Caracteristici, varietăți și aplicații ale niturilor oarbe
Niturile oarbe sunt un material de fixare destul de comun și sunt utilizate pe scară largă în multe domenii ale activității umane. Detaliile au înlocuit metodele de nituire învechite și au devenit parte din viața de zi cu zi.
Programare
Niturile oarbe sunt folosite pentru a conecta materialul din tablă și necesită acces la suprafața de lucru doar dintr-o parte. Aceasta este una dintre principalele lor diferențe față de modelele tradiționale „ciocan”. Instalarea niturilor se realizează într-o gaură cu ajutorul unui instrument special, care poate fi manual sau pneumo-electric. Conexiunile realizate cu nituri oarbe sunt foarte puternice și durabile. În plus, piesele sunt ușor de instalat și sunt foarte rezistente la substanțe chimice agresive, temperaturi ridicate și umiditate.
Datorită versatilității și fiabilității lor, domeniul de aplicare al niturilor oarbe este destul de extins. Piesele sunt utilizate în mod activ în construcții navale, aeronave și inginerie mecanică, industria textilă și construcții. Când lucrați la obiecte periculoase, niturile acționează ca o alternativă la îmbinările de sudură. În plus, niturile sunt utilizate pe scară largă în repararea pieselor și mecanismelor în locuri greu accesibile și în instalațiile cu pericol de incendiu. Pe lângă elementele de îmbinare din metale feroase și neferoase, niturile oarbe sunt capabile să îmbine plasticul și textilele în orice combinație. Acest lucru le permite să fie utilizate pe scară largă în lucrările electrice și utilizate în mod activ la fabricarea de îmbrăcăminte, bunuri de larg consum și rezervoare.
Avantaje și dezavantaje
Cererea mare a consumatorilor pentru nituri oarbe este determinată de o serie de avantaje incontestabile ale acestor hardware.
- Ușurința instalării se datorează necesității de a accesa conexiunea doar din față. Acest lucru distinge favorabil aceste feronerie de piulițele filetate, pentru a căror instalare este necesar accesul din ambele părți. În plus, elementele de fixare cu filet tind să se slăbească și să se slăbească în timp.
- Costul scăzut al niturilor oarbe face posibilă formarea unui element de fixare fiabil și durabil fără a economisi material.
- O gamă largă de dimensiuni standard facilitează foarte mult alegerea elementelor de fixare.
- Capacitatea de a combina materiale cu structuri și proprietăți diferite extinde în mod semnificativ domeniul de aplicare al hardware-ului.
- Rezistență ridicată și durabilitate a conexiunii. Sub rezerva regulilor de instalare și de funcționare atentă, durata de viață a niturilor este egală și uneori chiar depășește durata de viață a pieselor fixate.
Dezavantajele includ necesitatea pre-găuririi, racordarea neseparabilă și aplicarea unor eforturi semnificative la nituirea manuală. În plus, modelele sunt de unică folosință și nu pot fi refolosite.
Materiale de fabricatie
O mare varietate de materiale sunt utilizate ca materie primă pentru niturile oarbe. Acest lucru permite utilizarea hardware-ului în aproape toate tipurile de lucrări de reparații și construcții. Pentru fabricarea niturilor, sunt utilizate o serie de materiale, fiecare dintre ele având propriile puncte forte și puncte slabe și determină locul de instalare a produselor viitoare.
Aluminiu
Modificarea sa anodizată sau lăcuită este adesea folosită. Niturile din aluminiu sunt ușoare și cu costuri reduse, totuși, în ceea ce privește rezistența, sunt oarecum inferioare modelelor din oțel. Produsele sunt folosite pentru lipirea metalelor ușoare, materialelor plastice și sunt utilizate pe scară largă în inginerie electrică.
Oțel inoxidabil
Folosit și în mai multe modificări. Deci, gradul A-2 este considerat unul dintre cele mai rezistente la rugină și este folosit pentru montarea pieselor atunci când se efectuează lucrări în aer liber. În timp ce A-4 este de neegalat în ceea ce privește rezistența la acid și este utilizat pe scară largă în industriile chimice.
Cink Steel
Are proprietăți anticorozive ridicate și oferă o conexiune fiabilă. Cu toate acestea, dacă unul dintre elementele conectate este mobil, piesele galvanizate se uzează rapid.
Aliaje de cupru
Sunt utilizate pe scară largă în producția de nituri. Cel mai popular este Monel, un aliaj compus din 30% cupru și 70% nichel. Uneori bronzul este folosit ca tijă la modelele din cupru. Dezavantajul elementelor de cupru este costul lor ridicat și riscul de acoperire verde în timpul oxidării.
