Conducte de aer înfăşurate în spirală

Conductele de aer înfăşurate în spirală sunt de înaltă calitate. Alocați conform modelelor GOST 100-125 mm și 160-200 mm, 250-315 mm și alte dimensiuni. De asemenea, este necesar să se analizeze mașinile pentru producția de conducte de aer rotunde spiralate.

Un conduct de aer spiralat tipic este un analog cu drepturi depline al modelelor dreptunghiulare. În comparație cu acestea, este mai rapid și mai ușor de asamblat. Materialul standard este oțel zincat. Colțurile sudate și plate sunt folosite ca flanșe. Grosimea materialului nu este mai mică de 0,05 și nu mai mare de 0,1 cm.

Modelele spiralate pot avea lungimi nestandard. În unele cazuri, acest lucru este foarte practic. Aerul este distribuit uniform în interiorul conductei rotunde.

Astfel de conducte de aer sunt realizate din oțel inoxidabil sau, mai degrabă, din bandă metalică galvanizată. Tehnica de fabricație a fost elaborată foarte bine. Oferă rezistență și rigiditate produsului rezultat. Benzile sunt atașate cu o încuietoare specială. O astfel de blocare este amplasată strict pe toată lungimea conductei, ceea ce garantează o performanță fiabilă și rigidă.

Secțiunile drepte de o lungime tipică sunt de 3 m. Cu toate acestea, după necesități, se produc segmente de conducte de până la 12 m lungime. Mașinile pentru fabricarea conductelor rotunde funcționează cu succes cu oțel feros, galvanizat și inoxidabil. Lungimea semifabricatelor este de la 50 la 600 cm.Diametrul lor poate varia de la 10 la 160 cm; la unele modele, diametrul poate fi de până la 120 sau 150 cm.

Mașinile spiralate de putere specială sunt utilizate pentru producerea de conducte de aer pentru instalații industriale... În acest caz, diametrul conductei poate ajunge la 300 cm.Grosimea peretelui în situații speciale este de până la 0,2 cm.Controlul numeric garantează automatizarea completă a procesului.

Interfața unei mașini-unelte moderne este destul de simplă. Nu necesită un studiu amănunțit al caracteristicilor tehnicii. Tăierea și înfășurarea sunt foarte eficiente. Contabilitatea automată a costurilor tablei este garantată. Tehnica este aproximativ după cum urmează:

• pe consolele frontale se așează bobine cu metal, având o lățime dată;
• mânerele mașinii fixează marginile materialului;
• apoi aceleași prinderi încep să deruleze ruloul;
• banda de oțel este îndreptată folosind dispozitive cilindrice;
• metalul îndreptat este alimentat la aparatul rotativ, care asigură aranjarea muchiei de blocare;
• banda este îndoită;
• piesa de prelucrat este pliată, obținând încuietoarea în sine;
• țevile rezultate sunt aruncate într-o tavă de primire, trimise la depozitul atelier, iar de acolo la depozitul principal sau direct spre vânzare.

Dimensiunile principale ale conductelor de aer rotunde, al căror oțel corespunde GOST 14918 din 1980, sunt cel mai adesea stabilite pe baza nuanțelor practice. Diametrul obișnuit poate fi:

• 100 mm;
• 125 mm;
• 140 mm.

Există și produse cu o secțiune transversală de 150 mm sau 160 mm. Dacă doriți, puteți comanda altele mai mari - 180 și 200 mm, precum și 250 mm, 280, 315 mm. Dar nici aceasta nu este limita - există și modele cu un diametru:

• 355;
• 400;
• 450;
• 500;
• 560;
• 630;
• 710;
• 800 mm;
• cea mai mare dimensiune cunoscută este de 1120 mm.

Grosimea poate fi egală cu:

• 0,45;
• 0,5;
• 0,55;
• 0,7;
• 0,9;
• 1 mm.

Conductele de aer înfăşurate în spirală sunt necesare în principal pentru amenajarea sistemelor de ventilaţie şi aer condiţionat. Asigurați-vă că țineți cont de caracteristicile asociate cu calculul parametrilor necesari. Astfel de conducte nu pot fi utilizate pentru corespondența pneumatică și în complexele de aspirație. Conexiunile mameloanelor sunt de obicei luate ca bază. Este mult mai compact decât atunci când utilizați sisteme de flanșă sau bandaj.

Schema de garnituri este selectată individual. În conformitate cu acesta, se determină numărul necesar de elemente și consumul de piese de legătură. După ce au pus elementele de fixare, acestea asigură fixarea țevilor în timpul lucrărilor ulterioare. Conductele de aer în sine trebuie asamblate cât mai strâns posibil. Când instalarea și asamblarea sunt finalizate, sistemul este testat.

Secțiunile drepte sunt colectate numai prin metoda mamelonului... Fiecare mamelon este acoperit cu un strat de etanșant pe bază de silicon, iar fitingurile sunt fixate cu cuplaje specializate. Țeava nu trebuie lăsată să se încline cu mai mult de 4% pe toată lungimea sa.

Elementele modelate sunt instalate nu numai cu ajutorul cuplajelor, ci și cu ajutorul clemelor... Fiecare clemă trebuie să fie prevăzută cu o garnitură elastică. Pasul dintre suporturile de suspensie trebuie păstrat cât mai strict posibil.

Există și alte subtilități:

• conexiunea bandajului se realizează rapid, dar nu permite obținerea unei etanșeități cu drepturi depline;
• cea mai profesională conexiune printr-o combinație de știft și profil;
• conductele de aer izolate cu materiale termoizolante sau fonoizolante trebuie fixate pe un ac de par si o traversa;
• toate punctele de atașare sunt prevăzute cu garnituri de cauciuc pentru a reduce zgomotul și vibrațiile.