fiabilitate, atunci poate fi atașat cu șuruburi sau lipici. Nu este necesară o rezistență mare, deoarece forțele de fixare nu acționează asupra îmbinării.

Cerința principală este suprapunerile trebuie să fie strict paralele.

O poți face singur bureți metalici, dar nu te poți descurca fără o clipă. Utilizați suporturi standard. Dar asigurați-vă că fantele de montare sunt drepte.Dacă nu este cazul, acestea trebuie nivelate cu un router, dremel sau șlefuit.

1. Determinați dimensiunile necesare cu un șubler sau un manometru intern.
2. Folosiți-le pentru a face 2 bare metalice. Aceștia vor fi bureții.
3. Faceți câte 2 găuri fiecare. Acestea trebuie să coincidă clar cu cele de instalare și să se afle strict perpendicular pe suprafața de prindere. Acesta este momentul cel mai crucial. Pentru a vă asigura că diametrul lor poate fi făcut puțin mai mare.
4. Faceți adâncituri în găurile pentru șuruburile înfundate. O gaură mai bună, astfel încât partea inferioară să se dovedească a fi plată și nu conică.
5. Aplică riscuri cu un dremel sau râșniță cu un cerc subțire.
6. Calim bureții și apoi eliberează-i. Temperatura depinde de calitatea materialului.
7. Fixați tampoanele într-o menghină. Dacă „stau” neuniform, ajustați dimensiunile după cum este necesar. După întărire, acest lucru se poate face numai prin măcinare.

Bureți piramidali se poate face dintr-un dosar plat. Înainte de lucru, recoacerea trebuie efectuată pentru a face materialul mai moale. În plus, tehnica nu este diferită.

În următorul videoclip, puteți urmări procesul de creare a fălcilor de menghină.