Poliamidă
Sunt folosite pentru confecţionarea nituri utilizate în industria uşoară şi pentru coaserea hainelor. Materialul nu este deosebit de durabil, dar poate fi vopsit în orice culoare și arată bine pe produse.
În mod optim, toate elementele de nituri ar trebui să fie realizate din același material. În caz contrar, crește riscul proceselor galvanice, timp în care metalul mai activ îl distruge pe cel mai slab. Principiul compatibilității trebuie respectat și la selectarea hardware-ului pentru anumite materiale. De exemplu, o legătură de cupru și aluminiu este extrem de nedorită, în timp ce cuprul se comportă destul de prietenos cu alte metale.
Vizualizări
Tipul de hardware este selectat în conformitate cu cerințele pentru conexiune. Datorită faptului că piața modernă a elementelor de fixare prezintă o gamă largă de nituri oarbe, nu va fi dificil să alegeți elementul potrivit. În funcție de caracteristicile de performanță, hardware-ul este împărțit în mai multe tipuri.
- Modele combinate sunt considerate cele mai comune specii. Hardware-ul este capabil să asigure o conexiune permanentă a pieselor deosebit de dure care sunt expuse la sarcini mecanice, de greutate și vibrații.
- Modele sigilate au o specializare destul de îngustă și sunt utilizate pe scară largă în industriile construcțiilor navale. O caracteristică a designului modelelor oarbe este capătul etanș al tijei. Produsele pot fi realizate din oțel inoxidabil, cupru și aluminiu.
- Modele cu cleme multiple au mai multe secțiuni de nituire și sunt instalate în structuri mobile dacă este necesară conectarea a trei sau mai multe elemente. O astfel de secțiune este situată între două elemente adiacente, iar instalarea se realizează folosind un pistol pneumatic.
Pe lângă modelele tradiționale, există opțiuni de nituri întărite, în fabricarea cărora se folosește un material mai durabil, cu pereți mai groși.
Dimensiuni tipice
Conform GOST 10299 80, forma, dimensiunile și diametrele capetelor și tijelor niturilor oarbe sunt strict reglementate. Acest lucru vă permite să sistematizați utilizarea hardware-ului, precum și să simplificați calculul parametrilor pieselor și să determinați cu exactitate numărul acestora. Fiabilitatea și durabilitatea conexiunii depind de cât de corecte sunt calculele. Unul dintre principalii parametri ai niturilor este lungimea lor, care poate fi calculată folosind următoarea formulă: L = S + 1,2d, unde S este suma grosimii elementelor care urmează a fi îmbinate, d este diametrul nitului și L este lungimea necesară a hardware-ului.
Diametrul nitului este ales cu 0,1-0,2 mm mai mic decât orificiul forat. Acest lucru permite ca piesa să fie poziționată liber în gaură și, după ce și-a ajustat poziția, nituită. Diametrele tipice ale niturilor oarbe sunt 6, 6,4, 5, 4,8, 4, 3,2, 3 și 2,4 mm.Lungimea niturilor variază de la 6 la 45 mm, ceea ce este suficient pentru îmbinarea materialelor cu o grosime totală de 1,3 până la 17,3 mm.
Proiectare și principiu de funcționare
Niturile oarbe sunt produse în strictă conformitate cu standardul DIN7337 și sunt reglementate de GOST R ICO 15973. Structural, piesele sunt compuse din două elemente: un corp și o tijă. Corpul este format dintr-un cap, un manșon, un cilindru și este considerat elementul principal al nitului, care îndeplinește funcția de fixare. Pentru unele feronerie, baza cilindrică este sigilată etanș. Capul corpului poate fi echipat cu o latură înaltă, largă sau secretă.
Primele două oferă cea mai fiabilă conexiune, totuși, vor fi vizibile clar din față. Secretul nu se distinge prin rate de fiabilitate atât de ridicate, dar este, de asemenea, utilizat pe scară largă în construcții și reparații. Acest lucru se datorează faptului că înălțimea capului laturii înfundate nu depășește 1 mm, ceea ce face ca feroneria să fie aproape invizibilă pe suprafețele de fixat. Tija (miezul) este o parte la fel de importantă a nitului și arată ca un cui. Pe partea superioară a elementului există un cap și un dispozitiv de reținere cu o zonă de separare situată între ele, de-a lungul căreia tija se rupe în timpul instalării.
