Varietăți de izolații în vrac pentru pereți și tavane

Varietăți de izolații în vrac pentru pereți și tavane
  1. Tipuri de izolație liberă
  2. Caracteristicile materiilor prime
  3. Montare

În zilele noastre, în timpul construcției clădirilor, placarea interioară și exterioară de economisire a energiei este foarte des realizată folosind materiale vrac. O selecție uriașă a unei astfel de opțiuni pentru izolare este oferită pe piața mondială. În acest articol, se vor stabili ce tipuri de izolație în vrac există pentru pereți și tavane, ce tipuri de umpluturi de izolație sunt mai bune pentru pereți și ce tipuri pentru podele și tavane.

Tipuri de izolație liberă

Producătorii de izolatoare termice granulare cu curgere liberă au o selecție destul de mare de materiale. Izolația în vrac este realizată din hârtie, piatră, rășină, polimeri și chiar argilă. Să vedem care sunt avantajele și dezavantajele anumitor tipuri și, de asemenea, să descriem principalele caracteristici tehnice.

Pentru ca înlocuirea izolației în casă să fie efectuată corect, trebuie să aveți ceva experiență. Recomandările specialiștilor vor ajuta și în acest sens. Este necesar să amestecați totul în proporțiile potrivite, să alegeți un material higroscopic sau se poate folosi și pulbere de spumă.

Argila expandată

Este probabil ca acesta să fie cel mai vechi și cunoscut tip de materie primă. În construcția modernă, argila expandată poate fi numită în siguranță „clasicul” izolatorilor termici în vrac. Această specie are un avantaj bun - greutate ușoară și structură poroasă. Este produs prin arderea argilei din aliaj ușor și este o materie primă ecologică. Argila expandată nu arde și practic nu absoarbe umezeala, nu intră în nicio reacție chimică, mucegaiul nu începe în ea, șoarecii nu trăiesc.

Principalul dezavantaj este că, în cazul unei posibile absorbții a umidității, argila expandată o redă prost - este foarte dificil să uscați un strat umed de izolație.

Există trei tipuri de aceste materii prime:

  • nisip de argilă expandată (screening);
  • piatră zdrobită de argilă expandată expandată;
  • pietriș de argilă expandată.

Trebuie remarcat faptul că acest izolator termic în vrac este mult mai ieftin decât concurenții săi. Poate fi amestecat cu rumeguș, în timp ce stratul de izolație ar trebui să fie puțin mai mare, deoarece lemnul are o rezistență puțin mai mică la transferul de căldură.

Spumă granulară de polistiren

Auzim adesea această izolație liberă sub un alt nume - polistiren. Dacă te uiți cu atenție la foaia de polistiren expandat, poți vedea că este formată din multe bile. Dacă sunt slăbite bine, atunci densitatea lor scade, iar volumul lor crește.

Acest tip de izolator termic este utilizat în principal la umplerea golurilor din structurile gata făcute. Pesmetul este pur și simplu suflat folosind un dispozitiv special, în timp ce este foarte important să aduceți procesul la compactarea maximă. Dezavantajul acestei materii prime este că se poate micșora în timp.

Poate fi folosit pentru izolarea pardoselilor, tavanelor și acoperișurilor înclinate. Dar există încă dispute cu privire la utilizarea polistirenului expandat în acest domeniu:

  • pe de o parte, este un material ușor care se folosește la izolarea pereților și a acoperișurilor, sau este utilizat ca aditiv în beton (beton polistiren);
  • pe de altă parte, ei avertizează cu privire la toxicitatea și inflamabilitatea acestuia.

Acest material sub formă de izolație a început să fie utilizat relativ recent, iar proprietățile sale nu au fost încă studiate pe deplin. Polistirenul expandat nu absoarbe umezeala, dar se teme de temperaturile foarte ridicate ale aerului.

Vermiculit

Mulți nici măcar nu știu ce este vermiculitul, în ciuda originii sale naturale. Acest material izolator are la bază mica, ceea ce explică structura sa stratificată. În timpul producției de vermiculit, se evită adăugarea de aditivi chimici și impurități, ceea ce permite utilizarea frecventă a acestuia la izolarea loggiilor, balcoanelor, precum și a locuințelor.

