Tot ce trebuie să știți despre niturile filetate

În zilele noastre, există multe metode prin care diferite părți metalice sunt conectate. Este important să ne amintim că este departe de a fi întotdeauna posibilă utilizarea unui aparat de sudură; în unele situații, utilizarea acesteia va fi pur și simplu inadecvată. De aceea, pe net sunt publicate o mulțime de materiale pentru cei care sunt interesați de tot ce este de știut despre niturile filetate. În primul rând, este necesar să ne concentrăm pe versatilitatea acestor dispozitive, a căror sferă este practic nelimitată. Acest lucru se datorează performanței acestui tip de nituri.

Inițial, merită să ne amintim că până relativ recent, niturile erau unul dintre cele mai comune tipuri de produse hardware. Azi, în ciuda introducerii active a tehnologiilor avansate și a soluțiilor tehnice inovatoare, relevanța unor astfel de elemente de fixare rămâne în multe domenii moderne. Caracteristicile de proiectare și principiul de funcționare al niturilor filetate merită o atenție deosebită. Este important de luat în considerare - indiferent de soi, funcționează la fel.

La baza ei, toate niturile sunt elemente de fixare cu cap de bucșă. Pe de altă parte, există un cap care este închis în timpul procesului de asamblare. Dacă comparăm cele mai familiare cu multe elemente de fixare de evacuare și considerate, va deveni clar că acestea din urmă diferă, în primul rând, prin prezența unui element filetat. În acest caz, vorbim despre un design compact sub formă de manșon (tijă), care are o formă cilindrică sau hexagonală. Partea sa superioară este echipată cu o flanșă de sprijin, iar cea inferioară are filet.

Având în vedere caracteristicile niturilor filetate, este necesar să se acorde o atenție deosebită următoarelor avantaje clare ale acestui tip de elemente de fixare.

• Ușurință maximă de utilizare.
• Rezistența îmbinărilor create, inclusiv, dacă este necesar, instalarea structurilor din elemente fragile. Aceasta se referă, de exemplu, la tabla subțire, chiar și o ușoară deformare a cărei deformare în timpul procesului de asamblare este inacceptabilă.
• Posibilitatea de fixare unilaterală de înaltă calitate. Acest moment este cel mai relevant în situațiile în care grosimea totală a pieselor prinse depășește lungimea produsului hardware. În acest caz, niturile filetate sunt capabile să ofere o instalare fiabilă fără a sacrifica performanța structurii.
• Menținerea rezistenței de prindere pentru o lungă perioadă de timp.
• Absența completă a agresivității chimice și mecanice.
• Conservarea vopselei și lacului suprafețelor pieselor de îmbinat.
• Posibilitatea racordării permanente a elementelor structurale din diferite materiale.
• Absența oricăror solicitări mecanice.
• Posibilitate de dezmembrari multiple cu reinstalarea elementelor de fixare.

În prezent din ce în ce mai multă preferință se acordă sudurilor, cusăturilor sau lipiciurilor. Cu toate acestea, în ciuda tuturor avantajelor incontestabile ale acestui tip de conexiuni, în unele situații singura soluție rațională este utilizarea niturii cu element filetat. În plus față de toate cele de mai sus, trebuie remarcat faptul că astfel de dispozitive sunt capabile să reziste la sarcini termice semnificative.

De asemenea, niturile filetate nu provoaca modificari structurale in piesele montate, ceea ce nu se poate spune despre aceeasi sudura. Acest punct este foarte important atunci când îmbinați diferite materiale. Și nu uitați că produsele hardware descrise, dacă este necesar, asigură păstrarea mobilității elementelor structurale.

Desigur, există anumite dezavantaje ale unor astfel de nituri, care includ următoarele puncte importante.

• În etapa pregătitoare, este necesar să se efectueze marcarea cea mai precisă și să se facă găuri cu diametrele corespunzătoare.
• În majoritatea covârșitoare a cazurilor, nu există etanșeitate a cusăturilor create. În unele situații, soluția poate fi instalarea de garnituri din cauciuc sau din alte materiale.
• Efectuarea muncii este însoțită de un zgomot destul de vizibil.

