Prezentare generală și aplicarea foliei PET

Folia de ambalare Lavsan este realizată prin metoda mecanică din fluoroplastic. Un astfel de material a devenit omniprezent: în industria chimică, industria alimentară, medicină și farmacologie, instrumentar și inginerie mecanică. Denumirea oficială a acestui tip de bandă polimerică este folie PET.

Printre o selecție largă de materiale de ambalare polimerice, filmul PET (tereftalat de polietilen) este la mare căutare. În ceea ce privește caracteristicile sale fizice și operaționale, seamănă cu plexiglasul și policarbonatul, dar cu parametri de performanță mai mari. Caracteristicile materialului pot varia în funcție de utilizarea anumitor aditivi. Caracteristicile unice ale foliei mylar sunt combinate cu un cost accesibil și cu capacitatea de a recicla produsele uzate. Toate acestea duc la o cerere constant mare pentru astfel de filme într-o mare varietate de industrii.

Ele pot acționa ca semifabricate pentru prelucrarea tehnică ulterioară sau pot fi utilizate ca produse complet finite., în acest din urmă caz, vor trebui să sufere turnare (produse electroizolante, fibre textile), extrudare (film subțire) sau injectare la presiune înaltă (ambalare pentru produse sub formă lichidă).

Datorită introducerii de aditivi complecși, este posibil să se obțină gradul necesar de opacitate al produsului finit și culoarea necesară., reglați parametrii de rigiditate și elasticitate. Este posibilă modificarea proprietăților produsului finit prin înlocuirea succesivă a etapelor de răcire și încălzire între starea inițial amorfă și starea cristalină care a apărut în timpul încălzirii la 80 de grade sau mai mult.

Filmele de polietilen tereftalat sunt produse în strictă conformitate cu GOST 24234-80.

Principalele caracteristici ale filmelor mylar includ:

• rezistență crescută la șocuri la temperaturi de la -75 la + 150;
• distrugerea materialului începe atunci când este încălzit de la +300 de grade;
• inerție față de toate categoriile majore de substanțe chimice;
• umiditate redusă și permeabilitate la gaze;
• posibilitatea de vopsire fără a fi nevoie de metalizare;
• elasticitate combinată cu rezistență ridicată la tracțiune;
• ușurință de imprimare color pe suprafața PET;
• consum redus de căldură la formarea produselor;
• posibilitatea utilizării diferitelor tipuri de reciclare și prelucrare.

Cu toate acestea, sudarea termică a acestui material prezintă anumite dificultăți din cauza cristalizării și contracției, care cresc fragilitatea materialului.

Printre dezavantajele filmului, se poate evidenția rezistența redusă la acțiunea prelungită a soluțiilor alcaline, prin urmare este rar utilizat pentru ambalarea săpunului lichid, șampoanelor și a altor tipuri de produse care conțin alcalii.

Pe baza de tereftalat de polietilenă sunt produse o mare varietate de produse de film, care pot diferi în structura lor structurală și, în consecință, în caracteristicile operaționale.

Ambalajul reprezintă segmentul de bază în care acoperirile de film au fost introduse inițial.Astăzi, folia PET este folosită pentru carcase pentru cosmetice, produse chimice de uz casnic și furaje. În funcție de structura materialului, se disting următoarele tipuri de folie de ambalare:

• BOPET - caracterizat prin rezistență ridicată la perforare, optim pentru realizarea ambalajelor flexibile din plastic, de aceea este utilizat activ pentru ambalarea produselor vâscoase și lichide;

• PET-G - folosit la fabricarea etichetelor termocontractibile;

• UN ANIMAL - datorita rezistentei sale exceptionale la impact si influente termice, combinata cu duritatea, a gasit o larga aplicatie in fabricarea recipientelor de ambalare pentru produse congelate.

În ultimii ani, s-a răspândit un container de ambalare cu mai multe straturi, constând dintr-un film cu trei straturi, o bază de carton, o acoperire metalizată și o acoperire exterioară de hârtie.

La producerea acestui material de ambalare, se folosesc de obicei mai multe metode tehnologice:

• coextrudare - laminare;
• laminare - extrudare etc.

În acest tip de ambalaj, polimerul devine un element important, deoarece el este cel care protejează produsul de scurgeri și deteriorare. Filmul Lavsan protejează ambalajul de microflora patogenă care pătrunde pe produsul finit, de acțiunea radiațiilor ultraviolete, a căldurii și a umidității. Este utilizat pe scară largă pentru ambalarea sucurilor de alimente pentru copii și a produselor din lapte fermentat.

Din folie PET sunt create mai multe tipuri de ambalaje:

• bilateral - constă din două straturi, interconectate cu o încuietoare, fiecare parte are proeminențe și adâncituri, repetând forma conținutului recipientului;
• blister pliat - presupune amplasarea unei baze din carton sau plastic;
• tubă - ambalaj practic si original, destul de versatil;
• doborârea - seamănă vizual cu o cutie, optim pentru depozitarea produselor cosmetice, papetăriei, jucăriilor și suvenirurilor;
• corectii - sunt folosite pentru ambalarea produselor bucata;
• Vitrine PET - aparate demonstrative simple si usor de utilizat, optime pentru decorarea punctelor de vanzare a marfurilor.