Când acest izolator termic este acoperit cu un strat de 5 cm, pierderea de căldură este redusă cu 75%, iar cu o grosime de 10 cm, pierderea de căldură este garantată să scadă cu 92%. Durata de viață este nelimitată, deoarece nu există impurități perisabile în ea. Izolația este neinflamabilă și netoxică.

Chiar și cu o umezire puternică a unei zone separate, această izolație va distribui uniform umiditatea pe întreaga zonă și apoi o va scoate complet. Datorită acestei proprietăți „inteligente”, toate consecințele umezirii izolatorului termic sunt minimizate. Mucegaiul și agenții patogeni nu se vor dezvolta în el, iar sarcina pe fundație de la structurile cu acest tip de izolație va fi minimă.

Și poate fi amestecat și cu rumeguș în raport de 50/50.

Rumeguş

Rumeguș este numele dat particulelor de lemn reciclat obținute prin tăiere; în exterior, ele arată ca praf fin. Aceste izolații libere au fost folosite în mod tradițional de mai bine de un secol. Și totuși, datorită tendinței lor de a absorbi umezeala, rumegușul putrezește în timp. Multe sunt amestecate cu alte materiale precum argila sau vermiculita. Este important de știut că numai rumeguș mic poate fi folosit ca încălzitor, care se obține prin prelucrarea lemnului la mașini moderne cu viteze mari.

Izolație din celuloză - ecowool

Această izolație liberă este un amestec de hârtie de ziar mărunțită (81%), antiseptice (12%) și ignifuge (7%). Pentru prima dată pe piața mondială a construcțiilor, acest tip de izolator termic a început să fie folosit în urmă cu aproximativ o sută de ani, dar în Rusia a devenit cunoscut în urmă cu aproximativ zece ani. Principalul component antiseptic este acidul boric, iar boraxul este folosit ca ignifug (element ignifug). Datorită acestor substanțe, ecowool își justifică pe deplin numele. Materialul este non-toxic și ecologic.

Minusul ecowool este absorbția rapidă a umidității, ceea ce duce la contracție a izolației, prin urmare, nu este recomandată utilizarea în regiunile cu umiditate ridicată. Izolația cu celuloză este excelentă pentru structurile complexe, deoarece fibrele materialului umplu toate golurile într-un finisaj eficient din punct de vedere energetic.

Sticlă spumă în granule

Sticla spumă este produsă din sticlă spartă, care este zdrobită în particule mici, retopită și apoi amestecată cu cărbune. Ca urmare, din acest aliaj scapă dioxid de carbon, care formează bule de aer în structura sticlei spumă. Fabricarea acestui izolator termic este destul de costisitoare, drept urmare este foarte rar folosit în construcțiile private. Dar este adesea folosit în instalații industriale sau în construcția de clădiri înalte.

Acest material se găsește în două fracțiuni - sub formă de granule și piatră zdrobită. Avantajele sale sunt că nu absoarbe apa, nu arde, nu trece abur și are o rezistență ridicată la compresiune și încovoiere.

Cel mai adesea, această izolație liberă este utilizată pentru tavan datorită greutății sale ușoare. Sticla spumă poate fi utilizată pentru fabricarea mortarelor de ciment, de exemplu, atunci când turnați o șapă sau o fundație, înlocuind piatra zdrobită obișnuită.

Pesmet de beton celular

Este un amestec de piatră zdrobită poroasă și nisip, realizat prin zdrobirea blocurilor de beton celular și a deșeurilor. Fracțiunile sale sunt întotdeauna de dimensiuni diferite (până la trei centimetri) și forme diferite, adesea neregulate, dar acest lucru nu afectează în niciun fel calitatea izolației - forma stratului umplut nu se schimbă.

Este folosit nu numai ca izolație în vrac, ci și ca așternut suplimentar pentru izolarea fonică a pereților și tavanelor. Menține perfect umiditatea optimă și schimbul de aer. Adesea, acest material este folosit în loc de argilă expandată în amestecurile de beton ușor, de exemplu, atunci când turnați o fundație. În acest caz, această componentă izolează suplimentar fundația și o protejează de umflare.