În acest momentt în segmentul corespunzător al pieței hardware moderne, este prezentată o gamă largă de dispozitive de fixare considerate. Există șuruburi cu nituri, versiuni cu flanșe cilindrice, nituri oarbe și alte nituri filetate. Pe de o parte, acest lucru permite în fiecare caz specific selectarea celor mai potrivite nituri, luând în considerare toate criteriile relevante. În același timp, o astfel de varietate devine cauza anumitor dificultăți în alegere.

În primul rând, vorbim despre materialul din care sunt realizate niturile, acestea din urmă pot fi:

• oţel;
• din „oțel inoxidabil”;
• cupru;
• realizat din aliaj de aluminiu.

În acest caz, nu vorbim despre dispozitive cu fir extern. Există două versiuni de nituri cu filet interior.

• Piulițe cu filet de la M4 la M8, concepute pentru îmbinări neseparabile. Este mai convenabil să se instaleze în absența accesului pe partea din spate a pieselor.
• Filete de la M3 la M16, cu ajutorul cărora se realizează o legătură demontabilă.

Pe lângă materialul de fabricație și caracteristicile firului, elementele de fixare descrise sunt împărțite în tipuri, ținând cont de caracteristicile capului. Există două categorii de modele.

1. Cu capete plate - folosit pe suprafete mici.
2. Capete înfundate - instalate atunci când este necesar să se creeze conexiuni minim vizibile.

Luând în considerare acest parametru, toate elementele de fixare la vânzare pot fi împărțite în următoarele trei tipuri.

1. Neted, care sunt recomandate pentru utilizare atunci când este necesară conectarea elementelor structurale din materiale moi și casante.
2. Ondulat - nituri filetate, destinate lucrarilor de montaj legate de fixarea materialelor mai dure. Acest tratament de suprafață minimizează posibilitatea de întoarcere a piciorului.
3. Hexagonal - o alta categorie de produse concepute pentru materiale durabile. Profilul în acest caz exclude aproape complet posibilitatea de a întoarce nitul în timpul instalării și fixării acestuia.

Ținând cont de particularitățile acestei părți a hardware-ului, trebuie remarcat faptul că există nituri cu următoarele tipuri de gulere.

• Cilindric.
• Secret.
• Redus.

Alegerea în favoarea modelelor cu umăr înfundat sau redus se face dacă este necesar să se minimizeze cât mai mult decalajul dintre piesele care trebuie conectate. De asemenea, este necesar să ne amintim câteva puncte importante în contextul pregătirii pieselor și al nuanțelor lucrărilor de instalare. În conformitate cu normele și reglementările în vigoare, înainte de instalarea oricărui tip de nituri, se efectuează întotdeauna ștergerea orificiilor de montare.

Acum pe piață puteți găsi aproape orice nituri filetate, inclusiv modele pentru plastic, precum și concepute pentru a fi utilizate la instalarea unui nit. Luând în considerare scopul, se pot distinge următoarele tipuri de modele:

• cu conductivitate electrică crescută;
• cu o forță care oferă posibilitatea de întindere sau indentare;
• conceput pentru a crea cele mai strânse conexiuni;
• având capete supradimensionate;
• cu fir inch;
• cu semne speciale pe suprafață, concepute pentru o identificare vizuală rapidă;
• cu izolare eficientă a vibrațiilor de înaltă calitate.

Mai sus, atenția s-a concentrat deja asupra varietății materialelor utilizate în producția hardware-ului descris. Cu toate acestea, merită să descriem mai detaliat cele mai comune versiuni de nituri filetate. Și în acest caz vorbim despre următoarele puncte importante.

• Pentru elementele de fixare universale și pentru realizarea conexiunilor standard, se utilizează în general oțel carbon.
• Alegerea în favoarea „oțelului inoxidabil” este justificată în situațiile în care este necesară realizarea îmbinărilor elementelor structurale operate la temperaturi ridicate și în condiții de umiditate ridicată.
• Principalele diferențe dintre niturile din aluminiu sunt, mai presus de toate, proprietățile anticorozive remarcabile și greutatea minimă.
• Bronzul va fi cea mai bună soluție dacă trebuie să utilizați elemente de fixare din materiale cu rate minime de spargere.