Niturile oarbe sunt disponibile în diferite dimensiuni. Valoarea numerică a marcajului feroneriei înseamnă diametrul cilindrului și lungimea acestuia. Prin urmare, dimensiunile sale sunt decisive la alegerea elementelor de fixare. Ambele valori sunt indicate prin semnul „x”, iar în fața lor este scris din ce aliaj este fabricat cilindrul. Deci, marcarea AlMg 2.5 4x8 va însemna că feroneria este realizată din aliaj de magneziu-aluminiu, diametrul exterior al cilindrului este de 4 mm, iar lungimea este de 8 mm. Tija nitului este realizată din oțel și este folosită pentru nituirea conexiunii; în timpul instalării, este scoasă și ruptă folosind un nit sau un clește pneumatic.
Nitul orb funcționează destul de simplu: hardware-ul este introdus în orificiul traversant, pre-găurit în ambele foi. După aceea, bureții pistolului pneumatic se sprijină pe partea laterală a nitului, prind tija și încep să o tragă prin corp. În acest caz, capul tijei deformează corpul și strânge materialele de îmbinat. În momentul atingerii valorii maxime de strângere, tija se rupe și este scoasă. Produsul poate fi folosit imediat după instalare.
Montare
Instalarea niturilor oarbe este atât de ușoară încât nu este dificilă nici măcar pentru începători.
O condiție prealabilă pentru instalare este doar disponibilitatea unui instrument de nituire și respectarea secvenței de lucru.
- Primul pas va fi marcarea părții frontale a părții de sus a pieselor de îmbinat. Distanța dintre două nituri adiacente nu trebuie să fie mai mică de cinci diametre ale capetelor lor.
- Găurile trebuie să fie găurite cu o cantitate mică.
- Debavurarea se realizează pe ambele părți ale fiecărei părți. Dacă accesul la partea închisă este restricționat, debavurarea pe partea închisă este neglijabilă.
- Montarea nitului orb trebuie făcută în așa fel încât tija să fie pe partea frontală.
- Prinderea tijei cu un nit și lucrul cu un pistol pneumatic trebuie să se facă fără probleme și cu suficientă forță în același timp.
- Partea rămasă a tijei, dacă este necesar, este tăiată sau tăiată cu clește. În cazul unei ruperi a tijei executată incorect, este permisă pilirea capului cu pila.
Sfaturi utile
Pe lângă algoritmul general pentru efectuarea lucrărilor, fiecare material individual are propriile sale mici subtilități de instalare. Deci, la îmbinarea materialelor de diferite grosimi, nitul trebuie instalat din partea subțire. Acest lucru va permite capului invers să formeze o aplatizare mai groasă și să îmbunătățească fiabilitatea conexiunii. În absența posibilității unui astfel de aranjament pe partea unui material subțire, puteți pune o șaibă cu diametrul necesar.O astfel de garnitură nu va permite trecerea unui strat subțire și nu va permite suprafeței să se deformeze.
La îmbinarea materialelor dure și moi, se recomandă utilizarea feroneriei cu latura înaltăm, în timp ce este mai bine să plasați capul invers pe partea materialului solid. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci din partea stratului moale, puteți pune o șaibă sau utilizați un nit petală. Este mai bine să conectați părțile fragile și subțiri cu nituri oarbe din plastic sau să utilizați opțiuni de distanțiere și petale. Pentru a obține o suprafață netedă pe ambele părți, se recomandă utilizarea unor nituri echipate cu capete înfundate pe ambele părți.
Pentru a forma o conexiune etanșă impermeabilă, este necesar să folosiți feronerie închisă „oarbă” care poate preveni în mod eficient pătrunderea prafului și a preveni pătrunderea apei și a vaporilor. Când instalați un nit într-un loc greu accesibil, împreună cu un pistol de nit, este necesar să utilizați echipamente suplimentare sub formă de duze de extensie pentru a ajuta la atingerea tijei.
În plus, la instalarea feroneriei, trebuie avut în vedere că distanța de la axa elementului până la marginea pieselor de îmbinat trebuie să fie mai mare sau egală cu două diametre ale capului. Conectarea materialelor libere trebuie însoțită de instalarea unui manșon suplimentar, în care va fi instalat nitul. La îmbinarea țevilor cu suprafețe plane, nu se recomandă trecerea feroneriei prin țeavă. Conexiunea va fi mai puternică dacă doar o parte a tubului este implicată în andocare.
Astfel, niturile oarbe sunt un element de fixare universal. Acestea vă permit să formați o conexiune puternică și fiabilă în zone greu accesibile. De asemenea, piesele leagă ușor suprafețele cu acces limitat din partea din spate.
O poveste detaliată despre utilizarea niturilor oarbe este în videoclipul de mai jos.
Comentariul a fost trimis cu succes.