Costul firimiturii de beton gazos este scăzut, ceea ce nu împiedică utilizarea acestuia ca drenaj și izolație ieftină a suprafețelor drumurilor. Singurul dezavantaj este prăfuirea bucăților mici la umplere.

Perlit

Este produs prin topirea minereului vulcanic (sticlă acidă) la o temperatură de 1000 de grade. Când minereul este încălzit, apa din structura sa se evaporă, iar materialul capătă o structură poroasă. Volumul de materii prime crește uneori până la 90%. Granulele finite nu absorb umezeala, dar permit trecerea aburului. Pentru o mai bună izolare cu această materie primă, aceasta este tratată cu bitum, apoi particulele se lipesc împreună și se transformă într-un singur strat izolator de orice formă.

Principalele caracteristici ale acestei izolații libere sunt că nu arde, nu absoarbe umezeala, trece aburul și este inert din punct de vedere chimic. În timpul izolației, dezavantajul este imposibilitatea utilizării membranelor, deoarece acestea sunt înfundate cu praf de perlit.

Penoizol granular

În viața de zi cu zi, se mai numește și termovacă sau firimituri izolate cu spumă. Acest izolator termic se bazează pe o rășină ureică întărită. Procesul de fabricație constă în zdrobirea materialului polimerizat în fracții de 10-15 mm dimensiune. Aceste granule își păstrează elasticitatea. Avantajul unui astfel de încălzitor este că atunci când este zdrobit, volumul firimiturii crește de câteva ori.

Prin aspectul său, penoizolul este similar cu fulgii de zăpadă, la prima vedere poate fi ușor confundat cu polistirenul expandat, dar tot diferă de acesta. Structura sa este mai mică și destul de moale, foarte ușoară - potrivită pentru izolarea atât a pereților, cât și a tavanelor. Nu arde și nu absoarbe umezeala.

Pentru a umple corect acest izolator termic, este necesar să folosiți ajutorul unei mașini speciale de suflat, deoarece va dura mult mai mult manual.

Caracteristicile materiilor prime

După ce v-ați familiarizat cu principalele tipuri de izolație în vrac, putem rezuma - că este întotdeauna o materie primă secundară. Este produs prin reciclarea diferitelor deșeuri, de la celuloză la minerale. Izolatoarele termice libere sunt în cele mai multe cazuri materii prime ecologice curate. Dezavantajul lor comun este necesitatea unei perete despărțitoare: izolația este turnată între aceasta și tavanul principal, de exemplu, un perete.

Montare

Există mai multe reguli de bază pentru instalarea materialelor în vrac. Dar fiecare tip are propriile nuanțe, așa că experții recomandă să urmați instrucțiunile cu o descriere tehnologică completă pentru umplerea uneia sau a altei izolații.

Să ne familiarizăm cu recomandările generale pentru lucrul corect la placarea cu economisire a energiei cu materiale vrac.

  • Acoperișurile înclinate sunt izolate din exterior după așezarea barierei de vapori. Pentru o distribuție bună și uniformă a izolației termice de-a lungul pantei, este imperativ să instalați opritoare transversale.
  • La izolarea podelei și a subsolului, după umplerea materiilor prime, este important să o tamponați bine. Acest lucru se face pentru a evita contracția izolației și deformarea ulterioară a finisajului.
  • Atunci când decorați camere cu umiditate ridicată, cum ar fi băi, saune, un strat de izolație de umplutură va avea nevoie de o barieră hidro și vapori suplimentară, de înaltă calitate.
  • Izolatoarele termice de umplere sunt așezate astfel încât să se evite vărsarea lor prin fisuri și crăpături din finisaj.

Izolația liberă poate fi utilizată pentru a umple orice spațiu din structurile clădirii. Acest tip de izolație nu duce la o încălcare a finisajului principal și a structurii sale. Prin urmare, dacă este imposibil să izolați cu plăci sau role tradiționale, materialele vrac vor fi la îndemână.

Datorită gamei uriașe de materiale de termoizolație de umplutură, consumatorului i se oferă posibilitatea de a lua o decizie independentă în favoarea alegerii uneia sau a altei materii prime.

Pentru o prezentare generală a izolației în vrac perlit, vedeți următorul videoclip.

fara comentarii

Comentariul a fost trimis cu succes.

Bucătărie

Dormitor

Mobila