Pe lângă tot ceea ce este deja enumerat, este de remarcat faptul că, în unele cazuri, neoprenul este folosit ca materie primă. Produsele realizate din acest polimer se auto-aliniază. În astfel de cazuri, nu este nevoie să folosiți instrumente și echipamente speciale.

Alegerea dimensiunii optime a unui nit filetat depinde de mai mulți factori importanți. Acestea includ tipul de produs hardware, precum și grosimea totală a elementelor prinse ale unui anumit design. Cu aceiași parametri de filet, lungimea va fi determinată de tipul de fixare.

Este important de luat în considerare faptul că majoritatea modelelor sunt disponibile în două versiuni - normală (standard) și extinsă. De exemplu, Un nit convențional din oțel inoxidabil poate avea următoarele dimensiuni.

• Filet - de la M4 la M10.
• Lungime - de la 11 la 24 mm.
• Diametrul nitului și al orificiului - de la 6 la 13 mm.
• Diametrul gulerului este de la 9 la 17 mm.

În etapa de selectare a niturilor, se recomandă insistent utilizarea tabelelor adecvate, care indică toți parametrii lor cheie. Acum puteți găsi cu ușurință toate informațiile necesare despre resursele specializate.

În principiu, niturile filetate pot fi folosite practic în orice conexiune. dar acestea sunt cele mai relevante în cazurile în care, după asamblare, nu va exista acces complet la partea din spate a pieselor structurale articulate. Ele, ca și alte tipuri de nituri, sunt cele mai des folosite la îmbinarea elementelor din materiale din tablă.Astfel de produse hardware se disting prin ușurința maximă de instalare, care nu necesită un arsenal mare de echipamente speciale.

Foarte des va fi mult mai ușor să instalați un astfel de nit decât să fileți sau să sudați. De asemenea, este important să țineți cont de faptul că modelele individuale oferă posibilitatea unei conexiuni suplimentare, maxim de puternice, folosind șuruburi sau șuruburi cu diametrul corespunzător. Domeniul de aplicare al dispozitivelor descrise este determinat, în primul rând, de tipul și materialul lor de fabricație.

Asa de, se recomandă instalarea de nituri cu piulițe în spații restrânse. În același timp, utilizarea modelelor hexagonale va ajuta la prevenirea riscului de răsucire în timpul instalării. În plus, producătorii oferă nituri pentru asamblarea structurilor concepute pentru condiții specifice de funcționare.

Ținând cont de principiul instalării, niturile filetate pot fi numite în multe privințe identice cu omologii lor extrași. În acest caz, algoritmul acțiunilor în timpul execuției lucrării include mai multe etape principale. Vorbim despre pregătirea suprafețelor de îmbinat, găuri de diametru corespunzător și montarea directă a elementelor de fixare. Este important de reținut că calitatea cusăturii formate este determinată, printre altele, de rând. Luând în considerare cerințele, poate fi utilizată o schemă cu mai multe rânduri cu un lanț sau un aranjament eșalonat de elemente.

Pentru a simplifica cât mai mult procesul de asamblare și pentru a reduce costurile de timp, se folosesc dispozitive speciale - nituitoare. Această unealtă poate fi echipată cu acționări manuale, pneumatice și hidraulice.

Analizând posibilitatea utilizării niturilor filetate, trebuie avut în vedere faptul că durabilitatea unor astfel de conexiuni este determinată de diametrul exterior al feroneriei instalate. Și în acest caz vorbim de o relație direct proporțională. Cu alte cuvinte, cu cât nitul este mai mare, cu atât cusătura este mai puternică și rezistența acestuia la diferite sarcini. În plus, lista factorilor care afectează calitatea rosturilor într-o situație dată include absența ondulației și grosimea peretelui. Cu toate acestea, aceste caracteristici în paralel se reflectă în comoditatea efectuării tuturor lucrărilor prevăzute de tehnologie.

Pentru nituri filetate, vezi videoclipul de mai jos.