Materialul are o structură rigidă, prin urmare este cel mai adesea folosit pentru laminarea în aer liber. Această categorie include foliile PET în foi; este folosit pentru a acoperi toate tipurile de produse de imprimare pentru a le proteja de deteriorarea mecanică adversă.

O modificare separată a foliilor mylar folosită pentru a crea o protecție electrică eficientă pentru dispozitivele și mașinile electronice, fără a le reduce caracteristicile funcționale. Unele versiuni și-au găsit aplicație în crearea mantalelor de cablu.

Aceste filme sunt legate de domeniul construcțiilor.

Folia este adesea folosită pe ferestre metal-plastic. În plus, produsele sunt utilizate pe scară largă ca acoperire de economisire a căldurii.

Principalele domenii de aplicare ale filmului mylar:

• producția de fibre de diferite tipuri (lavsan și altele);
• producția de filme de diferite tipuri (laminate, vacuum, retráctil, polarizant, imprimare, stretch, holografice);
• producția de ambalaje atât în ​​structura de produse multistrat bazate pe o combinație de hârtie și mai multe straturi de plastic, cât și separat.

O direcție relativ nouă de utilizare a filmului mylar poate fi numită industria auto, unde este folosită pentru a acoperi elemente de compresoare, plăci electrice, elemente de caroserie auto, precum și conectori, pompe și alte piese.

Folia PET este utilizată în motoare, transformatoare și alte dispozitive electrice pentru a acționa ca izolație rezistentă la căldură în înfășurare. Un astfel de cablu își păstrează integritatea și funcționalitatea sub influența condițiilor meteorologice, a apei de mare și a acidității ridicate a solului.

Filmul Lavsan este solicitat în fabricarea de containere, țesături artificiale, precum și anvelope pentru mașini. Multe materiale compozite utilizate în inginerie mecanică se bazează pe folii PET.

Fibrele Lavsan sunt utilizate pe scară largă în diferite sectoare ale economiei străine și ruse. Acestea servesc drept bază pentru producția de materiale din poliester pentru o mare varietate de scopuri: furtunuri și curele de antrenare ranforsate, cârpe pentru copertine, bandă de ambalare, airbag-uri pentru mașini, acoperiri de podea, țesături de cardan, precum și geoțesături și acoperiri pentru bannere. Filmele de termoambalare de înaltă calitate sunt folosite pentru ambalarea produselor de parfumerie și farmaceutice. În cele mai multe cazuri, ambalajele pentru produse chimice de uz casnic sunt, de asemenea, realizate din folie de poliester.

Peste 80% din toate ambalajele PET sunt fabricate din granule.

Pe teritoriul țării noastre, întreprinderile de producție angajate în producția de filme PET au fost deschise în anii 70 ai secolului trecut. Unul are sediul la o întreprindere militară din Vladikavkaz, iar al doilea se află în Vladimir, pe teritoriul Uzinei chimice Vladimir. Cu toate acestea, Rusia este încă dependentă de materii prime importate.

Cu toate acestea, în țara noastră se folosesc în principal materii prime europene și asiatice. Există o tendință destul de interesantă aici.... Din punct de vedere istoric, cele mai puternice unități de producție de film lavsan sunt situate în țările asiatice. Acest segment se dezvoltă cel mai activ în Coreea de Sud, Japonia și India - fabricile indiene au fost printre liderii mondiali în ultimii ani. Producția de filme PET în China este în creștere rapidă, în ceea ce privește volumele de producție, companiile chineze se apropie de cele indiene, dar până acum produsele sunt vândute aproape în totalitate pe teritoriul țării lor.

În acest context, companiile europene rămân cu mult în urmă. Aici lucrează doar câțiva producători, 2/3 din întreaga piață europeană este acoperită de Mitsubishi (Germania) și Torey (Franța). Mylar PET-E Mylar rămâne ușor în urma lor față de concernul DuPont (Marea Britanie, Luxemburg).

Datorită dezvoltării tehnologiilor de reciclare a materialelor plastice, a devenit posibilă reducerea semnificativă a costurilor producției de pelicule PET. Acest proces include peretele etanș și zdrobirea ambalajului lavsan uzat. După aceea, materialul zdrobit trece printr-o serie de cicluri de curățare și spălare, se usucă și trece prin etapa de descărcare. Fulgii rezultați merg direct în producție sau sunt granulați. Dacă plasticul reciclat a fost curățat corespunzător, atunci acesta poate fi folosit fără restricții.

Dar cu astam chiar și cel mai substandard polimer reciclabil poate fi folosit pentru a crea ambalaje.

Rezumând cele de mai sus, se poate observa că Astăzi, produsele de film pe bază de PET au devenit un produs tehnic indispensabil care este utilizat pe scară largă în atelierele de producție în diverse scopuri. În ciuda selecției largi de analogi fabricați din alte materiale polimerice, filmul lavsan câștigă în nișa containerelor de ambalare datorită unei combinații unice de caracteristici de performanță.Ușurința de utilizare și durabilitatea sunt combinate cu ecologicul materialului - acest factor îi permite să fie utilizat pe scară largă pentru nevoile industriei alimentare.

Care este diferența dintre filmele APET, PET-E, PET-G și BOPET, vezi mai jos.