Totul despre shale shakers

Sita vibrantă este un dispozitiv care este solicitat în multe sectoare industriale. Poate fi folosit pentru a cerne, curăța și separa diferite materiale în fracțiuni. Sitele pot diferi ca formă, tip de plasă, număr de niveluri de curățare. În funcție de obiectivele de producție, puteți selecta un dispozitiv cu caracteristici adecvate.

Dispozitivul este cunoscut sub numele de „sita vibratoare” sau „agitator”. Prima opțiune este mai des folosită pentru a descrie echipamentele industriei petroliere, al doilea nume este tipic pentru industria minieră. Deși dispozitivele pot diferi ca design, principiul general de curățare rămâne același.

Materiile prime care trebuie prelucrate sunt turnate pe un panou fixat la un anumit grad. Apoi mecanismul de vibrație este pornit. Sub influența sa, precum și datorită forței naturale a gravitației, materialul este cernut treptat și intră pe următorul palet, destinat colectării materiilor prime prelucrate.

Agitatorul este cel mai potrivit pentru material uscat sau semi-uscat. Se recomandă cernerea materiilor prime umede folosind o instalație de tambur, care funcționează pe principiul unei centrifuge.

Sita vibrantă poate fi rotundă sau dreptunghiulară și există diferite tipuri de dimensiuni. Unele sitare au un aspect mai complex și permit curățarea pe mai multe niveluri - pentru aceasta se folosesc panouri suplimentare de sită. Principalii parametri care sunt luați în considerare la alegerea unui dispozitiv sunt:

• înălțimea de preaplin - distanța de la baza structurii până la locul în care substanța cade pe palet;

• zona sită;

• puterea vibrațiilor vibraționale.

În ciuda faptului că principiul de funcționare al dispozitivelor este similar, există mai multe varietăți ale acestor dispozitive.

Există două tipuri de site:

• sub plasa de tensiune - proprietarul trebuie sa o monteze singur;

• cu wireframe sau preinstalat - este instalat din fabrică, dispozitivul ajunge la utilizator complet gata de utilizare.

După anii 2000, cei mai mulți producători produc dispozitive cu rețele wireframe. Au mai multe avantaje:

• materialul este distribuit mai uniform pe palet, în consecință, crește capacitatea de cernere, ceea ce vă permite să optimizați și să accelerați procesul de lucru;

• setarea din fabrică garantează calitatea tensiunii, în timp ce un utilizator neexperimentat poate trage în afara sau sub-trage rețeaua;

• dispozitivul este gata de utilizare, nu necesită configurare suplimentară.

Designul poate include un număr diferit de panouri, de obicei de la 1 la 3 piese.

• Frate cernele sunt cele mai comune. Au un design simplu, dar de încredere. Deoarece există un singur panou și este vizibil, utilizatorul poate controla procesul de screening, precum și monitorizarea stării plasei - defectele care apar sunt ușor de observat.

• Două niveluri dispozitivele ajută la economisirea spațiului în atelier. Acestea vă permit să procesați mai multe materii prime, ocupând în același timp mai puțin spațiu.

• Trei niveluri dispozitivele pot fi diferite.Unele sunt folosite pentru a economisi spațiu, prin analogie cu cele cu două niveluri, doar în acest caz se adaugă încă un nivel. Și există și modele cu un design mai complex, care asigură mai multe etape de curățare - de la grosier la mai fin.

Sitele cu trei niveluri fac posibilă efectuarea screening-ului principal în prima etapă și apoi adăugarea de aditivi de înfundare. Astfel de componente sunt folosite la fabricarea mortarului de beton - aceste substanțe ajută la evitarea apariției porilor în care se poate acumula umiditatea. După îmbogățire, amestecul suferă o purificare mai fină la al treilea nivel. Diferite dimensiuni ale ochiurilor sunt utilizate în toate etapele pentru a asigura o ecranare de înaltă calitate.

Vibrația poate fi aplicată dispozitivului într-o varietate de moduri. În funcție de metoda utilizată, rata și calitatea ecranului, precum și nivelul de încărcare și uzură a ecranului de lucru, vor varia. Există mai multe tipuri de unde de vibrație.

• Eliptică dezechilibrată. Aceste vibrații pot fi obținute cu un singur motor situat în afara centrului de greutate al cadrului.

• Circular... Motorul este situat exact în centrul cadrului de vibrații, ceea ce permite vibrații mai uniforme și mai fine.

• Liniar... În acest caz, se folosesc două motoare, care se rotesc în direcții diferite în timpul funcționării. Pot fi pe laterale sau deasupra.

• Eliptică echilibrată. Sunt implicate două sau trei motoare, în funcție de circuitul aplicat.

Cea mai bună opțiune este selectată în conformitate cu obiectivele de producție și cu caracteristicile materialelor cernute. Fiecare metodă are propriile sale avantaje, de exemplu, oscilația liniară permite un debit crescut, iar atunci când se utilizează o eliptică echilibrată, rețeaua de lucru va dura mai mult.

Sitele sunt folosite pentru cernerea componentelor și curățarea materialelor în vrac - nisip, siliciu, ciment și altele. Dispozitivele de vibrație sunt indispensabile în timpul pregătirii fluidului de foraj necesar pentru curățarea puțurilor în timpul forajului. Și, de asemenea, dispozitivele sunt solicitate la fabricile angajate în producția de produse din PVC - cu ajutorul unei site, se obține un amestec pentru vopsirea cu pulbere.

În funcție de specificul producției, se folosesc instalații de vibrații:

• pentru cernerea condimentelor, curatandu-le de resturi si particule mari, obtinand un amestec omogen;

• la fabricarea pulberii de ou Este un ingredient comun găsit în diferite alimente.

• în timpul producției de lapte prafpentru a obține o masă omogenă;

• pentru sortarea nucilor, semințe și cereale în fracțiuni în conformitate cu dimensiunile standard;

• pentru cernerea cafelei - sub formă de pulbere sau granulă.

Și, de asemenea, site vibrante se găsesc în fabricile care produc lactate și brânzeturi, produse din ciocolată, zahăr. Cernerea nu numai că ajută la eliminarea particulelor mari sau a resturilor, dar ajută și la eliminarea excesului de umiditate.

Industriile din această industrie au de obicei cerințe de igienă ridicate, așadar echipamentul trebuie să îndeplinească standardele cerute. Ecranele vibrante pot efectua filtrare sterilă, inclusiv sub presiune, cernere, separare. Cu ajutorul acestor aparate se produc diverse vitamine și aditivi alimentari, se obțin substanțe proteice, dioxid de siliciu și alte componente necesare pentru crearea medicamentelor.

Diverse îngrășăminte sunt adesea produse sub formă de pulbere - acestea sunt obținute prin cernerea printr-o sită vibrantă. Acestea pot fi compoziții pe bază de compuși de potasiu sau fosfor, precum și azot.În plus, în industria chimică, dispozitivele sunt implicate în producția de negru de fum, siliciu, în fabricarea diferitelor tipuri de PVC.

Mineralele extrase din intestinele pământului necesită prelucrare - este necesar să le cerneți, să le împărțiți în fracțiuni și să respingeți roca sterilă. În aceste scopuri se folosesc site vibrante. Curăță cărbune, bentonită, gips, calcar, nisip și alte substanțe libere.

Ecranele joacă un rol important în separarea nămolului de ulei - acestea sunt deșeuri industriale care conțin diverse impurități care nu ar trebui să intre într-un produs curat. În plus, sunt necesare dispozitive pentru producerea și purificarea fluidelor de foraj.

Cernele sunt solicitate în industria celulozei - pot fi folosite pentru a împărți așchiile în fracții, pentru a îndepărta impuritățile în exces, pentru a curăța și a pregăti reactivii. Ecranele vibratoare sunt folosite pentru producerea de lemn și celuloză tehnică.

Există multe materiale vrac utilizate în această industrie care sunt greu de obținut fără utilizarea unei site vibrante. Este folosit pentru a procesa:

• nisip;

• gips;

• ciment;

• cuarţ;

• alumină.